
- •8. Контроль производства и управление технологическим процессом
- •8.1 Описание и характеристики автоматизированной системы управления технологическим процессом производства сложных минеральных удобрений.
- •8.1.1 Общие сведения
- •8.1.2 Характеристика системы Experion pks и контроллерного оборудования
- •8.1.3 Возможности системы
- •8.1.4 Функции системы
- •8.1.4.1 Управляющие функции
- •8.1.4.2 Функции контроля
- •8.1.4.3 Информационные функции
- •8.1.4.4 Дополнительные функции
- •8.2 Описание алгоритмов автоматического управления и регулирования реализованных в контроллерах рсу
- •8.2.1 Дистанционная передача сигнала на местный щит управления
- •8.2.2 Коррекция расходов по температуре и давлению
- •8.2.3 Дистанционное управление клапаном
- •8.2.4 Простые контура автоматического регулирования
- •8.2.5 Регулятор массового соотношения неконцентрированной азотной кислоты (кан) и газообразного аммиака (га) c коррекцией по pH готового раствора.
- •8.2.5.1 Алгоритм выбора рабочего значения давления га для расчета массового расхода га.
- •8.2.5.2 Алгоритм выбора рабочего значения температуры га для расчета массового расхода га.
- •8.2.5.3 Алгоритм расчета массового расхода газообразного аммиака в аппараты итн.
- •8.2.5.4 Алгоритм расчета массового расхода неконцентрированной азотной кислоты (кан).
- •8.2.5.5 Алгоритм автоматического управления массовым соотношением кан-га с коррекцией по Ph раствора аммиачной селитры.
- •8.2.6 Автоматический режим пуска аппаратов итн.
- •8.2.6.1 Алгоритм проверки готовности аппаратов итн.
- •8.2.6.2 Алгоритм пуска аппаратов итн.
- •8.2.7 Управление электрозадвижками.
- •8.2.8 Управление вентиляторами.
- •8.2.9 Управление насосами.
- •8.3 Ограничение задания регуляторам в автоматическом режиме стабилизации параметра.
- •8.4 Описание системы технологических блокировок и защит, реализованные в контроллерах паз
- •8.4.1 Алгоритм формирования сигнала аварийной остановки аппаратов итн. Блок-схема алгоритма.
- •8.4.2 Алгоритм расчета массового соотношения кан-га в итн.
- •8.4.2.1 Алгоритм выбора рабочего значения давления га для расчета массового расхода га.
- •8.4.2.2 Алгоритм выбора рабочего значения температуры га для расчета массового расхода га.
- •8.4.2.3 Алгоритм расчета массового расхода газообразного аммиака в аппараты итн.
- •8.4.2.4 Алгоритм расчета массового расхода неконцентрированной азотной кислоты (кан).
- •8.4.2.5 Алгоритм расчета массового соотношения неконцентрированная азотная кислота (кан) – газообразный аммиак (га) .
- •8.4.3 Алгоритм формирования сигналов блокировки технологической стадии упарки.
- •8.4.4 Алгоритм формирования сигнала ввода защит по пароснабжению
- •8.4.5 Алгоритм формирования сигнала ввода защит по остановке насосов н16_1,2
- •8.4.6 Алгоритм управления отсечными клапанами исполнения «нз».
- •8.4.7 Алгоритм управления отсечными клапанами исполнения «но».
- •8.4.8 Алгоритм управления отсечными клапанами по паровому конденсату в е-6 и е15_1,2
- •8.4.9 Алгоритм управления отсечными клапанами исполнения «нз» перед грануляторами и в к.604.
- •8.4.10 Алгоритм управления отсечным клапаном на трубопроводе гор. Воды к.600 исполнения «нз».
- •8.4.11 Алгоритм управления соленоидом запорно-регулирующего клапана исполнения «но».
8.2.9 Управление насосами.
Управление электроприводом насоса с реализацией самоподхвата в электрических схемах без дистанционного пуска.
N – позиция насоса
Насос запускается с местного щита управления
Насос останавливается:
- по нажатию кнопки «СТОП» на местном щите управления
- по нажатию программной кнопки «СТОП» на станции управления
- по прохождению сигнала блокировки
При остановке насоса подпрограмма ПП5 выдает сообщение о первопричине остановки. Первопричина фиксируется в журнале событий.
Насос может быть выведен в ремонт из состояния «СТОП». При этом схемой запрещается пуск насоса.
Перечень насосов, работающих в соответствии с данной логической схемой:
№ |
Позиция |
Дескриптор |
Блокировка |
Нагрузка |
1 |
H100-1 |
ЖКУ в Т-101_1 |
LIRSA11-2<0,5м |
- |
2 |
H100-2 |
ЖКУ в Т-101_1 |
LIRSA11-3<0,5м |
- |
3 |
H32-1 |
ЖКУ из E-30 |
LIRSA301=0,4м |
N32_1AI |
4 |
H32-2 |
ЖКУ из E-30 |
LIRSA301=0,4м |
N32_2AI |
5 |
H1-1 |
Маг.добавка из E-1,2 |
1FY2.out<20 т/ч |
- |
6 |
H1-2 |
Маг.добавка из E-1,2 |
1FY2.out<20 т/ч |
- |
7 |
H11 |
Промывной раствор из Е-10/1,2 |
1L17< X м |
N11AI |
8 |
H11А |
Промывной раствор из Е-10/1,2 |
2L17< X м |
- |
9 |
Н1Д-1 |
Насос по горячей воде |
LS600LL |
- |
10 |
Н1Д-2 |
Насос по горячей воде |
LS600LL |
- |
11 |
Н95-1 |
САР из Е-34_1 в МЗА |
LIRSA11-1=0,5м |
N95_1AI |
12 |
Н95-2 |
САР из Е-34_1 в МЗА |
LIRSA11-1=0,5м |
N95_2AI |
Управление электроприводом насоса с реализацией самоподхвата в логических схемах без дистанционного пуска.
N – позиция насоса
Насос запускается:
- с местного щита управления
При пуске по месту выдается сообщение «Пуск N по месту». При этом необходимо нажать программную кнопку «Подтверждение пуска со станции» на станции управления для включения логической схемы самоподхвата.
Насос останавливается:
- с местного щита управления
- по нажатию программной кнопки «СТОП» на станции управления
- по исчезновению сигнала пуска насоса более чем на 2 секунды.
При остановке насоса подпрограмма ПП5 выдает сообщение о первопричине остановки. Первопричина фиксируется в журнале событий.
Насос может быть выведен в ремонт из состояния «СТОП». При этом схемой запрещается пуск насоса.
Перечень насосов, работающих в соответствии с данной логической схемой:
№ |
Позиция |
Дескриптор |
Блокировка |
Нагрузка |
1 |
1H41 |
КСП из Е45 на 4 тарелку ИТН |
- |
- |
2 |
2H41 |
КСП из Е45 на 4 тарелку ИТН |
- |
- |
3 |
H16-1 |
Насос плава из Е15_1 |
Сигнал «Т5»(для Н16_1) и Т8(для Н16_2) из алгоритма блокировки стадии упарки (GS27-238-600-АС.ПБ-3 стр. 14) |
N16_1AI |
4 |
H16-2 |
Насос плава из Е15_2 |
N16_2AI |
|
5 |
H21-1 |
САР из Е20 |
- |
N21_1AI |
6 |
H21-2 |
САР из Е20 |
- |
N21_2AI |
7 |
H9-1 |
САР из Е8 |
- |
- |
8 |
H9-2 |
САР из Е8 |
- |
- |
Управление электроприводом насоса с реализацией автозапуска и самоподхвата в логических схемах.
N – позиция насоса
Насос запускается:
- с местного щита управления
- по прохождению сигнала автозапуска, если насос находился в состоянии «АВТОМАТ»
При пуске по месту выдается сообщение «Пуск N по месту». При этом необходимо нажать программную кнопку «Подтверждение пуска» для включения логической схемы самоподхвата.
В случае неудачного запуска (выдан сигнал на пуск и в течение 3 сек. не пришел сигнал подтверждения пуска) выдается сигнализация «Насос N не запустился».
Насос может быть поставлен в режим «АВТОМАТ». При этом схемой разрешается автозапуск насоса. Насос снимается с режима «АВТОМАТ» по нажатию программной кнопки «Снятие с автомата» на станции управления.
Насос останавливается:
- по нажатию кнопки «СТОП» на местном щите управления
- по прохождению сигнала автостопа, если насос находился в состоянии «АВТОМАТ»
- по прохождению сигнала блокировки
При остановке насоса подпрограмма ПП5 выдает сообщение о первопричине остановки. Первопричина фиксируется в журнале событий.
Насос может быть выведен в ремонт из состояния «СТОП». При этом схемой запрещается пуск насоса.
№ |
Позиция |
Дескриптор |
Автозапуск |
Автостоп |
1 |
Н7 |
САР из E-6 |
LIRSA5>1.5 м |
LIRSA5<0.6 м |
Управление электроприводом маслонасоса В12-1.
Насос запускается:
- с местного щита управления
- по прохождению сигнала автозапуска
При пуске по месту выдается сообщение «Пуск N по месту». При этом необходимо нажать программную кнопку «Подтверждение пуска» для включения логической схемы самоподхвата.
В случае неудачного запуска (выдан сигнал на пуск и в течение 2 сек. не пришел сигнал подтверждения пуска) выдается сигнализация «Насос N не запустился».
Насос останавливается:
- по нажатию кнопки «СТОП» на местном щите управления
- по прохождению сигнала автостопа, при условии нахождения в работе вентилятора В12 (присутствует сигнал «работа» W12R) и давление масла в системе смазки более Х кгс/см2 по датчику P28. Уставка срабатывания будет определена в ходе пусконаладочных работ.
№ |
Позиция |
Дескриптор |
Автозапуск |
Автостоп |
1 |
В12_1 |
маслонасос |
2PS28<0.35 кгс/см2 |
Р28>X кгс/см2 |
При остановке насоса подпрограмма ПП5 выдает сообщение о первопричине остановки. Первопричина фиксируется в журнале событий.
Сигнализация состояния электроприводов насосов и конвейера ПТ-30.
Схемой предусмотрена сигнализация состояния электроприводов насосов без дистанционного управления и конвейера ПТ-30 (сигнал авария – только для насосов).
N – позиция насоса
Перечень насосов, работающих в соответствии с данной логической схемой:
№ |
Позиция |
Дескриптор |
1 |
H44-1 |
Паровой конденсат из Е43 |
2 |
H44-2 |
Паровой конденсат из Е43 |
3 |
Н2-1 |
КСП в Р1-3 |
4 |
Н2-2 |
КСП в Р1-3 |
5 |
Н58-1 |
Промывной раствор из Е57 |
6 |
Н58-2 |
Промывной раствор из Е57 |
7 |
ПТ-30 |
Конвейер ПТ-30 |