ВВЕДЕНИЕ

ОАО «Сибэнергомаш» специализируется на производстве энергетических котлов большой мощности, промышленных вентиляторов и дымососов, деталей трубопроводов, теплообменного оборудования. За 69 лет успешной работы котельный завод заслужил репутацию одного из ведущих предприятий, составляющих производственный потенциал России в области энергетического машиностроения. Обеспечивает оборудованием крупные тепловые электростанции, объекты металлургии, нефтехимии и других отраслей. За годы существования котельного завода «Сибэнергомаш» были изготовлены сотни наименований энергетического оборудования, которое успешно эксплуатируется на крупных промышленных предприятиях России, стран СНГ и 50-ти стран дальнего зарубежья. Марку БКЗ имеют почти 25% паровых и 28% водогрейных котлов на электростанциях. «Сибэнергомаш» занимает лидирующее положение на рынке промышленных вентиляторов и дымососов. Доля рынка составляет около 50% в России и странах СНГ. Помимо проектирования и изготовления нового оборудования на котельном заводе «Сибэнергомаш» производятся реконструкции действующих котлов. Основные направления реконструкции – переход на другое топливо, повышение КПД, снижение вредных выбросов, повышение производительности. Также предприятие оказывает услуги по шефмонтажу и диагностике эксплуатируемых изделий.

2 Номенклатура выпускаемой продукции

Оборудование поставляется на тепловые электростанции, ТЭЦ промышленных, металлургических, химических предприятий, отопительные котельные, на перерабатывающие предприятия.

2.1 Паровые котлы

В номенклатуру паровых котлов входят котлы производительностью от 75 до 690 т/ч с давлением пара от 1,4 до 13,8 МПа и температурой перегретого пара от 250 до 560 °C.

Основные типы паровых котлов:

БКЗ 690 – 140 – 540/540 БКЗ 220 – 100 – 540 БКЗ 670 – 140 – 545/545 БКЗ 220 – 100 – 540 ГМ БКЗ 500 – 140 – 560 БКЗ 220 – 100 – 540 Г БКЗ 420 – 140 – 560 БКЗ 210 – 140 – 560 ДТ БКЗ 420 – 140 – 560 НГМ БКЗ 210 – 140 – 560 КТ (БТ) БКЗ 360 – 140 – 560 БКЗ 160 – 100 – 540 ГМ БКЗ 340 – 140 – 545/545 М БКЗ 160 – 14 – 250 КБТ БКЗ 320 – 140 – 560 ГМ БКЗ 75 – 39 ГМ

2.2 Водогрейные котлы

Водогрейные котлы выпускаются теплопроизводительностью от 100 до 180 Гкал/ч с температурой воды на выходе из котла до 150 °C:

Котлы КВГМ – 180 и КВГМ – 100 для работы на природном газе и мазуте,

Котел КВТК – 100 для работы на каменном и буром углях.

Конструкции котлов позволяют сжигать широкую гамму топлив: уголь каменный и бурый, торф, мазут, газы природный, доменный, коксовый.

2.3 Тягодутьевые машины (ТДМ)

Номенклатура дымососов и вентиляторов составляет более 70 типоразмеров осевого и центробежного типа: дымососы, вентиляторы, мельничные вентиляторы, вентиляторы горячего дутья, дымососы рециркуляции. Изготовляются машины с диаметром рабочего колеса от 1500 до 4300 мм (от 15 до 43 дм) с производительностью от 18 тыс. до 1800 тыс. м³/ч.

Вентиляторы осевые: ВДОД-41, ВДОД-31,5 Вентиляторы центробежные:

- двухстороннего всасывания: ВДН-36х2, ВДН-25х2 - одностороннего всасывания: ВДН-32, ВДН-28, ВДН-26, ВДН-24, ВДН-20, ВДН-18, ВДН-15 - горячего дутья: ВГДН-21, ВГДН-19, ВГДН-17 - мельничные: марок ВМ и ВВСМ - специального назначения: ля металлургии, химической промышленности, производства минеральных удобрений и т.д.

Дымососы осевые: ДОД-43, ДОД-41, ДОД-31,5, ДОД-28,5

Дымососы центробежные: - двухстороннего всасывания: ДН-26х2, ДН-24х2, ДН-22х2 - одностороннего всасывания: ДН-26, ДН-24, ДН-22, ДН-19, ДН-17, ДН-15 - рециркуляции дымовых газов: ДРГ-29х2, ГД-26х2, ГД-31, ГД-20 - специального назначения: ДЦ-32,5х2, ДРЦ-21х2, ДН-19 БНЖ

3 Производственная структура выпуска продукции

Производственная структура ОАО "Сибэнергомаш" (рисунок 1) организована следующим образом. Отдел продаж и заказов заключает договор с заказчиком. Затем этот договор отправляется в конструкторские отделы КО-1 (отдел по проектированию котельных агрегатов), КО-2 (отдел по проектированию тягодутьевых машин). Документация, разработанная в конструкторских отделах, направляется в отдел технологической подготовки производства. Технологические отделы, работая совместно, дают заключение о том, возможно ли изготовление полученного заказа. Согласованные с технологическими отделами чертежи и детальные описи отправляются в вычислительный центр, который составляет сводную ведомость (смету). В нее включены все необходимые материалы для выполнения заказа. После этого данная смета отправляется в отдел материально-технического снабжения, который производит закупку всех необходимых материалов и распределяет их по основным производственным цехам. Также смета поступает в планово-диспетчерское управление, в котором рассчитываются трудозатраты и стоимость производимой продукции, на основании которых определяется цена.

К основным производственным цехам относятся:

- Цех №9 и №16 (изделия из труб: поверхности нагрева, трубопроводы и коллектора);

- Цех №3 (тягодутьевые машины);

- Цех №8 (изделия из листа и проката: лестницы, элементы каркаса, площадки и различные щитовые конструкции, а также производство тягодутьевых машин и горелок).

В соответствии с детальными описями и сводной ведомостью в цехах производится изготовление деталей, которые отправляются в другие цеха (например, железнодорожный цех). Продукция основных производственных цехов проходит контроль качества в центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ) и отделе технического контроля (ОТК). Далее продукция упаковываются в транспортабельные ящики, и отправляется в железнодорожный цех, который получает сопроводительную документацию и паспорт котла из отдела продаж. В паспорт котла записываются технические характеристики изделия и сведения обо всех элементах котла, работающих под давлением. Определив необходимое количество вагонов, железнодорожный цех доставляет готовую продукцию заказчику.

Рисунок 1 - Производственная структура выпуска продукции ОАО "Сибэнергомаш"