
- •Комплексное криминалистическое исследование средств защиты ценных бумаг и денежных билетов
- •Глубокая печать
- •Плоская печать
- •Штриховые и полутоновые изображения
- •Электрофотография
- •Струйная печать
- •Термоперенос красящего вещества
- •Иные репрографические способы воспроизведения
- •Закономерности применения средств защиты в ценных бумагах и денежных билетах.
- •Приложения
- •I. Технические требования
- •1. Общие требования к бланкам ценных бумаг
- •2. Бумага
- •3. Краски
- •4. Способы печатания
- •5. Защита бланков ценных бумаг от подделки
- •II. Реквизиты бланков ценных бумаг
- •Предприятия-изготовители бланков ценных бумаг, имеющие лицензию Министерства Финансов Российской Федерации.
- •Введение
Глубокая печать
Формы глубокой печати, так же, как и формы высокой печати, имеют пространственное разделение печатающих и пробельных элементов. Но, в отличие от форм высокой печати, печатающие элементы углублены на различную величину. Как правило, они представляют собой одинаковые по площади ячейки малого размера, разделенные между собой тонкими перегородками - пробельными элементами (Рисунок 4).
В процессе печати краска в избытке наносится на печатную форму, а затем специальным приспособлением (стальной нож - ракель) полностью удаляется с пробельных элементов. Поэтому, пробельные элементы, кроме своей основной функции, служат еще и поддержкой для ракеля, не давая ему извлекать краску из печатающих элементов.
Давление при глубокой печати выше, чем при высокой печати, поэтому и деформация бумаги, в этом случае, несколько больше.
Для глубокой печати характерны следующие признаки:
- красочное изображение выпуклое, имеет разную толщину;
- края тонких штрихов неровные, все изображения, в том числе и текст, растрированы;
- деформация бумаги в местах красочных изображений, обратный рельеф с оборотной стороны бумаги;
- возможно растекание краски вдоль волокон бумаги за контуры изображения;
- возможно появление одной или нескольких тонких линий через весь лист бумаги за счет механических изменений ракеля (попадание песчинок, выщербливания кромки ракеля и т.д.).
Рисунок 4. Схема формы глубокой печати и оттиска с нее.
1 - печатающие элементы; 2 - пробельные элементы; 3 - краска; 4 - бумага;
5 - ракель.
Кроме способа глубокой печати с разноглубинными, но одинаковыми по площади печатающими элементами, существуют способ, в которых печатающие элементы имеют одинаковую глубину, но разную площадь. Также существует способ печати, при котором меняется и площадь и глубина печатающих элементов.
Если все эти способы доступны практически для любых отечественных типографий (ограничения носят финансовый или технический характер), то способ глубокой металлографии закреплен только за предприятиями ГОЗНАКа.
При этом способе печати печатная форма, как правило, плоская, используются очень густые печатные краски, печатающие элементы не разделены на ячейки, а представляют собой штрихи разной протяженности, ширины и глубины. Давление при печати выше, чем при обычной глубокой печати. Поэтому частицы краски проникают между волокнами бумаги, а на оборотной стороне листа образуется явно выраженный обратный рельеф (Рисунок 5).
Как правило, подавляющее большинство способов глубокой печати прямые, но встречаются и косвенные (глубокий офсет). Например, способ тампонной печати, применяемый для нанесения изображений на поверхности сложной конфигурации (сувениры, зажигалки, ручки и т.д.).
лицо оборот
Плоская печать
В отличие от высокой или глубокой печати формы плоской печати не имеют (или практически не имеют) пространственного разделения печатающих и пробельных элементов/а разделяются за счет различных физико-химических свойств.
Пробельные элементы выполняются хорошо воспринимающими влагу (гидрофильными), а печатающие элементы - воспринимающими жир (гидрофобными, олеофильными).
В процессе печати перед каждым нанесением краски печатная форма увлажняется водой, причем водяная пленка остается только на пробельных (гидрофобных) элементах и они впоследствии уже не воспринимают краску*. В настоящее время существует плоская печать без увлажнения - «сухой офсет».
С форм плоской печати можно производить печатание как прямым, так и косвенным, офсетным способом. Прямые способы - литография (от греческого Litos - камень и grapho - пишу) и фототипия имеют ограниченное распространение и, в настоящее время, практически не используются. Косвенный же способ, известный как «офсет», занимает безоговорочно главенствующее положение среди всех видов печати.
Использование терминов «офсет», «офсетная печать» применительно к плоской офсетной печати, вполне допустимое в массовой литературе, рекламных материалах, проспектах и т.д., категорически недопустимо при криминалистических исследованиях, так как обозначает не вид печати, а всего лишь техническое решение способа переноса краски с печатной формы на запечатываемый материал.
Двойной перенос краски (печатная форма - офсетное полотно и офсетное полотно - бумага) определяет наиболее характерные признаки плоской офсетной печати - тонкий красочный слой одинаковой толщины, сквозь который могут проглядывать отдельные неокрашенные бумажные волокна. Деформация бумаги в местах красочных изображений, так же, как и натиск, отсутствует.
Особенностью оттисков плоской офсетной печати может служить частичный перенос визуальных признаков способа изготовления оригинала.
Высокая технологичность, точность воспроизведения, быстрота, экономичность и разнообразие способов плоской офсетной печати определяет широту спектра ее применения –
от печати на таре и упаковке до изготовления бланков ценных бумаг и денежных билетов.
Трафаретная печать
Формально трафаретную печать можно рассматривать как один из способов плоской печати, что зачастую и делается в специальной литературе. Однако криминалистическая значимость этого способа позволяет выделить трафаретную печать в самостоятельный вид печати.
Форма трафаретной печати представляет собой сетку*, натянутую на раму (Рисунок 6). Обычно полимерную, гораздо реже шелковую — шелкография.
Пробельные элементы заблокированы слоем, не пропускающим печатную краску. Печатающие элементы открыты и через них в процессе печати резиновым или полимерным ракелем краска равномерным слоем свободно продавливается сквозь сетку на запечатываемый материал.
Рисунок 6. Схема формы трафаретной печати и оттиска с нее.
1 - рама; 2 - сетка; 3 - заблокированные участки сетки; 4 - открытые участки сетки;
5-краска; 6 - бумага; 7 - ракель.
Трафаретная печать характерна толстыми красочными слоями, своеобразной «сеточной» структурой изображения без всяких следов деформации бумаги (Рисунок 7).
Рисунок 7. Оттиск трафаретной печати.
Трафаретная печать применяется для нанесения изображений на бутылки, сувениры, лазерные диски, дорожные знаки, обои, ткань, всевозможную тару и упаковку, то есть на материалы с нелинейной или негладкой поверхностью или не допускающих давления при печати.
Кроме того, один из способов трафаретной печати - ротационная трафаретная печать - используется для оперативного размножения или изготовления небольшого тиража документов (оперативная полиграфия). Особенность этого способа заключается в изготовлении печатной формы непосредственно в печатающем устройстве. Информация об оцифрованном изображении или тексте передается от ЭВМ или встроенного сканера непосредственно на термоголовку, которая прожигает отверстия в сплошной полимерной пленке (печатающие элементы). К таким устройствам относятся ризографы, дуплографы, дупликаторы, копи-принтеры и некоторые другие устройства, названия которых образованы от названия фирмы изготовителя. Разрешение некоторых этих устройств может достигать 600 т/д