
- •1.1 Химические составы сталей
- •10.Сталь 05кп
- •11.Сталь 08
- •12.Сталь08(кп,пс)
- •13.Сталь 10
- •14.Сталь 10 (кп, пс)
- •15.Сталь 15
- •16.Сталь 15 (кп, пс)
- •17.Сталь 18кп
- •18.Сталь 20 (20а)
- •19.Сталь 20 (кп, пс)
- •20.Сталь 25
- •21.Сталь 30
- •22.Сталь 35
- •30.Сталь 0сВ (гост 4728-79)
- •31.Сталь 12к (гост 5520-79)
- •32.Сталь 15к
- •33.Сталь 16к
- •34.Сталь 18к
- •35.Сталь 20к
- •36.Сталь 22к(гост 5520-71)
- •37.Сталь 09г2(гост 19282-73)
- •38.Сталь 14г2
- •39.Сталь 12гс
- •40.Сталь 16гс
- •41.Сталь 17гс
- •42.Сталь 17г1с
- •43.Сталь 09г2с
- •44.Сталь 10г2с1
- •45.Сталь 10г2бд
- •46.Сталь 15г2сфд
- •47.Сталь 14г2аф
- •48.Cталь 16г2аф
- •49.Сталь 18г2аФпс
- •50.Сталь 14хгс
- •51.Сталь 15г2афДпс
- •52.Сталь 20хг2ц
- •53.Сталь 10хснд
- •54.Сталь 10хндп
- •55.Сталь 15хснд
- •56.Сталь 35гс
- •57.Сталь 25г2с (гост 5781-82)
- •58.Сталь 15х (гост 4543-71)
- •59.Сталь 20х
- •60.Сталь 30х
- •61.Сталь 35х
- •62.Сталь 38ха
- •63.Сталь 40х
- •64.Сталь 45х
- •65.Сталь 50х
- •80.Сталь 20хгр
- •81.Сталь 30хгт
- •82.Сталь 15хф
- •83.Сталь 40хфа
- •84.Сталь 33хс
- •85.Сталь 25хгт
- •90.Сталь 12мх (гост 20072-74)
- •91.Сталь 12х1мф
- •92.Сталь 25х1мф
- •93.Сталь25х2м1ф
- •94.Сталь 20х3мвф
- •95.Сталь 15хм
- •113.Сталь 65с2ва
- •114.Сталь 08х17г (гост 5632-72)
- •115.Сталь 95х18
- •116.Сталь 08х18т1
- •117.Сталь 15х28
- •118.Сталь 25х13н2
- •1.2 Нормы расхода шихтовых и вспомогательных материалов
- •Габаритные размеры основного оборудования
- •1.5 Вопросы, которые необходимо разработать в курсовом проекте
- •2 Мартеновские цеха
- •3 Конвертерные цеха
- •4 Отделения непрерывной разливки стали
- •5 Доменные цеха
- •Приложения
- •Варианты заданий для проектирования
Габаритные размеры основного оборудования
Сталеплавильные цеха
Диаметр ДСП-120 – 10 м.
Трансформатор 95 кВА - 6×8 м.
Промковш - 1×1×12м.
Диаметр сталеразливочного ковша – 8 м.
Длина рольгангов МНЛЗ 1 – 85 м.
Длина рольгангов МНЛЗ 2 – 135м.
Участок ремонта сводов - 25×30м.
Участок ремонта подов - 25×60м.
Цех сервисного обслуживания МНЛЗ-1 и МНЛЗ-2 - 30×45м.
Шиберное отделение 20×40м.
Поворотный стенд - 10×27м.
Мостовой кран –30 м.
Мульдозавалочная машина - 2×8м.
Размеры стеллажей блюмов - 24×50м.
Размеры стеллажей слябов - 24×80м.
Электрофильтры - 20×30м.
Доменные цеха
Диаметр доменной печи полезным объемом, м3:
1007 –
1513 –
1720 –
2000 –
2300 –
2700 –
3200 –
5000 –
Диаметр воздухонагревателя
Длина бункерной эстакады
Длина наклонного моста-
1.5 Вопросы, которые необходимо разработать в курсовом проекте
Определить количество жидкой стали с учетом угара и выхода годного при разливке для выполнения годовой программы.
Определить количество лома, ферросплавов, раскислителей и лигатур на: год, месяц, 10 дней.
Определить объемы закромов и бункеров для каждого компонента шихты с учетом хранения 10 дневного запаса.
Дать характеристику и описать шихтовые и миксерные отделения.
Рассчитать число миксеров.
Число заливочных кранов.
Число железнодорожных путей в переливном отделении цеха.
Число чугуновозов с заливочными ковшами.
Мартеновские цеха
Представить схематический план цеха с основными отделениями (формат А4).
Производительность печи.
Длительность плавки.
Количество пролетов.
Длительность завалки.
Число завалочных машин.
Число заливочных кранов.
Число разливочных кранов.
Число сталеразливочных ковшей
Число стрипперных кранов.
Годовой объем шлака и тип ОППШ (планировка на формате А4).
Конвертерные цеха
Проиводительность конвертера.
Длительность плавки.
Система загрузки конвертера.
Число заливочных и мостовых кранов.
Число полупортальных машин.
Число совков для лома.
Число скраповозов.
Число шлаковых ковшей.
Число кранов в шлаковом пролете.
Потребность в чугуновозах для доставки чугуна из доменного цеха.
Годовой объем шлака и тип ОППШ.
Тип конвертера и устройство для его ремонта.
Представить схему подачи ферросплавов в ковш.
Выбрать типы сталевоза и шлаковоза.
Указать рациональные решения для проектируемого цеха.
ЭСПЦ
Проиводительность ДСП.
Длительность плавки.
Система загрузки ДСП.
Годовой объем шлака и тип ОППШ.
Тип печи и устройства для его ремонта.
Указать рациональные решения для проектируемого цеха.
Отделения непрерывной разливки стали (ОНРС)
Обосновать планировку ОНРС.
Обосновать выбор числа ручьев МНЛЗ.
Определить годовую производительность одной УНРС.
Длительность разливки плаки или ковша.
Представить планировку УНРС на формате А4.
Доменные цеха
Расчет профиля доменной печи.
Среднесуточная производительность доменной печи.
Планировка литейного двора на формате А4.
Выбрать способ загрузки и привести схему бункерной эстакады.
Выбрать способ грануляции шлака и привести схему установки.
Выбрать способ десульфурации чугуна и привести схему установки.
Рассчитать производительность скипового подъемника.
Парк ковшей.
Число разливочных машин.
Число шлаковозов.