2 Правила приемки

1. Прокладки предъявляются к приемке партиями. Партией считают прокладки одного обозначения по чертежу, суточной выработки, изготовленные из резиновой смеси одного шифра на однотипном оборудовании. Размер партии определяется заказом, но не должен быть более 10000 прокладок.

2. Для проверки соответствия прокладок требованиям настоящих технических условий проводятся приемо-сдаточные и периодические испытания в соответствии с таблицей 4.

Наименование показателей	Объем выборки и периодичность испытаний	Вид испытаний
		приемо­сдаточные	перио­дические
1	2	3	4
1 Внешний вид	100%	+	-
2 Контролируемые размеры по чертежам	5 изделий от партии	+	-
3 Размеры, обеспечиваемые оснасткой	при приемке новых и отре­монтированных пресс-форм	+	-
4 Физико-механические показатели резин табл. 1 - п.п. 1, 2, 3, 6, 7	не реже 1 раза в неделю от текущей закладки каждого шифра резиновой смеси	-	+

Таблица 4

- п.п. 4, 5, 8, 9	не реже 1 раза в месяц от текущей закладки каждого шифра резиновой смеси	-	+
5 Физико-механические показатели прокладок по показателям табл. 2: - п.п. 1, 2, 3 - п.п. 4,5,6, 7, 8	не менее 3 изделий от партии не реже 1 раза в месяц	+	+

1. При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний прокладок хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве прокладок или образцов, взятых от той же партии. При получении положительных результатов повторных испытаний партия прокладок принимается, а отрицательных результатах - бракуется.

3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний прокладок или резины хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве прокладок или образцов резин, взятых от той же партии. При получении положительных результатов повторных испытаний партия принимается, а отрицательных - бракуется.

2.5 Каждая партия должна сопровождаться паспортом, в котором указываются:

• наименование предприятия-изготовителя;

• номер партии;

• обозначение настоящих технических условий;

• дата изготовления;

• категория исполнения;

• шифр резиновой смеси;

• количество (шт.);

• масса нетто расчетная (кг);

• количество упаковочных мест или пачек (шт.);

• подтверждение соответствия прокладок требованиям технических условий.

3 Методы испытаний

1. Испытания прокладок и резиновых смесей проводят не ранее, чем через 16 часов после вулканизации. Образцы перед испытанием не нормализуют и кондиционируют при температуре ( 23±5) °С не менее 1 ч.

2. Внешний вид прокладок проверяют визуально.