3 Структура смесеприготовительного отделения

Формовочные и стержневые смеси применяемые в производстве состоят из свежих формовочных материалов – песка и глины, оборотной смеси, регенерата и всевозможных связующих и добавок. Процесс смесеприготовления можно представить в виде укрупненных операций (участков): разгрузки, складировании и подготовки свежих формовочных материалов и добавок, подготовки оборотной формовочной смеси, регенерации отработанной смеси и смесеприготовления.

Смесеприготовительное отделение – сложный транспортно – технологи­ческий комплекс, требующий знания свойств исходных материалов, оборудования по его переработке, регенерации и собственно изготовлению смеси.

Для получения качественных форм и стержней формовочные материалы и смеси должны иметь определенные свойства. Основными являются – влажность, газопроницаемость и прочность.

3.1 Основные требования к сырью и материалам

Формовочный песок и глина являются основными материалами для приготовления формовочных и стержневых смесей. Наличие сертификата качества (или других документов, подтверждающих качество) на поступающие в цех материалы обязательно.

Песок формовочный (ГОСТ 2138–91)

Кварцевый песок поставляется в цех марки не ниже 5К₃О₃03 с содержанием кремнезема не ниже 93%; с содержанием глинистой составляющей менее 2%; коэффициентом однородности 60–70% и средним размером зерна не более 0,28 мм. Влажность поступающего песка не должна превышать 10%. Песок не должен содержать примеси в виде камней, мусора и т. д. В цех песок поступает железнодорожным транспортом и хранится в открытых закромах.

Глина формовочная (ГОСТ 3226–93)

В ЕЛЦ поступает глина марки КС2Т₂ с массовой долей частиц менее 0,02 мм не менее 75% и влажностью не более 8%. В виде суспензии используется в качестве связующего для приготовления смесей и в сухом виде для приготовления противопригарных красок. Глина хранится в открытых закромах.

Отработанная смесь

Оборотная смесь – формовочная смесь, бывшая в употреблении ранее, характеризуется содержанием глинистых составляющих в пределах 10 –15%.

Регенерат – это отработанная формовочная смесь после очистки в гидрокамере и последующей сушки. Регенерат поступает в дальнейшую работу с содержанием влаги не более 10%.

Графит (ГОСТ 17022-81)

В литейных цехах для изготовления противопригарных красок и для припыла применяется графит кристаллический (серебристый) марки ГЛ с содержанием золы не более 25% и влажностью не более 1,0%. В графите недолжно быть посторонних примесей, он поступает в бумажных мешках и хранится на шихтовом дворе.

Тальк молотый (ГОСТ 21234–75)

Тальк молотый представляет собой продукт механического измельчения горной породы – талькита (минеральный тальк). В цехе применяется для приготовления противопригарных паст. Храниться тальк должен в крытых помещениях.

Жидкое стекло (ГОСТ 13078–81)

Жидкое стекло применяется как связующий материал при изготовлении стержневых быстротвердеющих смесей. В ЕЛЦ используется содовое жидкое стекло с модулем в пределах 2,2–2,5 и удельным весом 1,47–1,52 г/см³. Хранится жидкое стекло в специальных закрытых бочках с паровым обогревом во избежание высыхания и замерзания.

Патока техническая (ГОСТ 5194–91)

Патока техническая является побочным продуктом сахарного производства. Используется как связующий материал для приготовления противопригарных красок и стержневых смесей. В ЕЛЦ используется патока техническая с удельным весом 1,3 г/см³ при температуре 20⁰ С.

Дистен–силлиманитовый концентрат дп–2 (ГОСТ 10772–78)

Дистен–силлиманитовый концентрат применяется для приготовления противопригарных красок в качестве огнеупорного наполнителя. Дистен–силлиманитовый концентрат должен содержать не менее 57% Al₂O₃ и не менее 39% SiO₂.

Противопригарные краски

Формовочные краски используются для увеличения поверхностной прочности и предохранения форм и стержней от осыпания, а также с целью устранения (исключения) пригара и получения гладкой поверхности отливок. Краски должны отвечать следующим основным требованиям:

• Не содержать материалов, расплавляющихся или размягчающихся при соприкосновении с жидким металлом.

• Ложиться на форму или стержень ровным слоем

• После просушки прочно удерживаться на форме

• Не расслаиваться