1.2.8 Шпиндель

Шпиндель станка (рисунок 1.6) вращается на трех точных радиальных подшипниках в пиноли. В передней (нижней) опоре, кроме двух радиальных подшипников, установлен упорный подшипник, воспринимающий осевую нагрузку при сверлении. Задняя (верхняя) опора состоит из радиального подшипника и упорного подшипника. Последний служит для восприятия осевых нагрузок при обратных подрезках и других аналогичных операциях.

Рисунок 1.6 – Шпиндель станка

Посадочные поверхности под подшипники выполнены по первому классу точности. Затяжка упорных подшипников производится через опорную шайбу специальной гайкой, которая стопорится винтом.

Передача крутящего момента от коробки скоростей на шпиндель осуществляется через хвостовую часть его, которая своими шлицами сопрягается с гильзой коробки скоростей. Нижняя утолщенная часть шпинделя имеет конусное отверстие (Морзе №5) для установки инструмента.

На пиноли шпинделя нарезана рейка для передачи движения подачи. Ограничение хода шпинделя обеспечивается специальной шпонкой, конец которой заходит в паз пиноли.

В нижней части пиноли запрессована масленка для смазки нижних опор шпинделя. Для доступа шприцом к смазочному отверстию у верхних подшипников необходимо отвернуть винты и снять переднюю крышку сверлильной головки. Смазку производить через отверстие в корпусе.

Во фланце имеется отверстие, в которое вставляется штифт для предохранения шпинделя от выпадения при демонтаже реечного вала.

1.2.9 Противовес

Пружинный противовес смонтирован в средней части сверлильной головки и служит для уравновешивания всего шпиндельного узла.

Усилие натяжения пружины можно регулировать, благодаря чему достигается уравновешивание шпиндельного узла при работе тяжелым инструментом.

Уравновешивающее усилие создается двумя спиральными ленточными пружинами. Постоянство этого усилия по длине хода шпинделя обеспечивается поверхностью барабана (выполненной по архимедовой спирали), на которую ложится роликовая цепь, Конец роликовой цепи закреплен на штыре. Второй конец цепи наматывается на барабан, выполненный заодно с шестерней, которая зацепляется с реечным валом.

На прифланцованном к корпусу сверлильной головки кронштейне на шарикоподшипниках вращается корпус спиральных пружин. Своим внешним витком пружины крепятся к корпусу, внутренний конец пружины входит во втулку.

На оси имеется муфта, которая торцевыми зубьями связана с втулкой. Муфта имеет два стопорных винта, которые своими наконечниками могут заходить в пазы червячного колеса и оси.

Червячное колесо закреплено на втулке и находится в постоянном зацеплении с регулировочным червяком. Стопорный винт может заходить в соответствующие пазы корпуса пружин. Стопорные винты используются при регулировке пружин, демонтаже узла, демонтаже реечного вала и шпинделя.

Регулирование пружин, уравновешивающих шпиндель с инструментом, осуществляется в нижнем положении шпинделя поворотом червяка по часовой стрелке.

1.2.10 Основные технические характеристики и данные радиально-сверлильного станка 2м55

Класс точности Н по ГОСТ 8-71 Наибольший условный диаметр сверления, мм Вылет шпинделя от образующей колонны, мм - наибольший - наименьший Расстояние от торца шпинделя до плиты, мм - наибольшее - наименьшее Количество ступеней скоростей шпинделя Пределы скоростей шпинделя, об/мин Количество ступеней механических подач шпинделя Пределы подач шпинделя, мм/об Наибольшая эффективная мощность на шпинделе, кВт Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс∙см Наибольшее усилие подачи, кгс Габариты станка, мм - длина - ширина - высота Масса станка, кг Колонна - диаметр, мм - зажим Рукав - наибольший ход рукава по колонне, мм - скорость вертикального перемещения, м/мин - наибольший угол поворота вокруг оси колонны, град. - зажим на колонне Сверлильная головка - наибольший ход по направляющим рукава, мм - зажим на направляющих рукава Шпиндель - ход шпинделя, мм наибольший на 1 оборот лимба на 1 деление шкалы лимба - размер конуса шпинделя Плита - ширина фундаментальной плиты, мм - ширина паза по ГОСТ 1574-75, мм - расстояние между пазами, мм - количество пазов, шт Противовес

50 1600 375 1600 450 21 20-2000 12 0,056-2,5 4,5 7100 2000 2665 1020 3430 4700 315 гидравлический 750 1,4 360 электромеханический автоматического действия 1225 гидравлический 400 122 1 Морзе №5 1000 22 или 28 160 4 Пружинный