1.1.3. История кафедры «Технология машиностроения»

Кафедра создана в 1963 году под названием «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». В 1966 году была разделена на две кафедры - «Технология машиностроения» и «Металлорежущие станки и инструменты».

Заведующие кафедрой: с 1963 по 1968 гг. – д.т.н. Иванов Юрий Михайлович; с 1968 по 1977 – к.т.н. Чистосердов Павел Сергеевич; с 1977 по 1988 гг. – к.т.н. Сургунт Ярослав Михайлович; с 1988 г. по 2007 – д.т.н. Пашкевич Михаил Федорович; с 2007 г. по 2011 гг. – д.т.н. Пашкевич Виктор Михайлович; с 2011 г. – к.т.н. Капитонов Александр Валентинович.

Кафедра осуществляет подготовку специалистов по двум специальностям: 1 – 36 01 01 - «Технология машиностроения’ и 1- 53 01 01 - «Автоматизация технологических процессов и производств».

За кафедрой закреплено 33 учебных дисциплин, которые обеспечены программами, учебной и учебно-методической литературой, вычислительной техникой и оборудованием.

На кафедре ведется подготовка аспирантов по специальностям 05.02.08 - «Технология машиностроения» и 05.02.02 - «Машиноведение, системы приводов и детали машин», а также магистрантов - по специальности 1 – 36 80 03 «Машиностроение и машиноведение».

Содержание программ учебных дисциплин отвечает современному уровню развития науки и техники. Уровень преподавания соответствует требованиям высшей школы и является достаточно высоким.

Тематика дипломных проектов соответствует современному состоянию технологии машиностроения, запросам производства. Рецензирование дипломных проектов проводят ведущие специалисты предприятий и организаций г. Могилева.

1.2. Конструкция базового радиально-сверлильного станка 2м55

1.2.1 Назначение и область применения

Радиально-сверлильный станок модели 2М55 (рисунок 1.2) предназначен для широкого применения в промышленности.

Благодаря своей универсальности станок находит применение везде, где требуется обработка отверстий – от ремонтного цеха до крупносерийного производства.

1- плита; 2 – цоколь, колонна; 3 – агрегат охлаждения; 4 – токосъёмник; 5- рукав; 6 – механизм подъёма; 7 – зажим рукава; 8 – редуктор; 9 - гидростанция; 10 – гидрозажим; 11 – головка сверлильная; 12 – фрикционная муфта; 13 – коробка скоростей; 14 – коробка подач; 15 – вал червяка; 16 - механизм включения подач; 17 – механизм ручного перемещения головки; 18 – зажим головки; 19 – гидропреселектор; 20 – привод гидропреселектора; 21 – гидропанель; 22 – командоаппарат; 23 – шпиндель; 24 – противовес; 25 - насосная установка; 26 – главный цилиндр; 27 – гидрокоммуникация; 28 - смазка; 29 – электрооборудование колонны; 30 – электрооборудование рукава; 31 – электрооборудование головки

Рисунок 1.2 – Общий вид радиально-сверлильного станка 2М55

На станке можно производить сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание, подрезку торцов, нарезку резьбы метчиками и другие подобные операции.

Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станков и расширяет круг возможных операций, позволяя производить на них выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа и т. д. При соответствующей оснастке на станке можно выполнять многие операции, характерные для расточных станков.