3.1 Основные (обязательные) элементы литниковой системы.

3.2 Пример расчета литниковой системы:

Расчет литниковой системы сводится к определению площади поперечных сечений элементов литниковой системы. Для приближенного расчета можно использовать следующее соотношение:

F_n : F_шл : F_ст = 1 : 1,1 : 1,15, где F_n, F_шл, F_ст – соответственно площади поперечного сечения питателя, шлакоуловителя и стояка.

F_n = nF, где n – число питателей, отходящих от одного шлакоуловителя, зависит от количества отливок, находящихся в форме. В расчете используем n = 4.

Определяющим элементом в расчете является питатель, площадь сечения которого определяется по эмпирической формуле:

F_n = C Q , см²,

где С – коэффициент, зависящий от преобладающей толщины стенок отливки;

Q – масса отливки.

Масса отливки определяется по массе детали с прибавлением 5…15% на массу стружки,

снимаемой при механической обработке.

Значение коэффициента С для отливок из серого чугуна:

Преобладающая толщина стенок отливки, мм	Коэффициент С
До 6 Св. 6 до 8 Св. 8 до 15 Св. 15 до 30 Св. 30	0,90 0,80 0,65 0,55 0,50

При массе отливки 1,7кг с преобладающей толщиной стенок 10мм, коэффициент С равен 0,65;

Площади поперечных сечений элементов литниковой системы будут равны:

F_n = 0,65 1,7 ≈ 0,84см²; F_n = 0,844 = 3,36,

F_шл = 3,36  1,1 ≈ 3,72см²;

F_ст = 3,36  1,15 ≈ 3,90см²;

Площадь сечения выпора принимается равной 0,6…0,8 сечения стояка:

F_вып = (0,6…0,8)F_ст;

F_вып = 0,7F_cт ≈ 3,9  0,7 = 2,73см².

При необходимости допускается местное расширение шлакоуловителя против расчетного значения в месте установки стояка. Поперечное сечение элементов литниковой системы выполняют в масштабе (предпочтительно 1:1) сплошной линией с указанием размеров, сечения не штрихуются:

4.2. Отверстие в отливке (внутренняя полость) получается с помощью специальной детали – стержня, который повторяет внутреннюю конфигурацию отливки.

Стержень изготавливается из специальной смеси (стержневой), т.к. остается в полости формы при заливке, устанавливается в нижнюю полуформу.

Чтобы стержень устойчиво держался внутри полости формы, его удлиняют с двух сторон, и эти удлиненные части называют стержневыми знаками или знаковыми частями стержня (ℓ и h) – знаковые части стержня не соприкасаются с металлом, а служат только для фиксации стержня в форме.

В зависимости от положения отливки и стержня в форме, знаковые части могут быть горизонтальными (вариант1) и вертикальными (варианты 2 и3). Размер горизонтальных знаковых частей - ℓ составляет примерно 15 – 20% от длины основной части стержня L. Вертикальные стержневые знаки как правило различны по высоте – нижний знак почти в два раза длиннее верхнего: h₁ = 0,6h₂, при этом высота нижнего знака (h₂) составляет примерно 20 – 25% от длины основной части стержня L. Для вертикальных стержневых знаков назначаются уклоны в зависимости от высоты знака - α и  (вариант 2).

Для знаковых частей стержня в форме должны быть сделаны специальные углубления. Эти углубления оформляются во время формовки с помощью специальных элементов модели – знаковых частей модели. Знаковые части модели повторяют форму знаковых частей стержня и немного больше по размерам – зазор между знаковыми частями стержня и модели S и S₁ ≈ 0,2…0,4мм . Кроме того, на знаковые части модели назначаются формовочные уклоны: для горизонтальных знаковых частей модели –  и α, в зависимости от половины диаметра стержня (вариант 1);

для вертикальных знаковых частей модели – такие же уклоны, как и на вертикальных стержневых знаках (α и ), только на 2-3^о меньше – α – 2^о;  – 2^о (вариант 3)