52)Укладка и уплотнение грунта при возведении земляного полотна автомобильной дороги.

Земляное полотно уплотняют для того, чтобы превратить насыпной грунт в плотный и прочный слой с заданными расчетными па­раметрами. Недостаточно уплотненный грунт с течением времени дает неравномерную осадку, из-за чего на поверхности покрытия возникают неровности, и оно разрушается. Тщательное уплотнение грунта повышает его прочность и водоустойчивость.Для уплотнения грунтов применяют: 1) катки, которые уплотняют грунт в процессе движения по его поверхности за несколько проходов по одному участку; вальцы кат­ков могут быть гладкие, кулачковые или в виде пневматических шин; 2) ударные или трамбующие машины — трамбовки пневмати­ческого и взрывного действия, электротрамбовки, молотковые трам­бовочные машины, трамбующие плиты; 3) вибрационные машины. В последние годы для уплотнения применяют машины, сочетающие процесс укатки с вибрационным или трамбующим действием.Катками уплотняют грунты, обладающие связностью. Катки с гладкими вальцами уплотняют грунт на небольшую глубину. Катками на пневматических шинах уплотняют не только связ­ные, но и песчаные грунты.Степень уплотнения грунта зависит от числа проходов машины, вида и влажности грунта. Пересохший грунт следует поливать, пока не бу­дет достигнута его оптимальная влажность..Для уплотнения насыпи следует постепенно смещать укатывае­мые полосы от ее краев к середине с перекрытием их на 0,25 м (рис. 133). Важно обеспечить равномерное уплотнение как в про­дольном, так и в поперечном направлениях, иначе это при­ведет к неравномерной осадке.

Схема движения катка и схема перекрытия ходов (б) при уп­лотнения насыпи:

При возведении насыпей контролируют уплотнение грунта и его влажность

53)Гидромониторный способ разработки грунта.

Гидромеханический способ производства земляных работ основан на использовании кинетической энергии потока воды для разработки, транспортировки и укладки грунта. Применение этого способа целесообразно при больших объемах работ, необходимости устройства насыпей с минимальной осадкой, при наличии достаточных ресурсов воды и электроэнергии.

Технологический процесс гидромеханизации включает: размыв грунта в забое, транспортирование образовавшейся смеси грунта с водой - пульпы - к месту укладки - намыва и укладку грунта в результате оседания его частиц из пульпы на участке устройства насыпи.

Для разработки грунта в забое используют гидромониторные установки. Они состоят из гидромониторов и системы водоводов, подающих воду от насосной станции.

Гидромонитор состоит из стального ствола, имеющего шарнирное соединение с водоводом, что позволяет изменять положение ствола в вертикальной и горизонтальной плоскостях (рис.1).

Рис.1. Схема разработки грунта гидромонитором

а - встречный забой; б - попутный забой; в - схема гидромонитора; 1 - водовод; 2 - гидроцилиндры управления; 3, 4 - шарнирное сочленение ствола с водоводом; 5 - рычаг; 6 - насадка ствола; 7 – ствол

В гидромониторе формируется струя воды большой кинетической энергии, размывающая грунт в забое. Образующаяся пульпа стекает по подошве забоя в сборный колодец-зумпф или в сборные канавы.

Разработка грунта может производиться встречным забоем, когда гидромонитор располагается на подошве забоя и размыв идет снизу вверх, или попутным забоем с размещением гидромонитора над забоем и размывом грунта сверху вниз. Чаще применяют встречный забой, позволяющий более интенсивно вести размыв.

Преимущества : - высокая производительность

-простота оборудования

-разработка из-под воды

-не требуется устройство временных дорог

Недостатки : -очень большое количество воды

-высокая энергоёмкость

-затруднено производство работ зимой

По принципу передвижения: самоходные (гусеницы), несамоходные.

По принципу управления: с ручным, дистанционным.