4. Программа практики

На основании требований положения о квалифицированной характеристике в период практики, каждый студент должен изучить следующие вопросы:

4.1 Организационно-производственная структура предприятия (организации).

1. Структура завода, цеха и характеристика выпускаемой продукции;

2. Общий уровень и перспективы автоматизации массового и мелкосерийного производства;

3. Стандартизация и управление качеством продукции на предприятии;

4.2.Технологический процесс получение изделия на предприятии;

4.3 Автоматические системы контроля, защиты и управления работой оборудования и приобретения навыков монтажа и наладки этих систем;

4.4 Методы и средства измерения и измерительная техника, применяемые на предприятии. Стандартизация измерительной техники и средств испытаний;.

4.5 Средства автоматизации вспомогательных приёмов, связанных с обработкой, контролем и сборкой изделий:

1. автоматические средства загрузки деталей (бункерных и магазинных устройств);

2. автоматические средства подачи деталей в рабочую зону и удаления из неё (применение механизмов питания, автооператоров, роботов);

3. автоматические устройства ориентирования и фиксации деталей на рабочих позициях;

4. автоматические средства транспортирования деталей (лотковые системы, ориентирующие устройства, транспортёры, поворотные и подъёмные устройства);

4.6 Гидросистемы станков и автоматических систем;

4.7 Микропроцессорные системы управления технологическими процессами;

4.8 Системы дистанционного управления технологическим процессом, системы сбора, хранения и обработки информации о ходе технологического процесса.

4.9 Алгоритмы управления технологическим процессом

4.10 Обязанности и права инженера по специальности 21020, работающего в цехе мастером, технологом, инженером КИПиА.

4.11 Безопасные приёмы труда и требования, предъявляемые правилами техники безопасности при эксплуатации автоматизированного оборудования

Практикант обязан ознакомиться с указанными выше вопросами, используя учебные пособия, действующую НТД на предприятии, консультируясь у руководителей практики, а также на экскурсиях, лекциях, организуемых на предприятии.

5 Методические указания

В процессе прохождения практики студенты осваивают на рабочих местах все приёмы работы монтажника и наладчика схем электрооборудования, учатся читать принципиальные, монтажные схемы и схемы внешних соединений электроустановки, тщательно изучают и осваивают следующие основные этапы монтажа:

1. Установка отдельных элементов схем и приборов контроля;

2. заготовка коммутационных проводов;

3. коммутация схемы;

4. испытание и наладка схемы в работе;

При этом детально изучаются монтируемые приборы и элементы.

Параллельно с работой в качестве монтажника и наладчика студенты знакомятся с используемым на заводе автоматическим оборудованием:

1. станками-полуавтоматами и автоматами;

2. автоматическими линиями;

3. станками с системой программного управления и робототехническими комплексами (РТК).

4. системами транспортирования деталей;

5. устройствами автоматического контроля и учёта готовой продукции;

6. микропроцессорными средствами автоматизации;

7. SCADA – системами.

8. На протяжении практики студенты должны фиксировать работы, выполняемые в соответствии с индивидуальным заданием. Полученные результаты оформляют в виде отчёта.

Отчёт должен показать умение студента критически подходить к оценке производства и умение ориентироваться в технических и в организационно-производственных вопросах. Пояснительный текст в отчёте должен сопровождаться необходимыми эскизами, расчётами, чертежами и др.