Раздел 3: «Технология выполнения работ с использованием гипсового вяжущего»

Технология применения гипсовых сухих строительных смесей для выполнения штукатурных работ.

Подготовка штукатурных поверхностей. Перед началом проведения штукатурных работ поверхности должны быть очищены от опалубочной смазки, швы и наплывы бетона, кладочного раствора, монтажного клея и т.д. выступающие более, чем на 10мм удалены, выступающие металлические элементы срезаны и защищены от коррозии. Незакрепленные участки поверхностей должны быть закреплены или удалены. А. Бетонные панельные или монолитные основания, а также окрашенные поверхности, гипсокартонные и гипсоволокнистые, пазогребневые плиты обеспыливается и грунтуется «Бетоконтактом». «Бетоконтакт» наносится с помощью малярного валика, макловицы или кисти. Б. Поверхности, выложенные из керамического, силикатного кирпича или блоков, пенобетонные, газобетонные, шлакоблочные и др. материалы, имеющие не гладкую и абсорбирующую поверхности обрабатываются грунтовкой «Грундермиттель» или аналогичными проникающими и закрепляющими составами. Грунтовка наноситься с помощью макловицы или краскопульта с высоким давлением, обеспечивающим эффективное удаление пыли. Б. Русты, трещины и стыки разных материалов на поверхностях армируются капроновой сеткой с ячейкой 5мм/5мм -10мм/10мм. Способ армирования. Раствор наноситься на поверхность шва или трещины мин. 10см с каждой стороны слоем 5мм и заполняет саму трещину-шов. Далее в свеженанесенный раствор с помощью той же гладилки вдавливается капроновая сетка и сверху ее наноситься повторный слой раствора.

Разметка поверхностей. 1. Вертикальность поверхностей проверяется широким штукатурным уровнем 2-3м длинной, а горизонтальное направление с помощью шнура или шаблона. По результатам проверки поверхностей определяется самое выступающее место. 2. Применяя угловое правило или специальные угловые шаблоны проверяются углы помещений. 3. Производиться разметка поверхностей для выставления маяков. На размеченные места наносятся «растворные дорожки» для закрепления маячкового профиля. 4. Установка маячкового профиля начинается в наиболее выступающем месте поверхности и определяет минимальный слой штукатурки 6мм. Остальные маяки выставляются по шнуру, шаблону и уровню, закрепляя их штукатурным раствором. 5. На наружные углы стен и дверных, оконных откосов с помощью штукатурного раствора устанавливают защитные угловые профили, соблюдая требуемую разметку.

Оштукатуривание поверхностей.

1.Подготовка помещения . - расположить штукатурный агрегат в месте, обеспечивающем доступ к обрабатываемым поверхностям, и дающем возможность работы с 15 метровым растворным рукавом. - Расположить рядом с штукатурным агрегатом упаковку смесей. - Обеспечить свободный доступ к приборам управления агрегатом. - Освободить пространство вдоль оштукатуриваемых поверхностей мин. 1,5м от стены. - При оштукатуривании поверхностей потолков выставить штукатурный настил на всю оштукатуриваемую поверхность. - Подготовить растворный бак для настройки и промывки штукатурного агрегата. - Подготовить весь необходимый инструмент и расположить его вблизи обрабатываемых поверхностей. - подготовить и установить при необходимости штукатурные ступеньки, подмостья и леса в месте начала выполнения работ. 2. Нанесение штукатурного раствора при помощи растворосмесительного насоса (соплование). - Подготовить растворосмесительный насос к запуску согласно инструкции по эксплуатации и загрузить сухую смесь. - Нанесение раствора на оштукатуриваемую поверхность производиться в направлении слева на право и сверху вниз. - Нанесение слоя раствора выполняется вертикальными полосами шириной около 70см. Для выполнения соплования встаньте правым боком к обрабатываемой поверхности на расстоянии 70-90см от нее и 70 -90 см от ее начала. Растворный пистолет удерживается на расстоянии 20-30см от поверхности так чтобы струя раствора выходила строго перпендикулярно к ней. Вытяните руки с растворным пистолетом вперед и откройте воздушный кран. Равномерными движениями рук к себе и от себя наносите раствор на обрабатываемую поверхность следя за тем, чтобы каждая последующая строка раствора перекрывала предыдущую на половину. Толщина наносимого слоя регулируется скоростью перемещения растворного пистолета. - Перед заполнением поверхности рекомендуется заполнить углы и стыки ее с другими поверхностями.

3. Разравнивание раствора и формирование поверхности. Эта операция выполняется в течение 30мин. с момента нанесения раствора на поверхность или пока раствор сохраняет свою подвижность. - Сразу после нанесения раствора на обрабатываемую поверхность производится его предварительное разравнивание( стягивание вдоль маяков, если такие установлены). Разравнивание, стягивание, распределение смеси по поверхности производиться h-образным правилом. - После предварительного разравнивания, когда поверхность сформирована, производиться ее проверка при помощи уровней, шнура, рейки или шаблона. - После проверки в местах, где недостаточно раствора производиться его повторное нанесение и разравнивание. Внимание! Запрещено производить повторное нанесение раствора на поверхность другого раствора более чем через 40мин. Что грозит расслоением. - Сформированная поверхность доводиться до требуемой формы h-образным правилом. 4. Подрезание раствора на сформированной поверхности. - Спустя 40-60мин. После нанесения раствора или 15-30мин. с момента окончания его разравнивания поверхность обрабатывается трапецеидальным правилом (резаком) для окончательного доведения формы (при ровных поверхностях отклонения допускаются в пределах 2мм на 2м.п., при криволинейных поверхностях также 2мм от формы шаблона.) Проверить готовность раствора к «подрезанию» можно следующим образом. Приложите правило к поверхности и протяните его вдоль нее. Если правило снимает, «подрезает» только верхний слой и не тянет за собой всю массу материала, это означает готовность поверхности к подрезанию. Если вся масса материала тянется вместе с поверхностным слоем, то раствору необходимо еще время, чтобы «связаться». Если для «срезания поверхностного слоя раствора приходится прикладывать значительные усилия, это значит, что вы приступили к операции с опозданием (передержали раствор). 5. Шпатлевание поверхности. Выполняется через 90-120 мин. с момента нанесения раствора на обрабатываемую поверхность. - Выровненная поверхность обильно смачивается водой из распылителя. Выдерживается 3-6мин. до полного впитывания воды (поверхность перестает блестеть). - Далее смоченная поверхность затирается губчатой теркой, что приводит к «размолаживанию» поверхностного слоя и появлению так называемого «шпаклевочного молочка». - Далее затертая поверхность обрабатывается широкими шпателями до гладкого состояния. При необходимости эта операция повторяется еще один-два раза. На этапе шпатлевания производиться порезка линий углов специальным угловым рубанком и их шпатлевание шпателем для внутренних углов. 6. Глянцевание поверхности. Производиться через 180-210 мин с момента нанесения раствора или на следующий день. - Поверхность обильно смачивается водой. - После того, как вода впиталась, поверхность обрабатывается стальной гладилкой или широким шпателем до «глянцевого» состояния. 7. Теплые погодные условия Теплые условия, ветреная погода, прямое попадание солнечного света и т.п. имеют определяющее значение для выбора того или иного способа проведения наружных штукатурных работ. В ряде случаев необходимо осуществить предварительное смачивание штукатурного основания, принять меры к удержанию в нем влаги, а также к прикрытию оштукатуренной поверхности. Метод армирования уменьшает неблагоприятное влияние погодных условий и тем самым значительно повышает качество конечного результата штукатурных работ, снижая риск появления трещин. 8. Зимние погодные условия В момент нанесения штукатурный раствор содержит много влаги, поэтому в результате воздействия низких температур он может полностью потерять свои рабочие свойства. Разрушения, возникающие в результате низкотемпературного фактора, связаны, в первую очередь, с расширением воды при замерзании. Эти разрушения могут спровоцировать осыпание штукатурного слоя, который не успел набрать необходимой прочности. Химические реакции, приводящие к затвердеванию штукатурок, практически перестают протекать уже при температуре 5 градусов. В результате это приводит к снижению прочности и адгезии, поэтому штукатурные работы могут проводиться только в том случае, когда температура воздуха, материала и штукатурного основания превышает 5 градусов. Нанесенный штукатурный слой необходимо защитить от морозов до момента его затвердевания и высыхания. Необходимо помнить, что для эффективного нанесения отдельных видов штукатурок требуется более высокая температура, поэтому следуйте рекомендациям фирм-производителей. Кроме того, в зимний период при выполнении внутренних штукатурных работ на наружных стенах, не имеющих изоляции, может наступить резкое охлаждение и замерзание свежей штукатурки. В идеальных погодных условиях, а также при хорошей вентиляции для гипсовых и известковых штукатурок толщиной 15 мм можно принять, что через 14 дней будет достигнуто полное высыхание слоя, что позволяет проводить дальнейшие работы.

Рисунок ___ – Структурная штукатурка