
- •1. Предприятие и его структура. Характеристика производства
- •2. Источники электропитания.
- •3. Организационная схема управления электрохозяйством предприятия.
- •4.Монтаж внутренних электросетей
- •5.Монтаж защитного заземления
- •6. Монтаж кабелей внутри производственных помещений
- •7.Монтаж электроосветительных установок
- •8. Монтаж электрических машин
- •9. Ремонт внутрицеховых сетей и кабельных линий.
- •10. Монтаж защитного заземления
- •11. Ремонт осветительных установок
- •Рекомендуемые сроки планово-предупредительных осмотров и ремонтов.
- •12. Ремонт электрических машин промышленных предприятий.
- •13. Работы по технологическому обслуживанию осветительных устройств
- •14. Работы по технологическому обслуживанию распределительных устройств и тп.
- •15. Правила тб при выполнении работ по монтажу, ремонту и обслуживанию электрооборудования и сетей.
8. Монтаж электрических машин
Машины не большой мощности. Электрические машины, поступающие на монтаж в комплекте с механизмом, монтируют на второй стадии производства электромонтажных работ, когда полностью подготовлены площадки или конструкции для их установки. У электродвигателей с подшипниками скольжения подшипники промывают и заполняют маслом. Заводскую смазку подшипников качения при установке не больших машин обычно не заменяют. Проверяют состояние изоляции обмоток электрических машин и, если возникает необходимость, сушат обмотки. Подготовленные таким образом машины доставляют на монтажную площадку, где их устанавливают, выполняют сопряжение двигателя с рабочим механизмом и генераторов с двигателями и подключают к сети через пускорегулирующие аппараты. Перед установкой электродвигателей по установочным размерам изготавливают и устанавливают крепёжные конструкции и детали.
Электродвигатели соединяют с рабочими механизмами с помощью соединительных муфт различных конструкций, а также через зубчатую, ремённую или фрикционную передачу. При всех способах сопряжения положение электродвигателя проверяют по уровню и отвесу и регулируют с помощью металлических прокладок.
Электрические машины большой мощности. Электрические машины переменного и постоянного тока, поступающие на место установки в соборном виде, устанавливают без разборки, но с предварительной ревизией. Монтаж начинают с установки фундаментной плиты, рамы или салазок на фундамент с металлическими прокладками толщиной 10мм и более для грубой и 0,5-5мм для точной выверки горизонтального положения плиты, рамы или салазок. Прокладки устанавливают по всему периметру опорных плоскостей через каждые 400мм так, чтобы они выступали за края плиты, рамы и салазок 25-50мм. Одновременно в анкерные колодцы вставляют фундаментные болты. Около фундаментных болтов с обеих сторон располагают прокладки. Горизонтальное положение фундаментных плит, рам и салазок проверяют по уровню, с помощью проверочных линеек, уложенных на опорные плоскости. Регулируют плиты с помощью прокладок.
После того фундаментные плиты, рамы и салазки окончательно выверены, на них устанавливают электрическую машину и выверяют сопряжение осей валов электрической машины и рабочего механизма по центровочным скобам.
Монтаж разобранных машин производят в такой последовательности: распаковка и размещение узлов на монтажной площадке; очистка, ревизия и продувка их сжатым воздухом.
9. Ремонт внутрицеховых сетей и кабельных линий.
Ремонт внутрицеховых электросетей включает в себя следующие работы: замену неисправных изоляторов, штепсельных розеток и выключателей; закрепление провисшей электропроводки; восстановление электросети в местах её обрыва; смену предохранителей, автоматов, пакетников и т.п.
В объём текущих работ входит: ремонт не исправных участков внутрицеховых сетей, в том числе замена электропроводки с повреждённой изоляцией, включая и в трубопроводах; перетяжка проводов, имеющих недопустимо большой провес; ремонт муфт и воронок с доливкой в случае необходимости эпоксида или мастики. Капитальный ремонт содержит полное переоборудование внутрицеховых электросетей, включая восстановление всех изношенных элементов и установок.
К числу ремонтных работ в действующем цехе относятся работы по устройству новых участков линий к новым токоприёмникам; по замене устаревших проводок более прогрессивными на отдельных участках, которые выполняются ремонтным персоналом предприятия.
В тросовых и струнных проводках, где в качестве троса используют стальную горячекатанную проволоку диаметром 5-8 мм или тросы диаметром 3-6.5мм, с целью недопущения их повреждения следят за стрелой провеса, которая составляет 100-250 мм, и её выбирают по справочнику.
При осмотрах и ремонте обращают внимание и проверяют крепление анкеров и натяжных устройств, которые при ослаблении натяжения троса подтягивают.
В сетях наиболее распространёнными повреждениями являются: обгорание наконечников, повреждение концевых и соеденительных муфт, возникающие обычно после аварий в результате некачественного монтажа, дефектов изоляции кабеля или проникновения влаги.
Повреждённый оконцованный наконечник жил удаляют с помощью ножовки. Оконцованные жилы кабеля новым наконечником выполняют одним из следующих способов: электродуговой, газовой, термитной сваркой, способом пайки и опрессованием, теми же приёмами, как при монтаже.