
- •1 Краткая характеристика предприятия
- •2 История предприятия
- •3 Организация управления предприятием
- •4 Деятельность подразделений предприятия
- •5 Подразделения
- •5.1 Механообрабатывающее производство
- •5.2 Отдел планирования и подготовительного производства
- •5.3 Сборочное производство
- •6 Отдел технического контроля и метрологии
- •7 Системы очистки
5.3 Сборочное производство
Этот отдел является конечным звеном производственного цикла. Здесь собираются платы из диодов, транзисторов, изготавливаются жгуты, кабели. Также здесь настраивают электронные блоки и узлы, проводят испытания, а затем отправляют на конечную сборку. После сборки проводят приемо-сдаточные испытания (при представителе ОТК). Если прибор годен, его отправляют потребителю. Имеются участки и производственные комплексы (ПК): 1) участок сборки; 2) ПК рентгено-диагностических аппаратов; 3) ПК рентгеновской спектрографии; 4) ПК хроматографов; 5) ПК лабораторного и учебного оборудования.
Собираются следующие приборы:
СРМ-35 – спектрометр рентгеновский многоканальный. Данный прибор проводит рентгенофлуоресцентный многоэлементный экспресс-анализ промышленных и природных материалов. СРМ-35 – это оптимальное и эффективное решение для применения в металлургии, горнодобыче, машиностроении, производстве стройматериалов, энергетике для качественного и количественного (точного) определения концентраций химических элементов. СРМ-35 разработан на основе обобщённого опыта эксплуатации, требований потребителей, современных знаний и технологических достижений. Новое поколение спектрометров - это полностью автоматизированная система, обеспечивающая высокие аналитические требования мирового уровня по точности и чувствительности, быстродействию и надёжности. Многофункциональное программное обеспечение позволяет удобно и эффективно проводить анализ, осуществлять настройку и тестирование состояния прибора.
СРК – система рентгеновского контроля СРК "Express Inspection". СРК является современной микродозовой цифровой рентгенографической установкой, принцип действия которой основан на сканировании человека узким плоским пучком рентгеновского излучения (ширина пучка 0,6 мм ) с последующей регистрацией детектором теневого рентгеновского изображения и выдачей его в цифровой форме на экран монитора для просмотра и анализа. СРК представляет собой полностью автоматизированную систему, предназначенную для обнаружения опасных и запрещенных к переносу предметов из органических и неорганических веществ, взрывчатых веществ, оружия, драгоценных камней, стеклянных и пластиковых ампул спрятанных на теле, внутри тела и в одежде человека. СРК способно определять точную форму указанных деталей и расположение их на теле, в обуви и внутри тела человека. Такую возможность обеспечивает позиционно-чувствительный газовый детектор излучения с прямым преобразованием энергии Y -кванта в заряд, что уменьшает потери и повышает выходной сигнал на один Y -квант. При таких характеристиках обычные и пластические взрывчатые вещества, огнестрельное и холодное оружие из пластмасс и керамики определяются в любом месте на теле или в одежде обследуемого включая подошвы обуви, что возможно только на СРК.
ФМЦ-НП-О «Взгляд Орла» и ФЦС «Рентех» - флюорографы малодозовые цифровые стационарные. Назначение: массовые профилактические обследования населения по технологии бесплёночного получения рентгеновских изображений при малых лучевых нагрузках. Диагностические исследования заболеваний органов дыхания, а также опорно-двигательного аппарата, черепа, придаточных пазух носа и др.в прямой и боковой проекциях.
Хроматографы «Милихром» - хроматографы жидкостные микроколоночные серии «Милихром» предназначены для разделения анализируемой смеси на компоненты, их детектирования, идентификации и количественного анализа методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЖЭХ).
АДИМ - аппарат для определения времени деэмульсации масел. Назначение: определение качества и возможности дальнейшей эксплуатации нефтяных турбинных масел по показателю «время деэмульсации» (ГОСТ 2068-66). Регулярный контроль времени деэмульсации нефтяных масел существенно увеличивает срок эксплуатации энергетического оборудования, и более эффективно использовать деэмульгирующие присадки. Принцип действия аппарата заключается в применении водяной бани для эмульгирования пробы масла сухим паром с последующим определением времени отделения масла от воды. Аппарат настольного типа. Прост и удобен в эксплуатации, не требует специальных шкафов, вытяжек, подвода воды, нет специальных требований к температуре окружающего воздуха.
АДМ - аппарат для определения времени деаэрации масел. Назначение: контроль за важным показателем качества турбинных масел - временем деаэрации, характеризующем степень деградации свойств турбинного масла из-за старения. Применяя АДМ, можно легко, своевременно и точно определять возможность дальнейшего безопасного использования турбинного масла (в т.ч. огнестойкого) и основного оборудования, повышая экономическую эффективность эксплуатации.