25). Магнезиальные вяжущие

Магнезиальные вяжущие – это тонкие (тонкомолотые) порошки, главной основой которых является оксид магния MgO. Это каустический магнезит (MgO) и каустический доломит (MgO + ).

Сырьё:

Магнезит MgCO₃;

Доломит CaCO₃ + MgCO₃.

Этапы производства

1. Добыча сырья;

2. Обработка;

3. Обжиг (при температуре 750–900 °C): .

Отличительные особенности магнезиальных вяжущих

1. Затворяются не водой, а водным раствором солей: или 5 - 10%^ной концентрации. Такое затворение этих вяжущих ускоряет процесс твердения и значительно повышает твёрдость;

2. Характеризуются большой адгезионной способностью к поверхности органических заполнителей (опилки и т. д.), поэтому магнезиальные вяжущие применяют для изготовления фибролита и магнезиально-опилочных полов (ксилолитовые полы);

3. Органические заполнители не гниют в магнезиальных вяжущих веществах.

Свойства магнезиальных вяжущих

1. Истинная плотность кг/м³;

2. Насыпная плотность кг/м³;

3. Тонкость помола: остаток на сите № 008 не более 25%;

4. Водопотребность ≈ 35%;

5. Сроки схватывания: не ранее 20 минут, не позднее 3 часов;

6. Прочность высокая (до 100 МПа – каустический магнезит; до 30 МПа – каустический доломит);

7. Водостойкость низкая.

26). Гидравлическая известь

Гидравлическая известь – это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое в процессе обжига (при температуре 900–1000 °C) недоспеканием мергелистых известняков. Чем больше примесей глины, тем ниже температура обжига. В процессе обжига мергелистых известняков часть образовавшегося оксида кальция остаётся свободной, а другая часть соединяется с оксидом железа, входящим в состав глинистых примесей.

По химическому составу гидравлическая известь представляет собой:

1. – свободный оксид кальция;

2. – двухкальциевый силикат;

3. – двухкальциевый алюминат;

4. – феррит.

Три последние оксида – низкоосновные соединения, придающие извести гидравлические свойства.

Особенностью твердения гидравлической извести является то, что ей вначале нужно создавать воздушные условия твердения, причём чем больше содержание CaO, тем больше время воздушного твердения, а затем гидравлические (влажные) условия твердения. Поэтому по ГОСТу гидравлическая известь 7 суток твердеет на влажном воздухе и 21 день в воде.

Свойства гидравлической извести

1. Истинная плотность: кг/м³;

2. Насыпная плотность: кг/м³ ;

3. Водопотребность: ≈ 30%, меньше, чем у воздушной извести, но больше, чем у портландцемента;

4. Сроки схватывания: твердеет медленно ≈ 16 часов;

5. Прочность низкая: 5–7 МПа;

6. Пластичность низкая.

Применение

Для изготовления низкомарочных бетонов и растворов, которые будут использованы во влажных условиях;

Как добавка для приготовления смешанных вяжущих веществ.

27). Портландцемент – это высокоактивное гидравлическое вяжущее вещество, получаемое совместным помолом портландцементного клинкера и гипса. Портландцементный клинкер – вещество, полученное в результате обжига до спекания ( ) сырьевой смеси, состоящей из известняка с большим количеством (≈ 75%) и глинистых пород (≈ 25%). Из 1,5 тонны минерального сырья получается 1 тонна портландцементного клинкера (цементный камень). Гипс вводится в портландцементный клинкер для регулирования (увеличения) сроков схватывания в размере до 3,5%. В портландцемент разрешается вводить различные добавки. Если добавок до 15%, то название портландцемента не меняется, если > 15%, то меняется. В настоящее время применяются побочные продукты промышленности (доменные шлаки, нефелиновый шлам (отход при производстве глинозёма)).