4.4 Непрерывная разливка стали

Состав отделения и организационная схема его работы. Тип и устройство МНЛЗ. Функциональное назначение ее основных конс­труктивных элементов.

Порядок подготовки МНЛЗ к разливке и настройка ее техноло­гического оборудования, режим подачи воды на охлаждение кристал­лизатора и механизмов машины. Порядок и режимы начального пери­ода разливки (заполнение металлом промежуточного ковша и крис­таллизатора, включение механизма качания кристаллизатора, вытя­гивание и охлаждение слитка). Факторы, определяющие рабочую скорость разливки, режима охлаждения слитка по зонам поддержки. Защита металла от вторичного окисления, применяемые защитные шлаковые смеси, обоснование их выбора для различного сортамента сталей. Контроль химического состава и температуры металла. По­рядок и режимы окончания разливки. Особенности технологии разливки металла сериями (плавка на плавку). Резка слитка на мер­ные длины. Режимы охлаждения заготовок в зависимости от сорта­мента.

Контроль качества непрерывно-литых заготовок, виды дефек­тов, причины их возникновения и методы предотвращения.

Влияние технологических параметров (режима качания кристаллизатора, содержания серы, углерода, те­мпературы металла, сечения заготовки) на скорость разливки и типы возникающих дефектов.

Складирование заготовок и транспортировка их в прокатные цеха.

4.5. Конвертерный цех

Состав цеха и организационная схема ра­боты конвертерного цеха. Основное оборудование и его характеристики. Удельные площади и объемы основных зданий и сооружений.

Технология плавки, внепечной обработки и разливки. Анализ влияния качества и состава исходных шихтовых материалов и сор­тамента выплавляемой стали на технологические и технико-эконо­мические показатели процесса. Шихтовки плавок. Рас­ходные коэффициенты: металлошихты, добавочных материалов, огне­упоров, энергоносителей. Сортамент выпускаемой продукции, ее качество, себестоимость, приведенные затраты, производительность труда. Экологические показатели, инженерные решения защиты ок­ружающей среды.

4.6 Индивидуальное задание

Индивидуальное задание по практике выполняются студентом самостоятельно с целью углубленной проработки вопросов, связанных с изучением оборудования, технологических процессов отделения цеха. В этой части отчета студент подробно описывает устройство и работу основного и вспомогательного оборудования, технологическую схему отделения, приводит статьи расхода исходных материалов, основные технологические параметры процесса, приводится подробный анализ достоинств и недостатков существующего оборудования и технологического процесса.

Индивидуальное задание назначается руководителем практики от института и является главой отчета по практике.

4.7 Организация и экономика производства

Штатное расписание, структура управления цехом. Капиталовложения в цех. Струк­тура основных фондов а их балансовая стоимость. Нормы аммортизациии и амортизационные отчисления. Годовая смета затрат на производство. Калькуляция и себестоимости основных марок, стали. Планируемые мероприятия по снижению себестоимости. Расходы по переделу. Фонд заработной платы и должностные оклады трудящихся цеха. Основные технико-экономические показатели работы цеха.

4.8 Охрана труда и окружающей среды

Характеристика существующих технологических процессов и конструкций агрегатов для решений вопросов охраны труда и окружающей среды.

Объемно-планировочные решения главного здания цеха (объем, площади, компоновка оборудования, проезды и проходы). Решение проблем экологии в ЭСПЦ. Характеристика производственной санитарии (вентиляция,отопление, освещение) и санитарно-бытовых помещений с учетом установленных норм и правил. Выявление и анализ потенциально опасносых и вредных факторов. Характеристика способов и средств улавливания, очистки и нейтрализации вредных выбрасов, а также способов утилизации отходов производства с целью защиты окружающей среды.