- •1. Типы металлической связей в твёрдых телах.
- •2.Пространственная кристаллическая решетка
- •3. Основные типы кристаллических решеток Ме. Координационное чило, плотность упаковки, коэффициент компактности.
- •4. Анизотропия кристаллов. Полиморфизм.
- •5. Точечные дефекты кристаллов, их влияние на свойства кристаллов.
- •6. Линейные дефекты кристаллов, их влияние на свойства кристаллов.
- •7. Поверхностные дефекты кристаллов, их влияние на свойства кристаллов.
- •8. Кристаллизация Ме. Физическая природа кристаллизации.
- •9. Механизм и кинетика кристаллизации
- •14. Деформация. Упругая и пласт деформация. Механизм пласт деформации.
- •15. Влияние пластической деформации на структуру, свойства металлов и сплавов.
- •20.Строение сплавов. Тв р-ры (понятие). Тв р-ры замещения с внедрения.
- •21. Строение Ме сплавов. Сплав. Система. Компонент. Фаза.
- •22.Строение сплавов. Промежуточные фазы.
- •23. Особенности кристаллизации сплавов. Правило фаз.
- •27. Фазы и структурные составляющие в системе Fe – c.
- •35. Диффузионный отжиг (через неравновесную кристаллизацию).
- •36. Рекристаллизационный отжиг. Отжиг для снятия напряжения. Рекристаллизационный отжиг
- •37. Отжиг 2-го рода(определение). Превращения, происходящие при нагреве стали
- •39. Диаграмма изотермического превращения переохлажденного аустенита.
- •40. Промежуточное (бейнитное) превращение.
- •43. Закалка с полиморфным превращением. Мартенситное превращение.
- •46. Хто – химико-термическая обработка. Общие закономерности. Цементация.
- •47. Химико-термическая Обработка. Цианирование.
- •48. Химико-термическая обработка. Азотирование.
- •49. Химико-термическая обработка. Нитроцементация.
- •51. Поры кристаллических решеток.
- •52 Строение реальных кристаллов. Классификация дефектов кристаллических решеток.
- •53. Твердые растворы.Типы твердых растворов.
- •54.Ограниченная и неограниченная растворимость компонентов. Условия раств-ти.
- •55.Зависимость параметров кристаллизации от степени переохлаждения.Кр.Таммана.
- •59. Кривая растяжения металлов.Смысл показателей прочности и пластичности.
- •64. Сиситема Железо–Углерод. Структурные модификации железа. Раств-ть с в Fe.
52 Строение реальных кристаллов. Классификация дефектов кристаллических решеток.
Реальные кристаллы никогда не имеют идеально правильной кристаллической решётки. Правильное расположение атомов в пространстве в той или иной степени нарушается из-за тепловых колебаний. В кристаллах всегда имеются химические нарушения в виде инородных примесных атомов. Т.о, в реальных условиях крист решётка никогда не бывает совершенной, есть всегда дефекты. Геометрич признаки классификации дефектов, по кот дефекты разделяют на: 1) точечные; 2) линейные; 3) поверхностные. Точечные имеют размеры, близкие к размерам атомов. ТД образуются в процессе кристаллизации под воздействием тепловых, механич, электрич воздействий; при облучении нейтронами, электронами, рентгеновскими лучами. Типы ТД: а) вакансии; б) межузельные атомы (дислоцированные); в) примесные атомы. РИС тетр!!! Вакансии и межузельные атомы могут возникать при t, выше абсолютного 0К. t соответствует своя концентрация вакансий. Из всех точечных дефектов вакансия явл самой важной, т.к. именно они способствуют перемещению атомов внутри кристаллов и за это отвечают (т.е. происходит диффузия). Т.е. присутствие вакансий объясняет возможность диффузии – перемещение атомов на расстояния, превышающие средние межатомные расстояния для данного М. Перемещение атомов осуществляется путём обмена местами с вакансиями. Различают самодиффузию (перемещения атомов не изменяют их концентрацию в отдельных объёмах) и гетеродиффузию (перемещения атомов сопровождаются изменением концентрации; хар-на для сплавов с высоким содержанием примесей). Влияние: Все виды ТД приводят к локальным изменениям межатомных расстояний и искажают крист решётку. При этом сопротивление решётки дальнейшему смещению атомов, что способствует упрочнению кристаллов и их электросопротивление. ТД влияют в определённой мере на физич св-ва. В технически чистых М ТД электрич сопротивление. На механич св-ва ТД влияют мало.
53. Твердые растворы.Типы твердых растворов.
Тв
растворами наз-ся фазы, в кот 1 из
компонентов (растворитель) сохраняет
свою крист решётку, а атомы др
(растворяемых) компонентов располагаются
в его решётке, искажая её. Тв р-ры
образуются в том случае, когда атомы
разных эл, смешиваясь в разных
соотношениях, способны образовать
общую кристаллическую решётку. При
этом общей крист решёткой явл решётка
1 из компонентов. Компонент, на основе
крист решётки кот образуется тв р-р,
наз-ся растворителем.
Тв р-ры явл кристаллическими фазами
переменного состава. Виды
тв р-в: а)
замещения; б) внедрения. а)
Тв р-ры замещения
образуются при замещении атомами
растворённого компонента в крист
решётке атомов растворителя. Тв р-ры
замещения могут быть ограниченными и
неограниченными
кол-во замещённых атомов может изменяться
в широких пределах. Неогранич р-ры
образуются в тех случаях, когда компоненты
могут замещать друг друга в крист
решетке в
количественных соотношениях. Образование
неогранич р-в – явление достаточно
нечастое. И это может произойти тлк
при выполнении след условий: 1) оба
компонента должны иметь одинаковый
тип крист решётки; 2) различие в атомных
размерах компонентов не должно превышать
15%; 3) оба компонента должны иметь близкие
ионизационные св-ва. Если хотя бы 1 из
этих усл не выполняется, то растворимость
будет ограничена. Кроме того, эти условия
необх, но не всегда достаточны. б)
Тв р-ры внедрения
образуются путём размещения атомов
растворённого компонента м/у узлами
компонента крист решётки растворителя.
Такие тв р-ры возникают при сплавлении
переходных М с неМ, имеющими малые
атомные размеры – Н, N,
C,
B.
.
Тв р-ры внедрения всегда ограничены.
Образование тв р-в внедрения сопровождается
параметров крист решётки и её искажением.
