Виниловые обои представляют собой бумажную основу с виниловым покрытием различной плотности, придающим обоям прочность и влагостойкость.

Плотные и эластичные виниловые обои хорошо моются и чистятся, на солнце долго не выцветают.

Применяются виниловые обои, как правило, в помещениях с повышенными гигиеническими требованиями - столовых, кухнях, туалетных и ванных комнатах, прихожих

Cреди виниловых обоев можно выделить 3 основные категории, различающиеся между собой способом изготовления, плотностью, внешним видом и стоимостью:

• вспененный винил;

• плоский винил.

В категории "плоский винил" выделяют две группы обоев, различающиеся по технологии изготовления:

• виниловые обои без тиснения;

• виниловые обои с горячим тиснением ("шелкография");

• "кухонный" винил.

Вспененный винил - обои достаточно толстые. Внешняя поверхность имеет ярко выраженный рельеф. Изготавливаются путем нанесения виниловой массы на бумажную основу методом трафаретной печати, затем полотно проходит тепловую обработку в печи, где наполнитель виниловой массы - газ - испаряется, обеспечивая процесс порообразования (винил "вспенивается").

Плоский винил - в качестве основы для производства обоев используется винилизированная бумага, т.е. бумага с равномерно нанесенным виниловым слоем. Рисунок печатается на верхнем виниловом слое. Для производства "шелкографии" используется дополнительная технологическая процедура - горячее тиснение.

"Кухонный винил" - в качестве основы используется винилизированная бумага. На виниловом слое печатается рисунок, и наносятся специальные вещества - ингибиторы (вещества, препятствующие вспениванию). Полотно подается в печь, где виниловый слой равномерно увеличивается в объеме за исключением тех участков, на которые нанесены ингибиторы.

Акриловые обои являются аналогом виниловых вспененных обоев, но на бумагу наносится не виниловая, а акриловая эмульсия капельным способом. Эти обои обычно имеют текстуру в виде широких мазков или множества капель. Такие обои несколько дешевле виниловых.

Стеновые панели из МДФ (мелко дисперсные фракции) представляют собой плиту, полученную сухим прессованием деревянной пыли под действием высокой температуры и давления (без использования эпоксидной смолы и фенола, которые вредны для здоровья человека). Древесное волокно (пыль) является продуктом размола технологической щепы по ГОСТ 15815-83.9. Связующим звеном при этом является лигнин (природный полимер, содержится в клетках растений, вызывает их одревеснение), который выделяется при нагревании древесины. МДФ - аббревиатура словосочетания "мелкодисперсные фракции".

Особенностью стеновых панелей является форма боковых кромок: одна из них выполняется в виде гребня, другая - паза, (наподобие обычной выгонки), что позволяет плотно стыковать панели. Крепятся стеновые панели на обрешетку при помощи специальных скоб, которые обеспечивают скрытое крепление панелей между собой. При работе с панелями не требуются специальные инструменты и оборудование - для монтажа стеновых панелей необходимы лишь деревянные бруски, степлер, гвозди, сами панели с аксессуарами (погонажем); не требуется подготовка или специальная квалификация монтажника - работа с ними под силу даже непрофессионалу, тому, кто никогда не был связан со строительными работами При сборке панелей отпадает необходимость подготовки черновой стены (обдирка обоев, краски), возможно расположение за обшивкой коммуникаций. (электрические сети вентиляция). Панели МДФ легко подвергаются различным столярным операциям: пиление, сверление. Стеновые панели обеспечивают высокое звукопоглощение и теплоизоляцию, хорошие гигиенические характеристики, с помощью стеновых панелей можно создать абсолютно любой интерьер. Огромное число декоров открывает широкие возможности для создания престижных интерьеров - комбинируя различные оттенки, можно добиться стильных результатов. Красота и эстетичность, надежность и практичность, а также наличие гигиенического и пожарного сертификатов делают стеновые панели наиболее привлекательным отделочным материалом. Кроме того, необходимо отметить легкость транспортировки и доставки к месту проведения работ (один человек легко может пронести упаковку стеновых панелей по узким лестничным пролетам на любой этаж); быстроту замены поврежденных панелей. Стеновые панели на основе МДФ можно использовать при отделке стен, потолков, ниш, лестничных проемов, мансард любых помещений: кухонь и коридоров; офисов; баров, кафе и ресторанов; молодежных клубов и танцевальных залов; медицинских учреждений и т.д.

Иногда, определение МДФ применяется к материалам, полученным пропиткой и дальнейшим прессованием древесных волокон, т. е. по сути речь идет о ДВП.

Пластиковые стеновые панели и пластиковая вагонка представляют собой изделия из поливинилхлоридов с применением различных химических добавок, обеспечивающих пластичность и относительную термостойкость изделий.

Основными преимуществами пластиковых панелей для потребителей являются: - 100 % влагостойкость, - устойчивость к гниению, - негорючесть, - относительная легкость монтажа (не требуются специальные навыки и приспособления) - удобство в уходе (легко моются), - относительная дешевизна

Отрицательным свойством пластиковых панелей является то, что на стены нельзя вешать груз более 1,5 кг, а для грузов весом до 5 кг крепление предусматривается заранее и производится не на поверхность пластиковой панели / вагонки, а сквозное, к стене. Пластиковые панели и вагонка рассчитаны на применение при температурах от +30⁰ до -30⁰С.

 Чаще всего пластиковые панели и вагонка используются для внутренней отделки торговых залов магазинов, павильонов; санузлов и ванных комнат; нежилых помещений (склады, хранилища) и т. д.

Различают матовые и глянцевые пластиковые панели. Глянец достигается нанесением на поверхность специального лака. Панели могут быть шовные и бесшовные. Шовные пластиковые панели образуют зазоры, что предусмотрено их декором, а боковые поверхности имеют скругленную форму.

Наиболее распространены белые и цветные пластиковые панели длиной 2700 мм, шириной 250 мм, толщиной 10 мм (классический вариант). «Классическая» вагонка имеет длину 3000 мм или 6000 мм, ширину 100 мм, толщину 10 мм и белый цвет. В отличие от пластиковых панелей вагонка только матовая. (экзопан –толщина 8 мм)

Панели и вагонка монтируются одинаковым способом: как непосредственно или на обрешетку с помощью шурупов, скоб, гвоздиков, «жидких гвоздей» или клея. Обязательное условие для монтажа – это наличие планок, иначе их называют молдинги, погонаж, профили или аксессуары.

Пространство между панелями и стеной возможно заполнять тепло и звукоизоляционными материалами, но даже без дополнительной изоляции обшивка панелями способствует снижению уровня шума в помещении.  

Монтаж начинается с закрепления на стене или обрешетке начальной планки. Если пластиковые панели будут укладываться перпендикулярно полу по всей высоте стены, то начальная планка крепится горизонтально на уровне пола. В начальную планку перпендикулярно полу вставляют панель. Шурупы, скобы и пр. крепят на участок панели под лицевой поверхностью рядом с ребром, каждая последующая панели стыкуется с предыдущей и закрывает место крепления панели к стене или обрешетке. По необходимости используются Н-планки и углы, по верхнему краю панелей ставится потолочный плинтус.

Сайдинг (виниловая вагонка) -твердое покрытие, изготовленное из поливинилхлорида, в виде панелей с замком защелкой и кромкой для гвоздей, которые легко скрепляются в секции любых размеров. Панели сайдинга долговечны, морозостойки, атмосферостойки, не отходят друг от друга, не требуют подкрашивания. Материал не стареет, не выгорает, сохраняет свои характеристики в широком диапазоне температур. При действии огня плавятся, ослабляя действие огня на конструктивные элементы. Строительство с применением сайдинга требует меньше времени и обеспечивает получение долговечных конструкций. Применяется для отделки и утепления старых и новых зданий.

Гипсовинил - это гипсокартон с виниловым покрытием. Гипсовиниловую панель не нужно оклеивать обоями или окрашивать. Она является стеновой панелью, готовой для монтажа. В отличие от стандартной технологии работы с гипсокартоном, гипсовинил не требует дополнительных "грязных" работ: проклейки швов, шпатлевки, выравнивания и т.д.

Панель прижимается к стальному каркасу соединительным профилем, который одновременно выполняет декоративную функцию, закрывая стыки между панелями. После установки стеновую панель, при необходимости, можно легко снять, а затем установить на прежнее место. (в случае повреждения плиты, либо переноса места розеток).

Гипсовинил очень практичен. Поверхность винилового покрытия устойчива к истиранию, обладает высокими показателями цветостойкости, легко моется не только бытовыми моющими средствами, но также и низкоконцентрированными растворителями. За съемными панелями облицовки легко провести дополнительную проводку или внести изменения в конфигурацию внутренних сетей (возможность прокладки скрытых сетей).

Гипсовинил отвечает всем необходимым экологическим требованиям, предъявляемым к современным материалам. Гипсовинил не огнеопасен, представлен в широкой цветовой гамме, имеет разнообразные фактуры его можно использовать для отделки стен в общих коридорах, холлах и фойе.

Погонажные архитектурно-строительные изделия — длинномерные материалы разнообразных профилей: плинтусы, рейки, поручни для лестниц, раскладки для крепления листовых материалов, нащельники и т. п. Использование полимерных погонажных из­делий имеет большое значение в современном индуст­риальном строительстве. Это так называемая малая ин­дустриализация. Например, поручни из пластифициро­ванной поливинилхлоридной композиции поступают на стройку в виде бухт. Для укрепления на металлических перилах поручень достаточно нагреть в воде при 50...70 °С до размягчения и посадить на металлические пери­ла. После остывания поручень плотно охватывает металлическую основу; никаких дополнительных операций (окраски, крепления) не требуется. Без раскладок и нащельников невозможно эффективное использование лис­товых отделочных материалов.

Применение полимерных погонажных изделий эконо­мит большое количество древесины, так как большинство этих изделий раньше изготовляли из древесины, более 50 % которой из-за сложной конфигурации изделий пре­вращалось в стружку.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЛОВ

Среди различных видов материалов для покрытий по­лов полимерные материалы в наибольшей степени удов­летворяют всему комплексу требований к подобным ма­териалам. Они износостойки, красивы, гигиеничны и тех­нологичны — затраты времени и труда на устройство по­крытия пола из полимерных материалов значительно (в 5...10 раз) ниже, чем из традиционных материалов (до­сок, паркета).

Полимерные материалы для полов могут быть как заводского изготовления — рулонные и плиточные, так и непосредственного изготовления на строительстве — мастичные бесшовные полы. В жилищном строительстве широкое распространение получили рулонные и плиточ­ные материалы. Мастичные покрытия полов применяют обычно в условиях сильных агрессивных воздействий.

Рулонные материалы для полов - это разнообраз­ные виды линолеума (поливинилхлоридный, алкидный, коллоксилиновый). Впервые линолеум появился в конце XIX в. и представлял собой тогда джутовую ткань, по­крытую слоем пластической массы на основе высыхаю­щих растительных масел и пробковой муки (отсюда по­шло название линолеум - linum - лен, полотно и oleum - масло).

В современном строительстве наибольшее применение находит поливинилхлоридный линолеум. Выпускают раз­личные виды такого линолеума: безосновный (одно- и многослойный) и на тканевой и теплозвукоизоляционной подоснове (войлочной или пористой полимерной). Последний вид линолеума наиболее эффективен, так как позволяет производить настилку полов непосредственно на поверхность бетонного перекрытия без устройства спе­циальных тепло- и звукоизоляционных прослоек. Много­слойный линолеум отличается от однослойного тем, что нижний подстилающий слой линолеума содержит боль­шое количество наполнителя, а в верхнем преобладает поливинилхлорид, что придает ему большую износостойкость; при этом общий расход полимера снижается.

Линолеум выпускают в виде рулонов шириной 120... 160 см и длиной не менее 12 м. Толщина различных ви­дов линолеума находится в пределах 1,2...6 мм.

К основанию пола линолеум крепится с помощью спе­циальных приклеивающих мастик. От правильности на­стилки линолеума во многом зависит его долговечность. Это положение относится и ко всем остальным полимер­ным материалам - только при строгом соблюдении пра­вил монтажа и эксплуатации пластмассы в полной мере проявляют свои положительные свойства. Наиболее эффективный метод применения линолеума - изготовление на заводе с помощью сварки полотнищ линолеума размером «на комнату». Этот метод применим при массо­вом строительстве типовых зданий.

Линолеумы изготовляют тремя способами каландровым, промазным и экструзионным.

Линолеумы без подосновы формуют каландровым и экструзионным способами. При каландровом способе по­сле смешивания компонентов (т=60-80 ⁰ С⁾ производится пластификация массы переработкой на вальцах (т=130-150) и последующее фор­мование полотна на каландрах. При производстве многослойного линолеума получают пленки различного наполнения и окраски, которые затем дублируют (склеивают) на специальных барабанных прессах, где развивают усилие 0,3—1,5 МПа и температуру до 170°С. При экструзионном способе линолеумная масса нагревается, пластифицируется и непрерывно выдавливается сквозь формующую головку экструдера.

Промазной метод используют в производстве линолеумов на подоснове. При этом методе линолеумную пасту наносят на движущуюся подоснову с последующей тер­мообработкой (желированием) в камерах и уплотнени­ем на каландре. Если при каландровом и экструзионном способах используют в основном суспензионный поливинилхлорид, то при промазном - эмульси­онный, способный к пастообразованию. В качестве под­основы наиболее часто применяют льняные, джутовые и кенафные ткани, стеклоткань. Теплоизоляционной и звукопоглощаю­щей подосновой являются войлок и другие волокнистые материалы.

Классификация ПВХ линолеума на основе стекловолокна

Бытовой линолеум из ПВХ

Это многослойное покрытие. Его основой является стекловолокно. С лицевой стороны стекловолокно пропитывается пастой ПВХ, поверх наносят, так называемый "холстовый" слой ПВХ (ПВХ другого состава), на котором печатается рисунок, который закрепляется на поверхности прозрачным ПВХ - слоем износа.

С тыльной стороны линолеума наносят подложку. (Она может быть джутовой, тканевой, полиэстровой или вспененного ПВХ.) Разница подложек заключается в их различном расширении при нагреве. Поэтому самой оптимальной подложкой является вспененный ПВХ, позволяющая избежать деформации поверхности при нагреве (его температурное расширение такое же, как у верхнего слоя.)

Наносят такую подложку двумя способами - химическим и механическим. Эти разные способы определяют цену и некоторые свойства напольного покрытия. При химическом способе структура ячеек подложки получается замкнутой. И если на такой линолеум поставить очень тяжелый предмет, она нарушается и на поверхности всегда остается вмятина. При механическом способе ячейки - сообщающиеся. Тяжесть только выдавит воздух из одних в другие, что позволит покрытию в дальнейшем восстановить прежний объем

Бытовой линолеум - это мягкий материал, обладающий стойкостью к бытовым химикатам, не содержащим растворителей. Он антистатичен и не притягивает пыль, устойчив к прямому солнечному свету.

Применим в любых жилых помещениях независимо от интенсивности хождения - в спальнях, прихожих, детских комнатах, гостиных, кухнях.