Режимы отжига:

1. Полный отжиг – нагрев выше А₃ с перегревом 20 – 40°С, длительная выдержка, медленное охлаждение вместе с печью. Происходит полная фазовая перекристаллизация. Применяют для доэвтектоидных сталей; сортового проката, поковок и фасонных отливок.

2. Сфероидизирующий (неполный) отжиг – нагрев на 20-40°С выше А₁ Цель – сфероидизация карбидной фазы. Применяют для заэвтектоидных сталей; автоматных сталей; шарикоподшипниковых сталей.

3.Циклический отжиг – отжиг с колебанием температур в пределах 690-730°С, охлаждение на воздухе.

4. Изотермический отжиг – нагрев стали до температуры А₃ +(50-70)°С, затем быстро охлаждают до 620-660°С, выдержка, охлаждение на воздухе. Преимущества – экономичнее по сравнению с полным отжигом, однороднее структура. Применяют для легированных сталей; для штамповок, заготовок инструмента и других изделий небольших размеров.

5.Низкий отжиг – нагрев на 20-40°С ниже А₁ – для снижения твердости. Применяют для сталей 40ХНВА, 40 ХНМА. Его разновидность – рекристаллизационный отжиг. Рекристаллизационному отжигу подвергают .холоднодеформированные стали, электротехнические и нержавеющие стали.

6. Диффузионный отжиг (гомогенизацию) применяют для литого металла, слитков, отливок с целью выравнивания хим. состава. Нагрев до температуры А₃ +(100-200)°С. Недостаток – получение перегретой структуры ( для избавления – полный отжиг).