3 Типа схемы базирования:

1. Схема базирования призмы

2. Схема базирования валика.

3. Схема базирования диска

Силовое замыкание:

Силовое замыкание – это приложение сил или моментов сил с целью сохранения положения достигнутого при базировании.

Оно не лишает тело степеней свободы, а сохраняет неизменно то положение, которое достигнуто в результате лишения тела степеней свободы.

В некоторых случаях одни и те же элементы могут использоваться с одной стороны для базирования, для осуществления силового замыкания.

Два типа задач теории базирования:

Задача 1: выявление теоретической схемы базирования заготовки детали на технологич. опир. механообработке: (деталей, сборочных единиц, в изделиях)

Допускают 1 верное решение:

Задача 2: связаны с разработкой теоретической схемы базирования(заготовок, деталей, сборочных единиц, ) с учетом требований, предъявляемых в рамках задачи.

Допускает ни одно решение но есть предпочтительное.

Это прямая задача !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Схемы базирования заготовок на технологич. операции механич. обработки

1.Координатный угол. (корпуса плиты)				2. Базирование плоскость и 2 отверстий (корпуса)
		I -Т, У, Я II -Т, Н, Я III -Т, О, Я				I -Т, У, Я II -Т, ДО, Я III -Т, О, Я
3. В центрах (вал)		4. 3-х кулачковый самоцентрующийся патрон:
						Обрабатывает торец диска: I -Т, У, Я II -Т, ДО, С III -Т, О, С
5. Базирование валика в самоцентрующимся трехкул. патроне, с удлиненным кулачком					6. Плитка на магнитной плите:
			I -Т, ДН, Я II -Т, О, Я III -Т, О, С				I -Т, У, Я II -Т, Н, Я III -Т, О, Я
8. На призме (вал):					9. С. б . втулки на оправке без зазора.
10. С зазором

Неопределенность базирования

Неопределенность базирования – неоднозначность положения занимаемое заготовкой детали, изделия.

Причины:

1. Количество опорных точек(если больше шести , то неопределенность базирования)

2. Действующие силы: - величина

- направление

- последовательность

3. Рельеф сопрягаемых поверхностей (баз. пов. базир. тел, баз пов., опред. полож. базир. тел.)

Геометрические требования к базированию поверхностей.

1. В качестве установочной базы поверхность, имеющая наибольшую площадь.

2. В качестве направляющей поверхность, имеющая наибольшую протяженность

3. Опорная любая поверхность (лучше когда поверхность с минимальной площадью)

Разработка теоретической схемы базирования на технологических операциях.

1. Изучение условий задач. В виде чертежа с указанными на нем размерами и относительными поверхностями, которые должны, обеспечены в результате выполнения технологической операции.

2. Установление геометрии элементов, заготовки детали, которые могут быть использованы в качестве баз. Предпочтительнее в качестве технологических баз выбирать поверхности, оси, относительно которых задано положение поверхности, осей подлежащих обработке. В этом случае технологические размерные цепи формир. Размеры и относительные повороты детали будут наикратчайшими. Помимо этого учитывается выполненные геометрические требования , предъявленные к базам.

3. Установление функций предполагаемых баз. То есть установление связей, в которых все из предполагаемых баз накладывается. При установлении функций предполагаемых баз учитывают количество и структуру требований, заданных относительно всех из предполагаемых баз.

4. Построение системы координат, на предполагаемых базах, анализ того обеспечит ли предполагаемый комплекс баз требования, предъявляемые к детали.

5. Если предполагаемый комплекс баз обеспечивает задачи, то разрабатывается приспособления для реализации выгодной схемы базирования, либо осуществляется выбор прибора.

6. Если требования не обеспечиваются, то возвращаемся к пункту 2.