
- •1 Характеристика предприятия
- •2 Характеристика выпускаемой продукции
- •3 Характеристика сырья
- •4 Складирование сырьевых материалов
- •5 Подготовка и переработка сырьевых материалов
- •6 Приготовление формовочных смесей
- •7 Технология изготовления арматурных изделий и условия работы
- •8 Формование изделий
- •9 Технология предварительного натяжения арматуры
- •10 Тепловая обработка изделий
- •11 Складирование готовой продукции
- •12 Автоматизация и электроснабжение предприятия
- •13 Служба ремонта оборудования и формооснастки
- •15 Охрана труда и защита окружающей среды
- •16 Экономика, организация и управление предприятием
- •17 Индивидуальное задание на тему: «Использование отходов
- •Список использованных источников информации
4 Складирование сырьевых материалов
Песок хранят в специальных бункерах. Конфигурация и размеры бункеров песка, устанавливаемых в приемном отделении, определены многолетней практикой завода. Ширина выпускных отверстий бункеров должна быть не менее критической для вида влажного песка, а их длина в 2…3 раза больше ширины. Высота бункеров не должна превышать 3 м во избежание значительного давления песка на питатели. Угол наклона стенок бункеров должен составлять не менее 60 º. Снаружи бункеров устанавливают паровые змеевики, закрываемые для сохранения тепла деревянными щитами. Сверху бункеров укладывают заградительные решётки. Вместимость каждого бункера 15…25 м3.
Крупный заполнитель храниться в штабельно-линейном складе, который оборудуется разгрузчиком, который при разгрузке заполнителя осуществляет одновременно их штабелирование и подает материалы непосредственно в отсеки склада. Под отсеками склада проходит подштабельная галерея с горизонтальным ленточным конвейером, где имеется система течек с вибропитателями, дальше по накопительной галерее заполнитель подается в расходные бункера смесительного отделения.
Для хранения цемента используют склады силосного типа. Они состоят из отдельных ячеек диаметром 5…10 м, вместимостью до 1500…25000 т. Силосы изготовлены из металла и железобетона.
Цемент поступает на склад с помощью транспортных средств (железнодорожные вагоны). Из хопперов цемент разгружается самотеком через люки. Разгрузка происходит сжатым воздухом.
Химическая добавка и вода хранятся в предназначенных для них бункерах.
Условия складирования сырьевых материалов и полуфабрикатов представить в таблице 13.
Таблица 13 – Характеристика условий складирования сырьевых материалов и
полуфабрикатов
Наименование показателей |
Складируемые материалы |
||||
крупный заполнитель |
мелкий заполнитель |
цемент |
металл |
добавки |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Машины и агрегаты, применяемые для: - рыхления
- подачи в приемные устройства
- разгрузки емкостей
- подачи на склад хранения
- подачи в зону приготовления формовочных масс |
-
полувагон
самотеком через люк полувагона
ленточный конвейер, двухбарабан-ная сбрасывающая тележка
через течки бункеров-на- копителей по системе ленточных конвейеров |
бурорыхли- тельная машина
автосамосвал
самотеком
ленточный конвейер, двухбарабан-ная сбрасывающая тележка
через течки бункеров-на- копителей по системе ленточных конвейеров |
-
хоппер, автоцементо- воз
пневмораз- грузчик, гофрирован- ный гибкий рукав
пневматический насос
пневматическая система
|
-
автотранспорт
мостовой кран
мостовой кран
мостовой кран
|
-
автотранспорт
мостовой кран
мостовой кран
мостовой кран
|
2. Дальность подачи материалов со склада в цеха или отделения подготовки и переработки, м |
150 |
130 |
60 |
24 |
18
|
Продолжение таблицы 13
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
3. Величина текущего запаса сырьевых материалов, сутки |
77 |
74
|
18
|
5
|
10 |
4. Устройства для защиты окружающей среды |
нет
|
нет
|
циклон ЦН-15-300, рукавный фильтр ФРКИ-30
|
нет
|
нет
|