
- •1. Нормирование труда
- •2. Основные принципы нормирования труда
- •3. Функции нормирования труда:
- •4. Виды норм труда
- •5. Технически обоснованная норма
- •6. Классификация затрат рабочего времени
- •7. Нормативы и нормы труда и их расчет
- •8. Цели изучения затрат рабочего времени и времени использования оборудования и основные методы изучения затрат рабочего времени
- •9. Фотография рабочего времени
- •10. Индивидуальная фотография рабочего времени.
- •11. Коэффициенты, вычисляемые с использованием данных фотографии рабочего времени
- •12. Хронометраж
- •13. Особенности некоторых видов фотографий рабочего времени
- •14 . Принципы организации рабочего для менеджера:
- •15. Аналитический метод нормирования труда
- •16. Аналитически-расчетный метод нормирования труда
- •17. Аналитически – исследовательский метод нормирования труда
- •18. Микроэлементное нормирование труда
- •19. Системы микроэлементного нормирования мтм,Work Factor, вмт, dmts
- •1. Система мтм:
- •20. Нормирование труда основных рабочих
- •21. Методы планирования численности рабочих
- •22. Планирование трудоемкости производственной программы
- •23. Планирование бюджета рабочего времени
- •24. Анализ использования рабочей силы
- •25. Анализ нормирования труда
- •26.Оценка состояния нормирования труда
- •27.Показатели оценки организации труда
- •28.Карта организации труда
- •29.Рост производительности труда и его значение
- •30. Показатели производительности труда
- •31.Методы измерения производительности труда
- •32.Классификация факторов и условий изменения производительности труда
- •33. Сущность и классификация резервов роста производительности труда
- •34. Резервы роста производительности труда из-за недостатков в организации труда
- •35.Задачи и направления анализа производительности труда
- •36.Анализ трудоемкости продукции
- •37.Планирование производительности труда
- •38.Принципы планирования производительности труда и этапы
- •39.Заработная плата как экономическая категория
- •40.Факторы определяющие уровень заработной платы
- •41.Функции заработной платы
- •42.Принципы организации заработной платы
- •43. Модели организации заработной платы
- •44.Формы оплаты труда
- •45. Системы сдельной и повременной оплаты труда
- •46. Тарифная система оплаты труда
- •47. Бестарифная системы оплаты труда
- •48.Принципы эффективной системы оплаты труда и мотивации
- •49.Структура совокупного дохода
- •50.Разработка системы базовых окладов на основе грейдов
11. Коэффициенты, вычисляемые с использованием данных фотографии рабочего времени
Вычисление коэффициентов осуществляется путем сопоставления фактических и нормативных балансов рабочего времени.
Коэффициент использования рабочего времени
Кисп=((Тпз+Топ+Торм+Тотл+Тпт)/Тсм)* 100
Подготовительно-заключительное время - Тпз
Оперативное время – Топ
Время на обслуживания рабочего места – Торм
Время перерывов на отдых и личные надобности – Тотл
Время перерывов, предусмотренных технологией и организацие производственного процесса – Тпт
Продолжительность рабочего дня – Тсм
Коэффициент потерь рабочего времени по вине работника
Кпнд=((Тпнд+(Тотл.ф-Тотл.н))/Тсм)*100%
Тпнд – время потерь по вине рабочего
Тотл.ф – фактическое время перерывов на отдых и личные надобности.
Тотл.н – нормативное время перерывов на отдых и личные надобности.
Коэффициент потерь в результате неполадок в
производственном процессе
Кпнт=(Тпнт/Тсм)*100%
Тсм – продолжительность наблюдения
Тпнт – время потерь по организационно-техническим причинам.
Коэффициент использования оборудования К2=Топ/Тсм
Коэффициент потерь рабочего времени Кз=Тпр/Тсм
Тпр – перерывы в работе по причинам, зависящих от рабочего.
Возможный рост производительности труда при сокращении потерь рабочего времени
Ппт=((Тпнт+Тпнд+(Тотл.факт-Тотл.н))/Топ.факт)*100%
Максимальный возможный рост производительности труда при полном устранении всех потерь рабочего времени
Ппт/мах = ((Топ. Норматив - Топ. Факт) / Топ.факт)*100%
Нормативное время оперативной работы
Топ=(Тсм – Тпз – Торм )/( 1 +К / 100)
К – сумма нормативов времени
12. Хронометраж
Хронометраж - это изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных ее элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции. В зависимости от целей хронометраж может быть осуществлен методом отдельных отсчетов или быть сплошным, то есть показатели фиксируются по текущему времени.
При хронометраже методом отдельных отсчетов в процессе наблюдения получается ряд значений показателя продолжительности определенного элемента операции, то есть хроноряд.
Для получения хронорядов при хронометраже по текущему времени необходимо из каждого последующего текущего времени вычесть смежное с ним предыдущее время.
Цели хронометража:
- установление норм времени и получение данных для разработки нормативов по труду
- изучение и внедрение передовых приемов и методов труда
- проверка качества действующих норм
- выявление причин невыполнения норм отдельными работниками
- совершенствование организации трудового процесса на рабочем месте
Способы проведения хронометража:
- непрерывный по текущему времени, когда замеряются все элементы оперативного времени, циклически повторяющиеся в определенном порядке
- выборочный при нем замеряются отдельные элементы операции независимо от последовательности их выполнения
- цикловой при нем исследуются операции, имеющие очень малую продолжительность, что не позволяет делать их визуальные замеры
Этапы хронометража:
- подготовка к наблюдению
- проведение наблюдения
- обработка и анализ результатов наблюдения
Подготовка к наблюдению:
- определяется объект наблюдения
- осуществляется знакомство с операцией, которая подлежит хронометрированию
- определяется начало и окончание каждого элемента операции, то есть фиксажные точки
- выявляются факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента операции в конкретных производственных условиях
- определяется необходимое количество замеров, которое необходимо осуществить при одном наблюдение с использованием специальной таблицы
- если хронометражные наблюдения повозятся с целью установления норм и получения данных для разработки нормативов по труду, требования к достоверности результатов повышаются
- проводится разъяснительная работа с рабочим, которому объясняется цель хронометража и уточняется порядок работы
- заполняется лицевая сторона хронокарты
Рекомендации по проведению хронометража
- при длительности операции до 10с, точность измерения - 0,1 с. При большей длительности 0,2 сек.
- хронометражное наблюдение должно проводиться через час после начала работы и наблюдения должны заканчиваться за 1,5-3 часа до окнчания рабочего дня
- количество измерений, проводимых каждый раз, должно составлять половину рекомендованного числа на всю смену
- наблюдения проводить не только в первую смену, но и в другие смены
Обработка и анализ хронометражных наблюдений.
Она предполагает:
- расчет коэффициента устойчивости хроноряда
- исключение из хроноряда дефектных замеров
- расчет средней величины продолжительности выполнения каждого элемента операции при условии устойчивости хронорядов
Коэффициент устойчивости хроноряда- это отношении максимальной продолжительности времени операции к
Куст=Тмах/Тмин
Хроноряд считается устойчивым, если фактический коэффициент устойчивости меньше или равен нормативному. Нормативный коэффициент устойчивости определяется в зависимости от уровня механизации работ, длительности элемента операции и типа производства. В случае, если коэффициент устойчивости выше нормативного, то проводится чистка хроноряда и вновь определяется фактический коэффициент устойчивости, который сравнивается с нормативами
После проверки устойчивости хроноряда рассчитывается суммарная продолжительность по замерам и определяется средняя продолжительность каждого элемента операции. Эти данные в сумме и дадут длительность производственной операции.
Анализ итогов хронометража
На этом этапе хронометража устанавливают излишние затраты рабочего времени, их причины, а также намечают пути снижения нерациональных затрат.
По данным хронометража можно установить штучное время на изготовление единицы продукции или операцию. Формула для штучного времени на изготовление единицы продукции
Тшт=Топ*(1 +К/100)