
- •Содержание
- •1. Основные положения о технологической инструкции (регламенте) по переработке угля
- •2. Общие сведения о фабрике
- •3. Сырьевая база фабрики
- •4. Технологическая схема фабрики
- •5.1.2. Подготовительная классификация угля
- •5.1.3. Дешламация угля на дуговых ситах и грохотах.
- •5.2. Технологические процессы обогащения угля
- •5.2.1.Обогащение угля в тяжелосредных сепараторах
- •5.2.2. Обогащение угля в тяжелосредных гидроциклонах.
- •5.2.3. Регенерация магнетитовой суспензии
- •5.2.4. Обогащение угля в спиральных сепараторах
- •5.3. Технологическая схема водно-шламового хозяйства.
- •5.3.1.Обезвоживание концентрата класса менее 18 мм в вибрационных фильтрующих центрифугах.
- •5.3.2.Обезвоживание концентрата спиральных сепараторов в осадительно - фильтрующих центрифугах.
- •5.3.3.Классификация шлама в гидроциклонах-классификаторах.
- •5.3.4.Классификация шлама в гидроциклонах-классификаторах второй стадии.
- •5.3.5. Сгущение тонкого шлама в радиальных сгустителях с центральным приводом
- •5.3.6. Обезвоживание сгущенного шлама на ленточных фильтр-прессах.
- •6. Режимные карты работы технологического оборудования
- •Режим работы цилиндрического грохота
- •6.2. Режимная карта Подготовительная классификация на грохотах при обогащении угля марок «гж» и «к»
- •Режим работы аппарата стационарного дугового сита ssb
- •Режим работы грохота 6x16sd горизонтального однодечного с линейной вибрацией
- •6.4. Режимная карта
- •Наименование аппарата: тяжелосредный сепаратор сквп-32-380 (поз. № 161, 162*)
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп-32-380
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора сквп-32-380
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов
- •6.5 Режимная карта Обогащения угля марки «к» класса 13-150 мм Наименование аппарата: тяжелосредный сепаратор сквп – 32 (поз. № к161) и сквп-20 колесного типа (поз. № к163).
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп - 32
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов (сквп – 32)
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп - 20
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов (сквп – 20)
- •Режим работы тяжелосредного гидроциклона
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных гидроциклонов
- •Режим работы тяжелосредного гидроциклона
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных гидроциклонов
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы аппарата
- •Режим работы спирального сепаратора
- •Техническая характеристика дугового сита
- •Режим работы дугового сита
- •Техническая характеристика осадительно - фильтрующей центрифуги
- •Режим работы осадительно-фильтрующей центрифуги
- •Техническая характеристика грохота горизонтального высокочастотного типа ids 30r48 ld
- •Режим работы грохота горизонтального высокочастотного типа ids 30r48 ld
- •Режим работы вибрационной фильтрующей центрифуги
- •Режим работы вибрационной фильтрующей центрифуги
- •Режим работы радиального сгустителя (второй стадии)
- •Режим работы ленточного фильтр-пресса
- •Контроль технологических процессов
- •7.1. Контроль процесса предварительной классификации.
- •7.2. Контроль процесса подготовительной классификации угля.
- •7.3. Контроль процесса обогащения в тяжелосредном сепараторе
- •7.4. Контроль процесса регенерации магнетитовой суспензии
- •7.5. Контроль процесса обогащения угля в спиральных сепараторах
- •7.6. Контроль процесса обезвоживания угля в фильтрующих центрифугах.
- •7.7. Контроль процесса классификации шламов в гидроциклонах
- •7.8. Контроль процесса осветления и сгущения тонкого шлама
- •7.9. Контроль процесса обезвоживания сгущенного шлама
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Результаты опробования
- •Параметры опробования и контроля на фабрике, обогащающей коксующие угли
5.1.2. Подготовительная классификация угля
Мокрая подготовительная классификация предназначена для разделения угля перед обогащением по классу 13 мм.
Подготовительная классификация осуществляется на грохотах ГИСТ-72 АК.
К операции предварительной классификации предъявляются следующие требования:
обеспечение необходимой производительности по переработке рядового угля;
обеспечение требуемой эффективности классификации и количества зерна избыточного размера в подрешетном продукте.
При мокрой подготовительной классификации необходимо выдерживать следующие требования:
расход воды при мокрой классификации угля при размере отверстий 13 мм должен быть в пределах 1,2-1,4 м3/т;
содержание класса 0-1 мм в машинном классе +13 мм не должно превышать 2,0%;
производительность и эффективность классификации должны соответствовать проектным данным и режимной карте подготовительной классификации.
5.1.3. Дешламация угля на дуговых ситах и грохотах.
Дешламация предназначена для отделения шлама 0-1,3 мм для повышения эффективности обогащения класса 1,3 -13 мм в тяжелосредных гидроциклонах.
К операции дешламации предъявляются следующие требования:
обеспечение необходимой производительности по переработке поступающего угля;
обеспечение требуемой эффективности дешламации и количества зерна избыточного размера в подрешетном продукте.
Дешламация осуществляется последовательно на дуговых ситах и инерционных дешламационных грохотах GSE .
При дешламации необходимо выдерживать следующие требования:
расход воды при дешламации угля при размере отверстий сит 1,3 мм должен быть не менее 1,2-1,4 м3/т;
содержание класса 0-1,3 мм в надрешетном продукте 1,3-13 мм не должно превышать 2,0%;
производительность и эффективность дешламации должны соответствовать проектным данным и режимной карте.
5.2. Технологические процессы обогащения угля
Обогащение угля крупностью +13 мм осуществляется в тяжелосредном сепараторе, уголь класса 1,3-13 мм обогащается в тяжелосредных гидроциклонах и уголь класса 0,15-1,3 обогащается в спиральных сепараторах, шлам -0,15 мм последовательно сгущается в две стадии с присадкой сгущенного и обезвоженного продукта в зависимости от зольности к концентрату или отходам.
5.2.1.Обогащение угля в тяжелосредных сепараторах
Обогащение угля крупностью +13 мм производится в тяжелосредных сепараторах колёсного типа СКВП-32-380 и СКВП-20
В зависимости от качественной характеристики сырья, требований потребителя, тяжелосредное обогащение может производится в одну (с выделением двух продуктов) стадию, или в две стадии с выделением трех продуктов
Процесс обогащения в зависимости от качества поступающего угля и требований к качеству концентрата, промпродукта и отходов ведется по плотности разделения 1350-1850 кг/м3.
Основные требования при эксплуатации тяжелосредных сепараторов:
обеспечение требуемого качества продуктов обогащения,
обеспечение необходимой производительности
обеспечить техническое состояние в соответствии с характеристиками.
Для получения необходимого качества продуктов и обеспечения производительности необходимо:
в питании сепаратора содержание шлама класса 0-1,3 мм не должно превышать 2,0 %;
плотность магнетитовой суспензии должна быть в соответствии с режимной картой, поддерживаться и регулироваться системой автоматического регулирования;
нагрузка на сепаратор не должна превышать установленной режимной картой.
Контроль результатов работы тяжелосредного сепаратора осуществляется по экспресс-анализам засорения продуктов посторонними фракциями, не допуская превышения установленных норм засорения. Процесс обогащения угля вести в соответствии с режимной картой.