- •Содержание
- •1. Основные положения о технологической инструкции (регламенте) по переработке угля
- •2. Общие сведения о фабрике
- •3. Сырьевая база фабрики
- •4. Технологическая схема фабрики
- •5.1.2. Подготовительная классификация угля
- •5.1.3. Дешламация угля на дуговых ситах и грохотах.
- •5.2. Технологические процессы обогащения угля
- •5.2.1.Обогащение угля в тяжелосредных сепараторах
- •5.2.2. Обогащение угля в тяжелосредных гидроциклонах.
- •5.2.3. Регенерация магнетитовой суспензии
- •5.2.4. Обогащение угля в спиральных сепараторах
- •5.3. Технологическая схема водно-шламового хозяйства.
- •5.3.1.Обезвоживание концентрата класса менее 18 мм в вибрационных фильтрующих центрифугах.
- •5.3.2.Обезвоживание концентрата спиральных сепараторов в осадительно - фильтрующих центрифугах.
- •5.3.3.Классификация шлама в гидроциклонах-классификаторах.
- •5.3.4.Классификация шлама в гидроциклонах-классификаторах второй стадии.
- •5.3.5. Сгущение тонкого шлама в радиальных сгустителях с центральным приводом
- •5.3.6. Обезвоживание сгущенного шлама на ленточных фильтр-прессах.
- •6. Режимные карты работы технологического оборудования
- •Режим работы цилиндрического грохота
- •6.2. Режимная карта Подготовительная классификация на грохотах при обогащении угля марок «гж» и «к»
- •Режим работы аппарата стационарного дугового сита ssb
- •Режим работы грохота 6x16sd горизонтального однодечного с линейной вибрацией
- •6.4. Режимная карта
- •Наименование аппарата: тяжелосредный сепаратор сквп-32-380 (поз. № 161, 162*)
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп-32-380
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора сквп-32-380
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов
- •6.5 Режимная карта Обогащения угля марки «к» класса 13-150 мм Наименование аппарата: тяжелосредный сепаратор сквп – 32 (поз. № к161) и сквп-20 колесного типа (поз. № к163).
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп - 32
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов (сквп – 32)
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп - 20
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов (сквп – 20)
- •Режим работы тяжелосредного гидроциклона
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных гидроциклонов
- •Режим работы тяжелосредного гидроциклона
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных гидроциклонов
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы аппарата
- •Режим работы спирального сепаратора
- •Техническая характеристика дугового сита
- •Режим работы дугового сита
- •Техническая характеристика осадительно - фильтрующей центрифуги
- •Режим работы осадительно-фильтрующей центрифуги
- •Техническая характеристика грохота горизонтального высокочастотного типа ids 30r48 ld
- •Режим работы грохота горизонтального высокочастотного типа ids 30r48 ld
- •Режим работы вибрационной фильтрующей центрифуги
- •Режим работы вибрационной фильтрующей центрифуги
- •Режим работы радиального сгустителя (второй стадии)
- •Режим работы ленточного фильтр-пресса
- •Контроль технологических процессов
- •7.1. Контроль процесса предварительной классификации.
- •7.2. Контроль процесса подготовительной классификации угля.
- •7.3. Контроль процесса обогащения в тяжелосредном сепараторе
- •7.4. Контроль процесса регенерации магнетитовой суспензии
- •7.5. Контроль процесса обогащения угля в спиральных сепараторах
- •7.6. Контроль процесса обезвоживания угля в фильтрующих центрифугах.
- •7.7. Контроль процесса классификации шламов в гидроциклонах
- •7.8. Контроль процесса осветления и сгущения тонкого шлама
- •7.9. Контроль процесса обезвоживания сгущенного шлама
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Результаты опробования
- •Параметры опробования и контроля на фабрике, обогащающей коксующие угли
3. Сырьевая база фабрики
Технологическая схема первой и второй секций проектом предусмотрена для переработки угля марки «ГЖ» шахты «Распадская», третья секция – марки «К».
Ситовый и фракционный состав угля, предусмотренных сырьевой базой марок ГЖ и К:
в табл. 2 представлен ситовый состав угля марки ГЖ;
в табл.3 ситовый состав машинных классов угля марки ГЖ;
в табл.4 фракционный состав угля марки ГЖ;
в табл.5 ситовый состав угля марки К;
в табл. 6 ситовый состав машинных классов угля марки К;
в табл.7 фракционный состав угля марки К.
Таблица 2
Ситовый состав угля марки ГЖ
Класс, мм |
Выход, % |
Зольность, % |
13 |
26,7 |
49,2 |
1,3-13 |
43,8 |
19,93 |
0,5-1,3 |
16,6 |
17,25 |
0,25-0,5 |
4,4 |
25,5 |
0,125-0,25 |
3 |
28,6 |
0,063-0,125 |
1,7 |
28,3 |
0,032-0,063 |
1,9 |
28,4 |
0,0-0,032 |
1,9 |
45,4 |
Итого |
100 |
28,59254 |
Таблица 3
Ситовый состав машинных классов угля марки ГЖ
Класс, мм |
Выход, % |
Зольность, % |
более 13 |
26,7 |
49,2 |
1,3 – 13 |
43,8 |
19,93 |
0,125 – 1,3 |
24 |
20,18125 |
шлам -0,125 |
5,5 |
34,24182 |
|
100 |
28,59254 |
Таблица 4.
Фракционный анализ угля марки ГЖ
Плотность фракций, кг/м3 |
Элементарные фракции |
Суммарные фракции |
|
||||
выход, % |
зольность, % |
всплывшие |
потонувшие |
||||
к классу |
к рядовому |
выход, % |
зольность, % |
выход, % |
зольность, % |
||
класс более 13 мм |
|||||||
Менее1300 |
30,2 |
7,7614 |
4,86 |
30,2 |
4,86 |
100 |
48,72719 |
1300-1400 |
10,93 |
2,80901 |
12,52 |
41,13 |
6,89559 |
69,8 |
67,70698 |
1400-1500 |
2,87 |
0,73759 |
13,93 |
44 |
7,354425 |
58,87 |
77,95318 |
1500-1600 |
0,94 |
0,24158 |
26,76 |
44,94 |
7,760327 |
56 |
81,23436 |
1600-1800 |
3,06 |
0,78642 |
38,2 |
48 |
9,700856 |
55,06 |
82,16437 |
1800-2000 |
3,38 |
0,86866 |
59,6 |
51,38 |
12,98344 |
52 |
84,7515 |
Более 2000 |
48,62 |
12,49534 |
86,5 |
100 |
48,72719 |
48,62 |
86,5 |
Итого: |
100 |
25,7 |
48,72719 |
- |
- |
- |
- |
Т=7,34 % обогатимость средняя |
|||||||
класс 1,3-13 мм |
|||||||
Менее1300 |
64,2 |
28,1196 |
5,01 |
64,2 |
5,01 |
100 |
21,45398 |
1300-1400 |
10,3 |
4,5114 |
15,9 |
74,5 |
6,515597 |
35,8 |
50,94291 |
1400-1500 |
4,5 |
1,971 |
20,29 |
79 |
7,300215 |
25,5 |
65,09749 |
1500-1600 |
1,3 |
0,5694 |
31,01 |
80,3 |
7,68406 |
21 |
74,6991 |
1600-1800 |
3 |
1,314 |
45,11 |
83,3 |
9,031933 |
19,7 |
77,58213 |
1800-2000 |
2,1 |
0,9198 |
60,58 |
85,4 |
10,29951 |
16,7 |
83,41545 |
Более 2000 |
14,6 |
6,3948 |
86,7 |
100 |
21,45398 |
14,6 |
86,7 |
Итого: |
100 |
43,8 |
21,45398 |
- |
- |
- |
- |
Т=4,06 % обогатимость легкая |
|||||||
класс 0,125-1,3 мм |
|||||||
Менее1300 |
45,7 |
12,339 |
4,1 |
45,7 |
4,1 |
100 |
20,71742 |
1300-1400 |
21,5 |
5,805 |
6,74 |
67,2 |
4,944643 |
54,3 |
34,70298 |
1400-1500 |
8,8 |
2,376 |
16,67 |
76 |
6,302316 |
32,8 |
53,03238 |
1500-1600 |
4,1 |
1,107 |
24,43 |
80,1 |
7,2302 |
24 |
66,43967 |
1600-1800 |
3,6 |
0,972 |
42,08 |
83,7 |
8,729116 |
19,9 |
75,09492 |
1800-2000 |
3,1 |
0,837 |
61,55 |
86,8 |
10,61558 |
16,3 |
82,38656 |
Более 2000 |
13,2 |
3,564 |
87,28 |
100 |
20,73528 |
13,2 |
87,28 |
Итого: |
100 |
27 |
20,73528 |
- |
- |
- |
- |
шлам -0,125 |
3,5 |
32,42 |
|
|
|
|
|
Т=6,89 % обогатимость средняя |
|||||||
Всего: |
|
100 |
28,65296 |
- |
- |
- |
- |
Таблица 5
Ситовый состав угля марки «К»
Класс, мм |
Выход, % |
Зольность, % |
>25 |
34,0 |
44,5 |
13,0-25,0 |
28,0 |
33,0 |
> 13 |
62,0 |
39,3 |
6,0-13,0 |
7,6 |
42,0 |
3,0-6,0 |
8,8 |
28,6 |
1,4-3,0 |
6,8 |
33,2 |
1,4-13 |
23,2 |
34,3 |
1,0-1,4 |
2,3 |
27,2 |
0,5-1,0 |
3,9 |
31,3 |
Таблица 6
Ситовый состав машинных классов угля марки «К»
Класс, мм |
Выход, % |
Зольность, % |
более 13 |
62,30 |
39,22 |
1,3 – 13 |
23,10 |
34,00 |
0,125 – 1,3 |
9,80 |
28,40 |
шлам -0,125 |
4,80 |
29,20 |
Итого: |
100,00 |
36,47 |
Таблица 7
Фракционный анализ угля марки К
Плотность фракций |
выход, % |
зольность, % |
всплывшие |
потонувшие |
|||||||||
выход, % |
зольность, % |
выход, % |
зольность, % |
||||||||||
класс более 13 мм |
|||||||||||||
Менее1300 |
51,9 |
8,8 |
51,9 |
8,8 |
100,0 |
28,4 |
|||||||
1300-1400 |
16,9 |
12,6 |
68,8 |
9,7 |
48,2 |
49,5 |
|||||||
1400-1500 |
8,1 |
24,6 |
76,9 |
11,3 |
31,2 |
69,6 |
|||||||
1500-1600 |
3,3 |
56,5 |
80,2 |
13,1 |
23,1 |
85,4 |
|||||||
1600-1800 |
1,9 |
55,3 |
82,1 |
14,1 |
19,8 |
90,2 |
|||||||
1800-2000 |
4,4 |
67,8 |
86,4 |
16,8 |
18,0 |
93,8 |
|||||||
Более 2000 |
13,6 |
102,2 |
100,0 |
28,4 |
13,6 |
102,2 |
|||||||
Итого: |
100,0 |
28,4 |
- |
- |
- |
- |
|||||||
Т = 16,5 % обогатимость очень трудная |
|||||||||||||
Продолжение табл. 7 |
|||||||||||||
класс 1,4 - 13 мм |
|||||||||||||
Менее1300 |
37,8 |
5,8 |
37,8 |
5,8 |
100,0 |
34,0 |
|||||||
1300-1400 |
7,0 |
10,4 |
44,7 |
6,5 |
62,2 |
51,2 |
|||||||
1400-1500 |
11,8 |
18,9 |
56,5 |
9,1 |
55,3 |
56,3 |
|||||||
1500-1600 |
5,5 |
36,5 |
62,0 |
11,5 |
43,5 |
66,4 |
|||||||
1600-1800 |
8,6 |
48,0 |
70,6 |
15,9 |
38,0 |
70,8 |
|||||||
1800-2000 |
25,3 |
76,7 |
95,9 |
31,9 |
29,4 |
77,4 |
|||||||
Более 2000 |
4,1 |
82,0 |
100,0 |
34,0 |
4,1 |
82,0 |
|||||||
Итого: |
100,0 |
34,0 |
- |
- |
- |
- |
|||||||
Т = 17,9 % обогатимость очень трудная |
|||||||||||||
класс 0,125-1,4 мм |
|||||||||||||
Менее1300 |
51,9 |
8,8 |
51,9 |
8,8 |
100,0 |
28,4 |
|||||||
1300-1400 |
16,9 |
12,6 |
68,8 |
9,7 |
48,2 |
49,5 |
|||||||
1400-1500 |
8,1 |
24,6 |
76,9 |
11,3 |
31,2 |
69,6 |
|||||||
1500-1600 |
3,3 |
56,5 |
80,2 |
13,1 |
23,1 |
85,4 |
|||||||
1600-1800 |
1,9 |
55,3 |
82,1 |
14,1 |
19,8 |
90,2 |
|||||||
1800-2000 |
4,4 |
67,8 |
86,4 |
16,8 |
18,0 |
93,8 |
|||||||
Более 2000 |
13,6 |
102,2 |
100,0 |
28,4 |
13,6 |
102,2 |
|||||||
Итого: |
100,0 |
28,4 |
|
|
|
|
|||||||
Т = 4,71 % обогатимость легкая |
|||||||||||||
Менее1300 |
30,8 |
6,1 |
30,8 |
6,1 |
95,2 |
36,8 |
|||||||
1300-1400 |
7,7 |
12,3 |
38,5 |
7,3 |
64,4 |
51,5 |
|||||||
1400-1500 |
14,3 |
22,5 |
52,8 |
11,4 |
56,7 |
56,9 |
|||||||
1500-1600 |
4,6 |
38,3 |
57,4 |
13,6 |
42,4 |
68,5 |
|||||||
1600-1800 |
6,8 |
46,7 |
64,2 |
17,1 |
37,8 |
72,1 |
|
||||||
1800-2000 |
9,5 |
76,1 |
73,7 |
24,7 |
31,0 |
77,8 |
|
||||||
Более 2000 |
21,5 |
78,5 |
95,2 |
36,8 |
21,5 |
78,5 |
|
||||||
Итого: |
95,2 |
36,8 |
64,2 |
17,1 |
37,8 |
72,1 |
|
||||||
Т = 10,656 % обогатимость трудная |
|
||||||||||||
