
- •Содержание
- •1. Основные положения о технологической инструкции (регламенте) по переработке угля
- •2. Общие сведения о фабрике
- •3. Сырьевая база фабрики
- •4. Технологическая схема фабрики
- •5.1.2. Подготовительная классификация угля
- •5.1.3. Дешламация угля на дуговых ситах и грохотах.
- •5.2. Технологические процессы обогащения угля
- •5.2.1.Обогащение угля в тяжелосредных сепараторах
- •5.2.2. Обогащение угля в тяжелосредных гидроциклонах.
- •5.2.3. Регенерация магнетитовой суспензии
- •5.2.4. Обогащение угля в спиральных сепараторах
- •5.3. Технологическая схема водно-шламового хозяйства.
- •5.3.1.Обезвоживание концентрата класса менее 18 мм в вибрационных фильтрующих центрифугах.
- •5.3.2.Обезвоживание концентрата спиральных сепараторов в осадительно - фильтрующих центрифугах.
- •5.3.3.Классификация шлама в гидроциклонах-классификаторах.
- •5.3.4.Классификация шлама в гидроциклонах-классификаторах второй стадии.
- •5.3.5. Сгущение тонкого шлама в радиальных сгустителях с центральным приводом
- •5.3.6. Обезвоживание сгущенного шлама на ленточных фильтр-прессах.
- •6. Режимные карты работы технологического оборудования
- •Режим работы цилиндрического грохота
- •6.2. Режимная карта Подготовительная классификация на грохотах при обогащении угля марок «гж» и «к»
- •Режим работы аппарата стационарного дугового сита ssb
- •Режим работы грохота 6x16sd горизонтального однодечного с линейной вибрацией
- •6.4. Режимная карта
- •Наименование аппарата: тяжелосредный сепаратор сквп-32-380 (поз. № 161, 162*)
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп-32-380
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора сквп-32-380
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов
- •6.5 Режимная карта Обогащения угля марки «к» класса 13-150 мм Наименование аппарата: тяжелосредный сепаратор сквп – 32 (поз. № к161) и сквп-20 колесного типа (поз. № к163).
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп - 32
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов (сквп – 32)
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп - 20
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов (сквп – 20)
- •Режим работы тяжелосредного гидроциклона
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных гидроциклонов
- •Режим работы тяжелосредного гидроциклона
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных гидроциклонов
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы аппарата
- •Режим работы спирального сепаратора
- •Техническая характеристика дугового сита
- •Режим работы дугового сита
- •Техническая характеристика осадительно - фильтрующей центрифуги
- •Режим работы осадительно-фильтрующей центрифуги
- •Техническая характеристика грохота горизонтального высокочастотного типа ids 30r48 ld
- •Режим работы грохота горизонтального высокочастотного типа ids 30r48 ld
- •Режим работы вибрационной фильтрующей центрифуги
- •Режим работы вибрационной фильтрующей центрифуги
- •Режим работы радиального сгустителя (второй стадии)
- •Режим работы ленточного фильтр-пресса
- •Контроль технологических процессов
- •7.1. Контроль процесса предварительной классификации.
- •7.2. Контроль процесса подготовительной классификации угля.
- •7.3. Контроль процесса обогащения в тяжелосредном сепараторе
- •7.4. Контроль процесса регенерации магнетитовой суспензии
- •7.5. Контроль процесса обогащения угля в спиральных сепараторах
- •7.6. Контроль процесса обезвоживания угля в фильтрующих центрифугах.
- •7.7. Контроль процесса классификации шламов в гидроциклонах
- •7.8. Контроль процесса осветления и сгущения тонкого шлама
- •7.9. Контроль процесса обезвоживания сгущенного шлама
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Результаты опробования
- •Параметры опробования и контроля на фабрике, обогащающей коксующие угли
Режим работы тяжелосредного гидроциклона
Производительность по твердому, т/ч |
90-120 |
по пульпе, м3/ч |
650-700 |
Крупность питания, мм |
1,3-13 |
Зольность концентрата, % |
6,0 -7,2 |
Зольность отходов, %, не менее |
77 |
Плотность разделения, кг/м3 |
1700 - 1900 |
Количество гидроциклонов в работе, шт. на секцию |
4 |
Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных гидроциклонов
Продукты |
Содержание посторонних фракций в % от продукта |
|
легких |
тяжелых |
|
Концентрат |
99,5 |
0,5 |
Отходы |
0,2 |
99,8 |
Ст. преподаватель |
Н.С.Михайлова |
||
|
|
||
Инженер - технолог ЗАО ОФ «Распадская» |
В.В. Мелехин |
||
|
СОГЛАСОВАНО |
УТВЕРЖДАЮ |
|
|
|
|
|
|
директор |
Главный инженер |
|
|
«ЦЭПБ ППИ ГУ КузГТУ» |
ЗАО «ОФ Распадская» |
|
|
д. т. н. |
|
|
|
|
|
|
|
________________Г.В.Иванов |
_______________ В.В. Долматов |
|
|
|
|
|
|
«____»______________2010 г. |
«____»______________2010 г. |
|
6.7. РЕЖИМНАЯ КАРТА
Обогащение угля марки «К» крупностью 1,3-13 мм в
тяжелосредных гидроциклонах
Наименование аппарата: тяжелосредный гидроциклон D = 610 мм (поз. № К357, К358, К359, К360, К398).
Назначение аппарата: обогащение угля класса 1,3-13 мм в магнетитовой суспензии с выделением концентрата и отходов
Схема установки
Техническая характеристика тяжелосредного гидроциклона
Диаметр гидроциклона, мм: |
760 |
Диаметр сливной насадки, мм: |
203 |
Диаметр песковой насадки, мм: |
127 |
Входной напор, м: |
10,55 |
Плотность разделения, г/см3: |
1,5 - 2,0 |
Внутренняя футеровка: |
Высокопрочная абразивостойкая керамика |
Общий вес (приблизительно), кг: |
1045 |