- •1.Классификация печей
- •2. Топливные печи
- •3. Тепловой баланс печей
- •Оценка эффективности работы печей
- •4. Основные типы печей для плавки чугуна. Характеристики печей, качество металла.
- •5. Дуплекс процессы для плавки металлов. Преимущества, область применения.
- •6. Современные ваграночные комплексы. Состав, основные системы и узлы.
- •11 Интенсификация процессов плавки в вагранках.
- •12.Электрические печи
- •Дуговая печь
- •Индукционная печь
- •13. Системы и аппараты очистки выбросов ваграночных газов
- •Система очистки ваграночных газов способом со шламоудалением
- •14. Подогрев дутья.
- •21 Индукционные канальные печи
- •22 Печи сопротивления
- •23 Установки электрошлакового переплава. Принципы действия, получение и рафинирование сплавов, преимущества.
- •25 Сушила, используемые в литейных цехах для сушки материалов и изделий.
- •26. Основы процесса сушки. Влажность материала и газов. Тепло и массообмен.
- •27. Расчёт материального и теплового баланса сушил.
- •28. Предварительный подогрев шихты. Установки, преимущества плавки на горячей шихте, на подогретой шихте.
- •29. Барабанные вращающиеся печи для сушки и плавления. Особенности работы. Принцип расчёта.
- •30. Ротационные наклоняющиеся печи. Преимущества и недостатки, область применения. Движение материала и газов. Управление составом атмосферы.
30. Ротационные наклоняющиеся печи. Преимущества и недостатки, область применения. Движение материала и газов. Управление составом атмосферы.
Ротационная качающаяся плавильная печь - это универсальный высокопроизводительный агрегат нового типа, предназначенный для эффективной переработки цветных и черных металлоотходов, таких как окалина, стружка, низкосортный скрап, шламы и т.п.
Ротационная качающаяся плавильная печь представляет собой установку, состоящую из корпуса (1), смонтированного на качающейся платформе (2), поворотной стойки (3), на которой закреплена крышка печи (4), топливного оборудования, гидростанции (5), уловителя дымовых газов (6), системы КИП и А с пультом управления (7).
Преимущества ротационных печей по сравнению с традиционными плавильными печами:
• снижение удельных энергозатрат на 20-25%;
• возможность переработки металлоотходов без предварительной подготовки;
• возможность проведения металлургических процессов;
• повышение производительности на 30-35% при одинаковой тепловой мощности;
• сокращение расходных материалов, например флюсов;
• возможность переработки металлоотходов, как цветных, так и черных металлов;
• удобство обслуживания, технологическая гибкость;
• работа, как на жидком, так и газообразном топливе (удельный расход газа 64-72 м3/т, жидкого топлива 60-70 л/т);
• низкие капитальные затраты. Емкость печей 1-20 т.