2.4. Конструкторская подготовка производства

2.4.1. Основные задачи и содержание конструкторской

подготовки производства

Результаты прикладных исследований используются в конструкторской подготовке новых изделий.

В задачи конструкторской подготовки производства входит:

- обеспечение неуклонного и непрерывного технического прогресса данной отрасли народного хозяйства;

- обеспечение высокого качества новых изделий;

- обеспечение наименований затрат при разработке, освоении и эксплуатации новых машин и процессов;

- обеспечение коротких сроков создания новых, более совершенных видов продукции.

Конкретное содержание конструкторской подготовки производства зависит от степени сложности создаваемого изделия, его новизны и технологической характеристики, а также от типа и масштаба производства и производственных условий, существующих на предприятии создающем новое изделие.

Содержание и порядок выполнения работ регламентируется ГОСТами. В соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД) конструкторская подготовка производства включает следующие стадии: техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект, разработка рабочей документации.

Техническое задание разрабатывается заказчиком или разрабатывающей организацией. Оно определяет принципы работы техники, основные параметры характеризующие ее размеры, кинематическую схему, коэффициент полезного действия, вид применяемой энергии, вес и габариты. Устанавливаются технико-экономические показатели, от которых зависит качество конструкции как объекта эксплуатации. К конструкции как объекту производства предъявляются требования экономичности производства и минимальных сроков ее освоения. При составлении технического задания необходимо учитывать конкретные условия изготовления создаваемого изделия. Необходимо предусмотреть соответствие нового изделия и его элементов технологическим методам обработки и сборки, наиболее экономичным при заданном масштабе производства. Требуется обеспечить также соответствие проектируемого изделия средствам производства, которыми располагает изготавливающее предприятие. Чтобы не было срывов и задержек в сроках освоения новых изделий, желательно чтобы они не требовали методов, не освоенных данным предприятием и специального оборудования не имеющегося на заводе. Однако не нужно все рассчитывать и разрабатывать исходя только из имеющихся возможностей, нужно обязательно предусматривать внедрение новых технологических процессов и ввод нового, более совершенного оборудования. Таким образом, в техническом задании излагаются технические, эксплуатационные и производственные требования, предъявляемые к изделию.

К качеству изделия можно предъявить требования:

- экономические;

- эксплуатационные;

- производственно-технологические.

Экономические требования:

- создаваемое изделие должно учитывать не только достигнутый уровень технического развития, но и перспективы развития науки и техники;

- новая конструкция должна соответствовать параметрическому ряду системы машин определенного типа;

- при эксплуатации новой машины должно быть обеспечено лучшее использование основных и экономия оборотных средств;

- новая техника должна быть экономична в эксплуатации;

- затраты на изготовление новой техники должны быть относительно минимальны.

Эксплуатационные требования:

- обеспечение высоких эксплуатационных качеств новой техники;

- возможность использования машины с минимальными эксплуатационными расходами (расход топлива, энергии, трудоемкости обслуживания, стоимость ремонта и т.д.).

Производственно-технологические требования:

- экономия материальных затрат (снижение веса машины, выбор более дешевых материалов, повышение степени использования материалов и др.);

- правильный выбор конструкции машины с точки зрения экономии затрат живого труда при ее изготовлении.

Техническое предложение содержит документы, характеризующие технико-экономическое обоснование конструкции. Устанавливаются и согласовываются с заказчиком и заводами-изготовителями возможность и целесообразность удовлетворение всех требований технического задания. После согласования с заказчиком и утверждения оно является основой последующих работ.

В состав эскизного проекта входят: чертежи общего вида, компоновочные чертежи, все принципиальные схемы, основные расчеты по прочности, расчеты основных эксплуатационных показателей, технико-экономическое обоснование проекта. При проектировании сложных изделий одновременно с разработкой эскизного проекта создаются необходимые макеты и изделия. При эскизном проектировании составляют спецификации сборочных единиц, в том числе унифицированных и покупных деталей.

Технический проект должен содержать уточненные по сравнению с эскизным проектом чертежи общего вида, чертежи всех узлов, а также наиболее трудоемких и металлоемких деталей. На этой стадии требуется не только дать конструкторское оформление всех компонентов изделие (кроме детальных чертежей), но и провести большое количество расчетов, связанных с обеспечением прочности, жесткости, надежности всех сборочных единиц изделия.

Определяются размеры, материал, технические требования в отношении способов изготовления основных деталей и сборки узлов. Определяются применяемые стандарты и нормали готовых узлов и деталей. На данной стадии особую важность приобретает такая связь между конструкторами и технологами.

К техническому проекту прилагается краткая пояснительная записка.

Рабочий проект является дальнейшей конкретизацией проектирования. В состав рабочего проектирования входит вся документация необходимая для изготовления, монтажа и эксплуатации машины. В него входят рабочие чертежи всех деталей, подлежащих изготовлению на данном предприятии, сборочные и монтажные схемы, подетальные спецификации, технические условия на покупные детали, инструкции по промышленным испытаниям, монтажу и эксплуатации машины.

При рабочем проектировании подготавливаются документации установочных серий, на основе которых они изготавливаются и испытываются; по результатам корректируется конструкторская документация. При рабочем проектировании осуществляется общий, расчетный нормализационный и технологический контроль чертежей.

Конструкторская подготовка производства представляет собой комплекс длительных, сложных и дорогих процессов, поэтому их ускорение имеет большое экономическое и техническое значение. Длительная задержка конструкторской подготовки производства новой техники влечет в той или иной степени моральное старение разрабатываемой конструкции, замораживает средства в подготовительной стадии, тормозит темпы технического прогресса.

Важнейшими средствами ускорения конструкторской подготовки производства являются следующие:

- применение в новом изделии нормализованных и унифицированных деталей и узлов;

- организация параллельной разработки конструкции;

- рациональная организация конструкторских работ и их механизация;

- улучшение оснащения и обслуживания рабочих мест конструкторов;

- стимулирование качественного и быстрого выполнения конструкторских работ.