
- •Учреждение образования «Полоцкий государственный университет» н.А. Дубровский
- •Новополоцк 2005
- •Введение
- •Тема 1. Предприятие как объект организации производства
- •Сущность, признаки и задачи деятельности предприятия
- •Организационно-правовые формы предприятий
- •Методические материалы для самостоятельной работы Контрольные вопросы
- •Тематика исследований и рефератов
- •2. Основы организации инновационной деятельности
- •2.1. Сущность новшеств и инноваций этапы инновационной деятельности
- •2.2. Организация научно-исследовательских работ
- •2.3. Организация изобретательской и патентно-лицензионной
- •2.4. Конструкторская подготовка производства
- •2.4.1. Основные задачи и содержание конструкторской
- •2.4.2. Основные направления развития конструкторской подготовки производства
- •2.4.3. Сравнительный технико-экономический анализ при конструировании изделий
- •2.5. Технологическая подготовка производства
- •2.5.1. Сущность, задачи и этапы технологической подготовки производства
- •2.5.2. Основы технико-экономического анализа технологических процессов
- •2.6. Автоматизация проектно-конструкторских работ и
- •2.7. Организация перехода на выпуск новой продукции
- •2.8. Планирование инновационной деятельности
- •2.8.1. Плановые расчеты инновационной деятельности
- •2.8.2. Сетевое планирование и управление разработками
- •2.9. Эффективность инновационной деятельности
- •Методические материалы для самостоятельной работы Контрольные вопросы
- •Плановые расчеты инновационной деятельности.
- •Сетевое планирование и управление разработками.
- •Эффективность инновационной деятельности. Тематика исследований и рефератов
- •Плановые расчеты инновационной деятельности.
- •14.Эффективность инновационной деятельности. Тестовые задания
- •3. Организация производственного процесса на предприятии
- •3.1. Сущность производственного процесса в машиностроении
- •3.2. Основные принципы организации производственного процесса
- •3.3. Типы производства и их характеристики
- •3.4. Производственный цикл и его структура
- •3.5. Длительность производственного цикла простого производства
- •3.6. Длительность производственного цикла простого производства с учетом перерывов
- •3.7. Формы организации производства
- •3.8. Особенности организации основного производства в машиностроении
- •3.9. Организация производственных процессов в пространстве
- •3.9.1. Производственная структура предприятия
- •3.9.2. Генеральный план предприятия
- •3.9.3. Принципы образования цехов и их производственная структура
- •3.9.4. Пути совершенствования производственных структур предприятий
- •Методические материалы для самостоятельной работы Контрольные вопросы
- •Сущность производственного процесса в машиностроении.
- •Тематика исследований и рефератов
- •Тестовые задания
- •4. Организация поточного и автоматизированного производства
- •4.1. Общая характеристика поточного производства и основные разновидности поточных линий
- •4.2. Основы организации поточных линий
- •4.2.1. Общие положения
- •4.2.2. Расчет такта поточной линии
- •4.2.3. Синхронизация операции и организационная регламентация потока
- •4.2.4. Расчет количества рабочих мест поточных линий
- •4.2.5. Расчет заделов поточной линии
- •4.2.6. Транспортные средства поточных линий
- •4.2.7. Планировка поточных линий
- •4.2.8. Особенности организации работы некоторых типов поточных линий
- •4.3. Особенности организации многопредметных поточных линий
- •4.4. Организация автоматизированного производства
- •Методические материалы для самостоятельной работы Контрольные вопросы
- •Основы организации поточных линий.
- •Тематика исследований и рефератов
- •Тестовые задания
- •5. Организация непоточных производственных процессов (серийное производство)
- •Методические материалы для самостоятельной работы Контрольные вопросы
- •Тематика исследований и рефератов
- •Тестовые задания
- •6. Длительность производственного цикла обработки партии деталей определяется по формуле
- •6. Производственная мощность предприятия
- •6.2. Основы расчета производственной мощности
- •6.3. Показатели использования производственной мощности и пути ее повышения
- •Основы расчета производственной мощности.
- •7. Организация комплексного обслуживания производства
- •7.1. Организация инструментального хозяйства
- •7.1.1. Задачи и структура инструментального хозяйства
- •7.1.2. Классификация и индексация инструмента
- •7.1.3. Определение потребности в инструменте
- •7.2. Организация ремонтного хозяйства
- •7.2.1. Задачи ремонтного хозяйства
- •7.2.2. Сущность и содержание системы планово-предупредительного ремонта оборудования
- •7.2.3. Нормативная база системы ппр
- •7.2.4. Организация выполнения ремонтных работ
- •7.2.5. Анализ организации ремонтного хозяйства и пути его совершенствования
- •7.3. Организация энергетического хозяйства
- •7.3.1. Значение, функции и структура энергетического хозяйства
- •7.3.3. Технико-экономические показатели энергетического хозяйства и основные пути его развития
- •7.4. Организация транспортного хозяйства
- •7.4.1. Задачи транспортного хозяйства, виды транспортных средств
- •7.4.2. Организация перевозок грузов и расчет грузопотоков
- •7.4.3. Выбор и расчет транспортных средств, управление транспортным хозяйством
- •7.4.4. Планирование, технико-экономические показатели и пути совершенствования транспортного хозяйства
- •7.5. Организация складского хозяйства
- •7.5.1. Задачи складского хозяйства, классификация складов
- •7.5.2. Определение площади складских помещений. Тарное хозяйство
- •7.5.3. Складские операции и пути совершенствования складского хозяйства
- •Складские операции и пути совершенствования складского хозяйства.
- •1. Задачи и структура инструментального хозяйства.
- •Задачи ремонтного хозяйства.
- •8. Организация материально-технического обеспечения производства
- •8.1. Сущность, цели и функции материально-технического снабжения
- •8.2. Управление материально-техническим снабжением на предприятии
- •8.3. Применение логистического подхода к управлению материальными потоками
- •Методические материалы для самостоятельной работы Контрольные вопросы
- •Тематика исследований и рефератов
- •Тестовые задания
- •9.Научная организация труда
- •9.1. Задачи научной организации труда и ее методы
- •9.2. Организация многостаночной работы
- •9.3. Совмещение профессий
- •Методические материалы для самостоятельной работы Контрольные вопросы
- •Тематика исследований и рефератов
- •10. Основы технического нормирования руда
- •10.1. Значение и содержание технического нормирования труда
- •10.2. Классификация затрат рабочего времени
- •10.3. Методы установления норм времени
- •10.4. Методы изучения затрат рабочего времени наблюдением
- •10.4.1. Хронометраж
- •10.4.2. Фотография рабочего дня
- •10.4.3. Метод моментных наблюдений
- •10.5. Нормативы для нормирования труда
- •10.6. Нормирование труда итр и служащих
- •Методические материалы для самостоятельной работы Контрольные вопросы
- •Тематика исследований и рефератов
- •Тестовые задания
- •11. Зарубежный опыт организации производства на предприятиях
- •11.1. Организация производства на предприятиях компании «toyota»
- •11.2. Система «Канбан» в организации производства по принципу «точно вовремя»
- •11.3. Опыт функционирования систем обслуживания производства
- •Задание для самостоятельной проверки
- •Курсовая работа и ее характеристика (общие требования)
- •Расчет заделов поточной линии;
- •Рейтинговый контроль
- •Содержание умк
6. Производственная мощность предприятия
6.1. Понятие производственной мощности предприятия и факторы, ее определяющие
Под производственной мощностью понимается способность предприятия, цеха, участка производить максимальное количество продукции в течение определенного промежутка времени, (обычно год) по установленной планом номенклатуре и установленного качества, рассчитанным на основе полного использования производственных площадей и всего наличного оборудования, при применении передовых технических норм его производительности, передовой технологии и наиболее совершенной организации труда. Измеряется производственная мощность в тех же единицах, что и производственная программа (штуках, метрах, тоннах и т.п.).
Величина производственной мощности зависит, прежде всего, от качества основных фондов и степени их использования. Определяя производственную мощность исходят из всего наличного закрепленного за производством оборудования, за исключением резервного, с учетом тех работ по модернизации и совершенствованию оборудования, которые будут проведены до начала планового периода. На величину мощности и ее использование влияют и применяемые в производстве инструменты и приспособления. Применение новых инструментов и приспособлений позволяет лучше использовать более эффективные техпроцессы. Внедрение эффективных приспособлений сокращает затраты вспомогательного времени. Значительное влияние на величину мощности оказывают качество и состав сырья. Увеличение и лучшее использование производственной мощности зависят также от технологии производства. Значительное влияние оказывает на величину производственной мощности и специализация производства. Особенно большое влияние на объем выпускаемой продукции оказывают культурно-технический уровень кадров и их отношение к труду.
Важным фактором, влияющим на величину производственной мощности, является уровень организации труда и производства, одним из элементов которого является режим работы предприятия (сменность, продолжительность рабочего дня, число рабочих дней в году). При планировании и расчете производственной мощности различают три ее разновидности:
- входная;
- выходная;
- средняя.
Входной мощностью называется мощность предприятия (цеха, участка) на начало планового периода, как правило, на начало года.
Входная мощность определяется на основе:
- имеющегося оборудования, технологической оснастки и производственных площадей;
- на основе тех работ по дополнительному техническому оснащению предприятия (цеха, участка), которые будут произведены к началу планового периода.
Выходная мощность – это мощность на конец планового периода. Она определяется с учетом работ, намеченных планом по строительству и дооборудованию предприятия, а также модернизации оборудования.
Выходная мощность определяется по формуле
где
– входная мощность;
– мощность, вводимая в действие в
результате выполнения строительных и
монтажных работ;
– мощность, нарастающая в результате
модернизации оборудования и
совершенствования техпроцессов;
– убыль мощности в результате снятия
с производства устарелого оборудования
и сооружений.
Средняя мощность – это средняя мощность предприятия (цеха, участка) в плановом или отчетном году. Она в сопоставлении или фактическим выпуском продукции в текущем году показывает напряженность плана, уровень использования мощности. При равномерном наращивании производственных мощностей на предприятии на протяжении всего года за счет организационно-технических мероприятий, а также при равномерном пополнении оборудования средняя (среднегодовая) мощность определяется как частное от деления суммы входной и выходной мощностей на два. Если же предусматриваются мероприятия, которые проводятся в разное время года, и существенно отражаются на мощности предприятия, например, ввод мощностей путем установки значительного числа оборудования, сооружение новых цехов, участков, выбытие части мощностей, то среднегодовая мощность определяется как сумма входной мощности и среднегодового прироста мощности за вычетом среднегодовой выбывающей мощности.
Среднегодовая вводимая мощность определяется путем умножения вводимого прироста мощностей на число месяцев действия до конца года и делением на 12 (число месяцев в году).
Например:
В цехе 1 апреля вводится производственная мощность 100тыс. тонн продукции и 100 тыс. тонн 1 октября, тогда
Среднегодовая выбывающая мощность рассчитывается путем умножения убывающей мощности на число месяцев в году, в течение которых она не использовалась и делением на 12.
В общем виде величину средней мощности можно рассчитать по формуле
где
– среднегодовая величина мощности;
– входная мощность;
– прирост мощности;
– продолжительность использования
вновь вводимой мощности в месяцах;
– убыль мощности;
– число месяцев с момента вывода
определенной мощности до конца года.
Из рассмотрения этих трех показателей мощности видно, что сама величина производственной мощности – это динамический показатель, изменяющийся по мере развития техники, улучшения организаций производства повышения использования техники передовыми рабочими.
Однако определенная, с учетом перечисленных факторов, величина производственной мощности не нуждается в частном пересмотре. Она устанавливается на два-три года и только в случае существенных изменений в условиях производства может пересматриваться через более короткие периоды времени. Максимальное количество продукции, которое изготавливается на предприятии, и которое характеризует его производственную мощность, не всегда равны.
Отношение планируемого выпуска продукции предприятия к его мощности определяет планируемое использование производственной мощности, а отношение фактического выпуска продукции к величине мощности характеризует достигнутый уровень ее использования.