
- •53. Устройство машин для уплотнения грунтов динамического и статического действия.
- •54. Основные сведения о бурении. Способы бурения и область их применения. Типы применяемого бурового инструмента.
- •Различают способы бурения:
- •При механическом бурении в качестве рабочих органов применяют:
- •- Ударные долота- состоит из 3 сварных лап
- •56. Основные сведения о свайных фундаментах. Способы устройства свайных фундаментов.
- •1. По материалу сваи бывают:
- •-Комбинированные.
- •По виду погружения свай:
- •Для забивки свай и шпунтов применяется молотый:
- •2). Трубчатые
- •Сваебойьный штанговый дизельный молот сп-6в
- •58. Технологический процесс приготовления бетонной смеси. Зарисовать конструкция с указанием элементов оборудования.
- •59. Назначение, основные рабочие органы и принцип работы дозаторов. Описать назначение и конструктивные особенности дозаторов. Зарисовать конструкцию с указанием элементов оборудования.
- •60. Назначение и основные рабочие органы смесительных машин. Записать тех. Характеристики. Зарисовать конструкцию с указанием элементов оборудования.
60. Назначение и основные рабочие органы смесительных машин. Записать тех. Характеристики. Зарисовать конструкцию с указанием элементов оборудования.
Бетоносмесители предназначены для перемешивания компонентов для приготовления бетонной смеси.
По способу перемешивания материалов в смесительном барабане различают: гравитационные смесители и смесители с принудительным перемешиванием. В гравитационных смесителях материалы перемешивают во вращающемся барабане, на внутренней поверхности которого укреплены лопасти. При вращении барабана материал захватывается и поднимается лопастями, а затем за счет собственного веса (гравитационная сила) ссыпается вниз. Форма и расположение лопастей придают этим эффективность перемешивания.
Достоинство гравитационных смесителей – простота кон-ции, небольшой расход энергии. Минусы – большая длительность перемешивания и невозможность достижения однородности массы при перемешивании жестких и мелкозернистых смесей. Поэтому гравитационные смесители применяются только для приготовления пластичных бетонов.
В смесителях принудительного перемешивания смесь приготовляется благодаря принудительному движению лопастей в массе материала. Перемешивание лопастями позволяет применять такие смесители, для приготовления смесей любой консистенции. В зависимости от состава смеси и назначения смесители принудительного перемешивания имеют различное конструктивное исполнение.
Лопастные растворители представляют собой неподвижный барабан, в котором вращается вал со сплошными винтовыми или плоскими отдельными лопастями.
Корытообразные смесители непрерывного действия для бетонов и растворов имеют плоские лопасти, образующие на валу прерывистую винтовую линию. Качество перемешивания смесей при непрерывном решении работы обеспечивается, если смесь будет находится в смесителе необходимое время, что достигается при определенном соотношении между длиной корыта, угловой скоростью вала и схемой установки лопастей.
Роторные смесители состоят из 2-ух концентрично неподвижных цилиндров (внешнего и внутреннего), между которыми образуется рабочая область, где вращаются по окружностям различных радиусов лопасти. Ротор вращения в кольцевой рабочей зоне – валы с лопастями, а лопасти одновременно вращаются на своих валах, создавая дополнительные вихревые потоки смеси.
У турбулентных смесителей потоки смеси создаются быстровращающимся ротором, установленном в коническом основании чаши. В таких смесителях приготовляются только подвижные растворы, у которых создаваемые ротором центробежные потоки могут приводить в движение весь объем смешиваемой массы.
В качестве главного параметра цикличных бетоно- и растворосмесителях принят объем готового замеса, выраженный в литрах. Соотношение объема готовой смеси и суммарного объема сухих компонентов загружения для одного замеса, составляет Vс/Vк =0,8.
Для свободного перемешивания компонентов смеси в гравитационных смесителях геометричный объем их барабана должен примерно в 3 раза превышать объем смеси.
В соотношении с ГОСТом цикличные бетоносмесители бывают с объемом готового замеса: 65, 165, 330, 500, 800, 1000, 1600 (только гравит.) 2000 и 3000 л.
Для смесительных машин непрерывного действия в качестве главного параметра принята их производительность, м3/ч.