
- •Введение
- •1. Предмет и задачи курса “Организация и планирование производства” План
- •1.1. Сущность и задачи организации производства на предприятии
- •1.2. История развития науки об организации производства
- •1.3. Основные направления совершенствования организации производства на современном этапе
- •Раздел I. Организация производственных процессов
- •2. Производственный процесс и принципы его организации План:
- •2.1. Производственный процесс: характеристика и классификация
- •2.2. Основные принципы организации производственного процесса
- •2.3. Типы производств и их технико-экономическая характеристика
- •2.4. Производственная структура предприятия
- •3.Организация производственного процесса во времени План
- •3.1. Производственный цикл и его структура
- •3.2. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельно – последовательном и параллельном видах движения
- •3.3.Расчет длительности производственного цикла сложного процесса
- •3.4. Основные направления сокращения длительности производственного цикла
- •Организация поточного производства План.
- •4.1.Поточное производство и его характеристика
- •Расчет основных параметров поточных линий.
- •Непрерывно – поточные линии с распределительным конвейером.
- •4.4 Непрерывно – поточные линии с рабочим конвейером.
- •4.5 Прерывно – поточные (прямоточные) линии
- •4.6. Многопредметные поточные линии.
- •Организация автоматизированного производства. План
- •Автоматизированное производство и его характеристика.
- •5.2 Роторные автоматические линии.
- •5.3. Робототехнические комплексы
- •5.4. Гибкие автоматизированные производства.
- •Раздел II. Организация и планирование
- •6.2. Организация научно – исследовательских работ
- •6.3. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии. Основы патентного законодательства
- •7. Организация проектно – конструкторских работ План
- •7.1. Содержание конструкторской подготовки производства
- •7.2. Показатели производственной и эксплуатационной технологичности изделия
- •8. Организация технологической подготовки производства План
- •8.1. Задачи и содержание технологической подготовки производства
- •8.2. Разработка и выбор оптимального варианта технологического процесса
- •8.3. Общие правила выбора технологической оснастки
- •8.4. Организация процессов освоения производства новой продукции
- •9.2. Сетевое планирование и управление. Элементы сетевого графика
- •9.3. Оптимизация сетевого графика
- •Раздел III. Управление качеством продукции и
- •10.2. Комплексная система управления качеством продукции
- •10.3. Методы технического контроля качества продукции
- •Раздел IV. Организация, нормирование и оплата труда.
- •11. Организация труда. План.
- •11.1. Основы научной организации труда. Разделение и кооперация труда.
- •11.2. Совмещение профессий и организация многостаночного обслуживания.
- •3. Коэффициент загрузки рабочего-многостаночника:
- •Коэффициент загрузки оборудования:
- •11.3. Организация и обслуживание рабочих мест. Соблюдение требований эргономики и санитарно-гигиенических условий труда.
- •12. Организация нормирования труда. План.
- •Сущность и задачи нормирования труда. Классификация норм.
- •Методы нормирования труда и структура нормы времени.
- •Изучение затрат времени. Хронометраж.
- •12.4. Фотография рабочего времени.
- •Нормативы для нормирования труда.
- •13. Организация оплаты труда. План.
- •13.1. Заработная плата и задачи её организации. Тарифная и бестарифная системы оплаты труда.
- •13.2. Формы и системы заработной платы.
- •13.3. Распределение заработной платы при бригадной форме организации труда.
- •Раздел V. Планирование производственно-хозяйственной деятельности предприятия
- •14. Методологические основы системы планирования на предприятии План
- •14.1 Технико-экономическое планирование производственно-хозяйственной деятельности
- •Раздел I. Доходы и поступления средств
- •Раздел II. Расходы и отчисления средств
- •14.2 Бизнес-план, его назначение, структура и порядок разработки
- •15. Оперативно-производственное планирование План
- •15.1. Содержание, задачи и функции оперативного планирования производства
- •15.2. Особенности оперативно-производственного планирования в единичном производстве
- •15.3. Особенности оперативно-производственного планирования в серийном производстве
- •15.4. Особенности оперативно-производственного планирования в массовом производстве
- •15.5. Диспетчирование производства
- •Раздел VI. Организация вспомогательных и обслуживающих производств.
- •16. Организация инструментального хозяйства.
- •17. Организация ремонтного хозяйства.
- •18. Организация энергетического хозяйства.
- •19. Организация транспортного хозяйства.
- •20. Организация складского хозяйства.
- •Список литературы.
10.2. Комплексная система управления качеством продукции
Управление качеством продукции – это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемые путем систематического контроля и целенаправленного воздействия на влияющие на него условия и факторы.
Повышение качества продукции на предприятиях должно проводиться систематически путем осуществления комплекса технических, организационных и экономических мероприятий.
К техническим мероприятиям относятся работы по созданию конструкций машин на уровне мировых образцов, внедрению прогрессивных технологических процессов и оборудования для изготовления продукции, совершенствование систем технического контроля за качеством продукции.
К организационным мероприятиям относятся внедрение системы автоматического проектирования (САПР) изделий, совершенствование и пересмотр стандартов на продукцию в части повышении требований к ее качеству, внедрение управляющих ЭВМ в технологические процессы.
К экономическим мероприятиям относятся внедрение системы материального и морального стимулирования работающих за качество продукции, прогрессивных методов ценообразования на продукцию улучшенного качества.
Комплексная система управления качеством представляет собой совокупность мероприятий, предусматривающих, что качество продукции формируется на всех этапах жизненного цикла изделия (проектирование, производство, доставка потребителю, эксплуатация) и включает:
– контроль за качеством разрабатываемой конструкторской и технологической документации на новое изделие;
– составление карты технического уровня проектируемого изделия, которое по своим основным показателям качества должно превосходить лучшие образцы – аналоги таких изделий;
– входной контроль качества поставляемых сырья, материалов и комплектующих изделий;
– пооперационный контроль качества заготовок, деталей, узлов и сборочных единиц в ходе технологического процесса их изготовления;
– контроль качества готовой продукции;
– контроль аппаратуры и измерительных приборов, дающих информацию о качестве продукции;
– обучение рабочих методам обеспечения качества продукции, организация работы “кружков качества”;
– гарантийное послепродажное обслуживание для технически сложных изделий;
– проведение периодической сертификации выпускаемой продукции.
Сертификация – это система действий, направленных на подтверждение соответствия фактических характеристик продукции требованиям стандартам или другой нормативно – технической документации.
Организация работы по сертификации продукции возлагается на Госстандарт РФ и региональные центры стандартизации и сертификации продукции.
Испытания продукции должны проводиться в независимых центрах, имеющих лицензию на право проведения сертификации, где ей присваивается (или нет) “сертификат соответствия”, т. е. подтверждения соответствия качества продукции требованиям стандартов.
Вступление России во Всемирную торговую организацию (ВТО) требует гарантии, что предприятия – экспортеры смогут обеспечить стабильный выпуск продукции высокого качества, соответствующей международным стандартам.