Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекций по Организации производства.doc
Скачиваний:
189
Добавлен:
24.09.2019
Размер:
2.81 Mб
Скачать
    1. Непрерывно – поточные линии с распределительным конвейером.

Непрерывно – поточные линии с распределительным конвейером – это линии оснащенные механическим транспортером, который перемещает изделия к рабочим местам, регламентирует ритм работы линии. Применяются на участках механической обработки, отделки небольших изделий при больших программных заданиях. Операции выполняются на стационарных рабочих местах, которые располагаются вдоль конвейера с одной или двух его сторон. Изделие снимают с конвейера и после окончания операции возвращают на него.

После расчета такта, количества рабочих мест на операциях для последующей планировки линии рассчитывается шаг конвейера – это расстояние между осями симметрии двух рядом расположенных изделий на конвейере.

Минимальный шаг конвейера определяется исходя из габаритных размеров деталей по формуле:

, (4.9)

где ‑ длина детали, ;

‑ принимаеиое расстояние между двумя смежными деталями ( ).

Максимальный шаг конвейера определяется допустимой скоростью движения конвейера, которая может находиться в пределах .

Скорость движения конвейера должна соответствовать такту поточной линии, т. е. путь, равный шагу, конвейер проходит за такт:

, (4.10)

где ‑ скорость движения конвейера, .

Таким образом, шаг конвейера устанавливается из условия:

(4.11)

Для ритмичной подачи изделий к рабочим местам применяют разметку конвейера с помощью комплекта знаков (цифр, букв), которые наносят на ленту конвейера на расстоянии шага. Комплект знаков называется периодом конвейера.

Величина периода конвейера определяется как наименьшее кратное из числа рабочих мест на всех операциях поточной линии. Каждый разметочный знак проходит мимо каждого рабочего места через один и тот же интервал времени, определяемый по формуле:

, (4.12)

где ‑ такт поточной линии;

‑ величина периода конвейера.

За каждый период конвейера на всех операциях обрабатывается одинаковое количество изделий, равное величине периода.

При подходе изделия, находящегося на том номере, который закреплен за соответствующим рабочим, последний обязан снять его с конвейера и взамен поставить другое, уже прошедшее обработку на данной операции.

Например, если на поточной линии имеются операции с одним, двумя и тремя рабочими местами, то величина периода составит:

.

Порядок закрепления разметочных знаков за рабочими местами на операциях поточной линии приведен в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Номер операции

Количество рабочих мест

Номера рабочих мест

Количество закрепленных знаков

Номера разметочных знаков

1

1

1

6

1, 2, 3, 4, 5, 6

2

2

1

2

3

3

1, 3, 5

2, 4, 6

3

3

1

2

3

2

2

2

1, 4

2, 5

3, 6


Длина рабочей части конвейера определяется на основе его планировки с учетом расположения оборудования, занимаемой ими площади и предусмотренных по условиям техники безопасности промежутков между рабочими местами. При этом длина рабочей части конвейера должна быть согласована с периодом конвейера, который должен укладываться на ленте конвейера целое число раз.

Длина рабочей части конвейера определяется по формулам:

(4.13)

(при одностороннем расположении рабочих мест)

(при двустороннем расположении рабочих мест)

где ‑ принятое количество рабочих мест на i-ой операции;

‑ количество рабочих мест на поточной линии.

Длина ленты конвейера определяется по формуле:

, (4.14)

где ‑ диаметр барабана ( ).

(4.15)

где ‑ величина периода конвейера;

‑ число повторений периода конвейера, которое должно быть целым числом.

Если это условие не выполняется, то корректируется шаг конвейера по формуле:

, (4.16)

где ‑ целое число повторений периода конвейера.

Скорректированный шаг конвейера проверяется на соблюдение условия:

.

Схема планировки непрерывно – поточной линии приведена на рис 4.1.