4.14 Сварка в холоднодеформированных зонах

1. Сварку можно производить в пределах участков длиной 5t с каждой стороны холоднодеформированной зоны, см. таблицу 4.2, при выполнении одного из следующих требований:

— холоднодеформированные зоны подвергнуты нормализации после холодного деформирования до начала сварочных работ;

— отношение r/t удовлетворяет значениям таблицы 4.2.

Таблица 4.2 — Требования к сварке холоднодеформированных зон и прилегающего к ней металла

r/t	Деформация вследствие холодного деформирования, %	Максимальная толщина, мм
		В общем случае		При полном раскислении алюминием (Al  0,02 %)
		доминирует статическая нагрузка	доминирует подвижная, вибрационная и т. п. нагрузка
25	2	Любая	Любая	Любая
10	5	Любая	16	Любая
3,0	14	24	12	24
2,0	20	12	10	12
1,5	25	8	8	10
1,0	33	4	4	6

5 Анализ, классификация и моделирование

5.1 Статический расчет

5.1.1 Общие положения

1. Как правило, следует учитывать влияние работы соединений на распределение внутренних сил и моментов в конструкции, а также на общие деформации конструкции. Если это влияние незначительно, то им можно пренебречь.

2. Чтобы установить, должно ли учитываться влияние работы соединения на выполнение статического расчета, различают три типа упрощенных моделей узлов:

— простой, в котором можно допустить, что узел не передает изгибающий момент;

— жесткий, в котором работа узла не влияет на результаты статического расчета;

— полужесткий, в котором следует учитывать влияние работы узла на статический расчет.

3. Тип модели узла следует определять по таблице 5.1, в зависимости от классификации узла и выбранного метода статического расчета.

4. Зависимость между углом поворота и моментом в узле, используемая при статическом расчете, может быть упрощена и представлена в виде соответствующей кривой, включая линейную аппроксимацию (например, билинейную или трилинейную), при условии, что эта аппроксимирующая кривая полностью расположена ниже расчетной кривой зависимости между углом поворота и изгибающим моментом.

5.1.2 Упругий расчет

1. Узлы следует классифицировать по их вращательной жесткости, см. 5.2.2.

2. Узлы должны иметь достаточную прочность для передачи действующих в узле сил и моментов, полученных при статическом расчете.

Таблица 5.1 — Тип модели узла

Метод расчета	Классификация узла
Упругий	Номинально-шарнирный	Жесткий	Полужесткий
Жестко-пластический	Номинально-шарнирный	Равнопрочный	Частично равнопрочный
Упруго-пластический	Номинально-шарнирный	Жесткий и равнопрочный	Полужесткий и частично равнопрочный Полужесткий и равнопрочный Жесткий и частично равнопрочный
Тип модели узла	Простой	Жесткий	Полужесткий

3. В случае полужесткого узла, в статическом расчете следует принимать вращательную жесткость S_j, соответствующую изгибающему моменту M_j,Ed. Если M_j,Ed не превышает 2/3M_j,Rd, то в статическом расчете можно принять начальную вращательную жесткость S_j,ini, см. рисунок 5.1 а).

4. Для упрощения методики, приведенной в 5.1.2(3), расчетное значение вращательной жесткости можно принять равным для всех значений изгибающего момента M_j,Ed, как показано на рисунке 5.1 б), где  — коэффициент перехода к модифицированной жесткости, принимаемый по таблице 5.2.

5. Для узлов из двутавров значение вращательной жесткости S_j приведено в 6.3.1.

а) б)

M_j,Ed  2/3M_j,Rd M_j,Ed  M_j,Rd

Рисунок 5.1 — Вращательная жесткость, принимаемая при упругом расчете

Таблица 5.2 — Коэффициент перехода к модифицированной жесткости 

Тип соединения	Сопряжение балки с колонной	Другие типы сопряжений (сопряжения балки с балкой, стыки балок, сопряжения базы колонны с фундаментом)
Сварное соединение	2	3
Болтовое соединение торцевого опорного листа	2	3
Болтовое соединение свесов полки сечения	2	3,5
Опорные листы базы	—	3