33. Цели и задачи ан-за использ-я матер-х рес-ов.

Цель ан-за – оц-ка рацион-го использ-я мат.рес-ов, выявление осн-х резервов их экономии и снижение материалоемкости. Задачи: 1)опред-е ур-ня обеспеч-сти произв-ва необх-ми мат-ми рес-ми; 2) выявление сверхнорматив-х и дефицит-х видов матер-х ценностей; 3)устан-ние степени ритмич-сти поставок,а также их объем,кач-во и сортность; 4) выявление своеврем-сти заключ-я хозяй-х дог-ов на поставку сред-в произ-ва; 5) изучение пок-лей рацион-сти использ-я мат-х рес-ов в произ-ве; 6) выявление потерь в след-вии вынужденных замен мат-ов, а также простоев оборуд-я и рабочих из-за отсутствия нужных мат-ов; 7)оценка влияния орг-ции мат-но-технич-го снабжения и использ-я мат-х рес-ов на объем произ-ва и с/с прод-ии. Ист-ки инф-ии: план матер-технич снабжения; - спецификация; - дог-ры поставик сырья и матер-ов; - плановая и отч-я каль-я; - данные о нормах и нормативов расходов матер. рес-ов.

34. Ан-з выпо-ния плана матер-но-технич-го обеспеч-я и обеспеч-я матер-ми рес-ми.

При ан-зе обеспеч-ти п/п мат-ми рес-ми проверяют кач-во плана мат-но-технич-го снабж-я. (МТС). Проверку реальности плана нач-ют с изуч-ия норм и норм-в, к-ые положены в основу расчета потреб-ти п/п в мат-х рес-ах. Затем проверяют соответ-е плана снабж-я, потреб-ей произ-ва прод-ции и образов-е необх-х запасов исходя из прогресс-х норм расход-ия мат-ов. Важным усл-ем бесперебойной работы п/п явл-ся полное обеспеч-ие потреб-ти мат.рес-ов ист-ми покрытия. Ист-ки покрытия: внешн.и внутр. Внеш: мат рес-сы, поступающие от поставщиков в соотв-ии с заключен-ми договорами; внутрен-е (сокращ-ие отходов сырья,использ-я вторич-го сырья,экономия мат-ов в рез-те внедрение НТП). Реальная потреб-ть в мат-х рес-ах рассчит-ся, как разность м/у общей потреб-тью и собствен-ми внутр-х ист-ков покрытия. В ходе ан-за необ-о проверить обеспеченность в потреб-ти,в завозе мат-х рес-в договорами на их поставку и факт-ое их вып-ие. Коэф-т обеспеч-ти по плану рассчит-ся: Копл=(ВИ+ЗД)/ПП, где ВИ-внутр-е ист-ки; ЗД-закл-но дог-ов; ПП-план-я потреб-ть. Коф=(Пост+ВИ)/ПП ,где Пост-поступило от поставщ-в мат-ла. Далее анализ-ся кач-во полученных мат-ов от поставщиков в соот-ии их стандартам,технич.услов-ям и услов-ям дог-ов.Затем анализ-ся вып-ние плана по срокам поставки матер-ов, анал-ся сост-ие складских запасов. При ан-зе сост-ия складских запасов выявляют изменение запасов, их излишки,кол-во ненужных мат-ов путем сравнения прихода и расхода, опред-ся общая сто-ть неходовых мат-ов. Рассчит-ся потери прод-ции по след-м напр-м: 1) в связи с недопоставкой мат-ов: ВП_шт = (З_ф – З_пл )/ НР_пл, где З_ф – величина фактич-ки полученного мат-ла, З_пл - планиров-ная величина мат-ов; НР_пл – норма расхода по плану; 2) в связи с низким кач-ом сырья и мат-ов образ-ся сверхплановые отходы ВП_шт =СО/НР,где СО-сверхплан-е отходы,НР-нормы расходы; 3) нарушение ассорт-та постав-х мат-ов приводит к замене мат-ов и к дополнит-ой его обработке. Зм=(НРф-НРпл)*Цпл*Qф; Ззп=ЗПед.м*М ; Ззп-потери на зп, М-весь мат-ал к-ый заменяли; 4)поставщик повышает цены на мат-е рес-ы,в этом случае необх-мо оценить, что выгоднее для п/п-я: увеличить перемен-е з-ты в связи с привлеч-ем дорогост-щих мат-ов и за счет наращ-ния объемов получ-ой прибыли, или уменьш-ем объема произ-ва прод-ции, если в рез-те использ-я дорогого сырья прод-ция окаж-ся убыточной,или искать новые рынки более дешевого сырья,или изменить струк-ру произв-ва; 5) потери из-за неретмич-ой поставки сырья и мат-ов ВП = К_чп * СВ_пл , где К_чп – кол-во человеко-часов простоя из-за отсутс-я мат-ов, СВ_пл –сред.часовая выработка прод-ии план-я.

35. Ан-з использ-я мат-х рес-ов: сис-ма обобщающих и частных показ-ей.

Для хар-ки использ-я мат-х рес-ов примен-ся сис-ма обо-щих и частных пок-лей. Обоб-щие показ-ли: 1) материало- отдача (хар-ет выход прод-ции с каждого рубля использ-х матер-х ресурсов) М₀ = ТП/МЗ,где ТП-ст-ть прод-ии; МЗ- сумма мат-х за-т.; 2) материалоемкость(отр-ет вел-ну матер-х затрат, кот приходятся на 1 руб выпущенной прод-ии) М_е = МЗ/ТП; 3) удельный вес мат-х затрат в себест-ти продукции= ∑МЗ/себ-ть продукции (отр-ет ур-нь использ-ия матер-х ресурсов, а также их стр-ру); 4) коэф-т использ-я мат-ов = ∑факт МЗ/∑МЗ по плану при факт вып-ке прод-ии. Частные: 1) металлоемкость прод-ии=ст-ть потребл-го металла/ст-ть продукции (хар-т эффектив-ть использов-я отдельных видов мат-х рес-ов, а также уровень материалоемкости отдел-х изделий). Сущ-ют аналог-ые пок-ли:топливоемкость, сырьеемкость, энергоемкость, кот отражают эф-ть потреб-ия отд-х элементов матер-х рес-ов на 1 руб вып-ой прод-ции; 2)Удельная материалоемкость изделия = ст-ть всех потребленных на изделие материалов/цена изделия. (хар-ет вел-ну МЗ, израсход-х на 1 изделие). В процессе анализа фактич. уровень показ-ет эффек-ть использ-я мат-ов сравнив-ся с плановым, изучают их динамику и причины изменения, их влияния на V произ-ва.