- •1. Классификация кварцевых стекол. Назначение и область применения.
- •2. Механические, термические, электрические, химические и др. Свойства кварцевых стекол.
- •4. Технология изготовления прозрачного кварцевого стекла плазмохимическим и парофазный методами.
- •7. Классиф. Оптич. Стекол. Составы стекол и их хар-ка. Диаграмма Аббе.
- •8. Показатели кач-ва оптич. Стекла. Оптич. Постоянные стекол. Оптич. И хим. Однородность стекла.
- •1. Однородность стекла
- •2. Двойное лучепреломление
- •3. Коэф. Светопоглощения
- •4. Хим. Стойкость
- •9. Сырьев. Материалы в произ-ве оптич. Стекла, их подготовка. Подготовка и хранение боя.
- •10. Технология получ. Оптич. Стекол: приготовление шихты, варка, выработка и разделка стекла.
- •12. Режимы варки оптических стекол, гомогенизация стекломассы. Летучесть расплавов стекол. Химическое поведение осветлителей.
- •13. Выработка и разделка стекла. Отливка, прессование, прокат и моллирование стекла.
- •14. Тонкий отжиг оптического стекла. Основы тонкого отжига и режимы отжига. Контроль оптической однородности стекла.
- •16. Стекла, прозрачные в ик области спектра. Составы стекол и особенности получения.
- •17. Лазерные стекла. Химические составы, свойства и технология получения.
- •20. Классификация и свойства светотехнических стекол. Виды стекол, назначение и области применения (также призматические).
- •23. Сигнальные стекла. Составы и свойства стекол. Стекла, окрашенные сульфоселенидами кадмия, оксидами меди, хрома, кобальта. Особенности варки, выработки и формования цветных стекол.
- •22, 24. Глушеное стекло. Химические составы и свойства глушеных стекол. Стекла, заглушенные фосфатами, фторидами, сульфидом цинка.
- •25. Электроизоляционное стекло. Составы и свойства стекол, используемых в производстве стеклянных изоляторов. Электрические свойства стекол.
- •26. Технология получения электроизоляционных стекол.
- •28. Технология производства ламп накаливания общего назначения, галогенных ламп и ламп специального назначения
- •29 Технология производства люминесцентных ламп
- •31. Составы и свойства медицинских стекол. Ассортимент стеклоизделий и их назначение. Основные требования, предъявляемые к медицинскому стеклу
- •32. Технология варки и выработки стекол медицинского назначения. Летучесть расплавов стекол. Изготовление стеклянной трубки.
- •33. Технология производства медицинского стекла. Изготовление флаконов и ампул, технические требования
- •34. Пеностекло и его классификация. Свойства и применение пеностекла. Способы формования пеностекла. Процессы, протекающие в пенообразующей смеси и пеностекле при термообработке и формовании.
- •36. Химико-лабораторное стекло. Ассортимент изделий и их назначение. Составы и физико-химические свойства стекол. Влияние состава стекол на их химическую устойчивость.
- •37. Технология изготовления тонкостенных и толстостенных изделий из химико-лабораторного стекла. (метод прессования, выдувание, в том числе из стеклянной трубки).
36. Химико-лабораторное стекло. Ассортимент изделий и их назначение. Составы и физико-химические свойства стекол. Влияние состава стекол на их химическую устойчивость.
Химико-лабораторным стеклом называют стекло повышенной химической и термической стойкости. Из химико-лабораторного стекла изготавливают посуду, приборы и аппараты, применяемые в лабораториях самого разного профиля, а также в различных областях промышленности—химической,медицинской, фармацевтической, пищевой и т.д.Составы химико-лабораторных стекол весьма разнообразны. Основной особенностью этих стекол является пониженное содержание щелочных оксидов и наличие в их составе B2O3, Al2O3, ZnO, а также ZrO2 и TiO2. Для улучшения свойств некоторые химико-лабораторные стекла имеют повышенное содержание SiO2. Свойства химико-лабораторных стекол зависят главным образом от их состава. Водо- и кислотоустойчивость, а также термостойкость химико-лабораторных стекол возрастают с увеличением содержания в них кремнезёма и уменьшением содержания щелочных окислов. Щёлочеустойчивые стекла содержат, как правило, оксид циркония, оксид лантана, оксид олова. Наиболее устойчивые по отношению ко всем реагентам и термостойкие — кварцевые стекла. Все химико-лабораторные стекла делятся на 4 основные категории: ХУ-1 — химически устойчивые 1-го класса; ХУ-2 — химически устойчивые 2-го класса; ТУ — термически устойчивые; ТУК — термически устойчивые кварцевые стекла. Разработаны также стекла с повышенной щёлочеустойчивостью типа ДГ-З. требования к стеклу: высокая хим стойкость, высокая термическая стойкость. Повышенная термостойкость позволяет использовать аппаратуру из стекла в более жестких температурных условиях и увеличить толщину стенок изделий, а тем самым их прочность. По хим составу эти стекла мб разделены на 4 группы: 1. Натриево-кальциево- силикатные стекла, сод значительное кол-во щелочных металлов. Эти стекла отличаются относительной легкоплавкостью, явл-ся длинными, у них высокий ТКЛР и низкая термостойкость. Соответственно, эти стекла наименее хим стойкие. 2. Группа. Относятся алюмоборосиликатные стекла с пониженным содержанием оксидов щелочных металлов. Эти стекла обладают высокой устойчивостью к воде и растворам кислот, но низкой- к растворам щелочей. 3 группа отн алюмосиликатные безборные . имеют более низкую кислотостойкость.4 группа. Высокотермостойкие стекла с содержанием оксида кремния выше 96%. Они обладают высокой хим стойкостью.
37. Технология изготовления тонкостенных и толстостенных изделий из химико-лабораторного стекла. (метод прессования, выдувание, в том числе из стеклянной трубки).
Толстостенные изделия формуют методом прессования.Прессование- высокопроизводительный сп-б формования. Рабочий интервал вязкости при прессовании 102 -106,5 Па с. На 1-1 стадии капля стекломассы подается в форму . на 2-й опускается пуансон, опускается горловое кольцо. После выдержки необходимый для фиксации формы пуансон поднимается и на 3-ей стадии удаляется путем открытия формы. Выдувание- самый распространенный сп-б формования. Происходит в результате растягивающих усилий. Рабочий интервал вязкости 102-106 Па с. Выдувают тонкостенные изделия. После выработки изделия отжигают в лерах, затем производится отколка колпочка, кот производят огневым способом на отколочной машине карусельного типа, оплавка края, развертка края, формование носика, припайка трубок.Более современным является способ прессовыдувания используется для формования широкогорлой тары на автоматах IS и узкогорлой тары. При способе прессовыдувания используется более равномерное распределение стекломассы, устраняется разнотолщинность , отсутствует фидерная волна.
