- •1. Классификация кварцевых стекол. Назначение и область применения.
- •2. Механические, термические, электрические, химические и др. Свойства кварцевых стекол.
- •4. Технология изготовления прозрачного кварцевого стекла плазмохимическим и парофазный методами.
- •7. Классиф. Оптич. Стекол. Составы стекол и их хар-ка. Диаграмма Аббе.
- •8. Показатели кач-ва оптич. Стекла. Оптич. Постоянные стекол. Оптич. И хим. Однородность стекла.
- •1. Однородность стекла
- •2. Двойное лучепреломление
- •3. Коэф. Светопоглощения
- •4. Хим. Стойкость
- •9. Сырьев. Материалы в произ-ве оптич. Стекла, их подготовка. Подготовка и хранение боя.
- •10. Технология получ. Оптич. Стекол: приготовление шихты, варка, выработка и разделка стекла.
- •12. Режимы варки оптических стекол, гомогенизация стекломассы. Летучесть расплавов стекол. Химическое поведение осветлителей.
- •13. Выработка и разделка стекла. Отливка, прессование, прокат и моллирование стекла.
- •14. Тонкий отжиг оптического стекла. Основы тонкого отжига и режимы отжига. Контроль оптической однородности стекла.
- •16. Стекла, прозрачные в ик области спектра. Составы стекол и особенности получения.
- •17. Лазерные стекла. Химические составы, свойства и технология получения.
- •20. Классификация и свойства светотехнических стекол. Виды стекол, назначение и области применения (также призматические).
- •23. Сигнальные стекла. Составы и свойства стекол. Стекла, окрашенные сульфоселенидами кадмия, оксидами меди, хрома, кобальта. Особенности варки, выработки и формования цветных стекол.
- •22, 24. Глушеное стекло. Химические составы и свойства глушеных стекол. Стекла, заглушенные фосфатами, фторидами, сульфидом цинка.
- •25. Электроизоляционное стекло. Составы и свойства стекол, используемых в производстве стеклянных изоляторов. Электрические свойства стекол.
- •26. Технология получения электроизоляционных стекол.
- •28. Технология производства ламп накаливания общего назначения, галогенных ламп и ламп специального назначения
- •29 Технология производства люминесцентных ламп
- •31. Составы и свойства медицинских стекол. Ассортимент стеклоизделий и их назначение. Основные требования, предъявляемые к медицинскому стеклу
- •32. Технология варки и выработки стекол медицинского назначения. Летучесть расплавов стекол. Изготовление стеклянной трубки.
- •33. Технология производства медицинского стекла. Изготовление флаконов и ампул, технические требования
- •34. Пеностекло и его классификация. Свойства и применение пеностекла. Способы формования пеностекла. Процессы, протекающие в пенообразующей смеси и пеностекле при термообработке и формовании.
- •36. Химико-лабораторное стекло. Ассортимент изделий и их назначение. Составы и физико-химические свойства стекол. Влияние состава стекол на их химическую устойчивость.
- •37. Технология изготовления тонкостенных и толстостенных изделий из химико-лабораторного стекла. (метод прессования, выдувание, в том числе из стеклянной трубки).
26. Технология получения электроизоляционных стекол.
Для производства ст. изоляторов используют механические линии производительностью от 1 до 3,5 млн в год
Технол-ая схема производства изоляторов
х
ранение
сырья
на
складе
п
одготовка
сырья
п
риготовление
шихты
х
ранение
шихты(бункера,загрузчика
шихты)
з агрузка шихты в печь(загрузчик шихты)
в
арка
стекла(ванная
стекловаренная
печь)
ф
ормование(пресс)
в ысоковольтные изолятиоры отжиг изделий
выравнивание температуры изделий контроль качества изделий
(печи конвеерные) «леры» или «найта»
З
акалка
К
онтроль
изделий
положительным
термоударом
(печь
«лера»)
Контроль качества отрицательным термоударом(в ванне термоудара)
Контроль и сортировка готовых изделий
Варка стекла
Осуществляется в ванных стекловареных печах .Т-ра варки малощелочных стекол(стекла типа 13В) состав.1550-1560С.Т-ра выработ. Части 1300-1310.Т-ра формования(капли)1170-1200С
При производстве изделий щелочн. Стекол т-ра варки может составлять 1450-1460 С.Т-ра выработ.части 1150-1160,Т капли 1100С.Варки стекла идет по слабополож.давлению в р-оне 5-6 мпа.При масовом производстве изделий подачи стекломассы осущ-ся с помощью питателя.Применяют панельные и вакуумные питатели.Приимущ-ва дается капельным.Они позволяют очень точно регулировать каплю стекломассы.Обеспечивать ее термическую однородность и гомогенность по всему сечению.При использовании вакуумных питателей всегда наблюдается переход градиента тем-р от центра капли к переферии.Капельные питатели,они позволяют выдавать каплю массой до 12 кг.Производительность от 4 до 65 капель в мин.Для пресованных изделий применяют многопозиционные пресса,в конструкциях кот. используют специальные формы со специальными механизмами раскрытия.Отформованные изделия взависимости от их назначения и требования подвер-ся либо отжигу либо закалке.Для высоковольтных обязательна закалка.В производстве изоляторов используют воздушную закалку .Суть закалки сводится к тому,что изделие нагревают,до темп-р близких к темпер-е размягчения,ав затем разко охлаждают .В результате образуются напряжения-сжатия в повер.,кот. определяют повышенные эксплутационные хар-ки изделий.
Степень закалки определ-ся по ф-ле:
7
27. Электровакуумные стекла. Требования, предъявляемые к электровакуумным стеклам и их свойства (термические, электрические, вакуумные (см. кварцевое стекло). Марки электровакуумных стекол. Стекла для спаев, их классификация.
К электровакуумным стеклам относят стекла или стеклянные детали ,предназначенные для изготовления люминисцентных ламп, ламп накаливания,генераторных ламп.
Брестский электроламповый завод выпускает:
Лампы накаливания общегоназначения;лампы для дорожных транспортных средств;кварцевые галогеновые лампы; сигнальные лампы;люминисцентные лампы;
Требование кот. Должно выполнять электроламп. Стекло
1.ТКЛР электроламп. ст. должен соответствовать ТКЛР металлов с которым стекло должно давать плотный газонепроницаемый спай.
2.Для
изготовления
вводов
чаще
всего
применяют
Мо
ТКЛР
=55
10-7
W0 =44 10-7
Платинид ТКЛР 88-92 10-7 (сплав железа с никилем покрытый медью)
Для ламп общего назначения используют платинид.Лампы накаливания общего назначения изготавливают из магнезиальнобаритовых стекол.Лампы накаливания большой мощности(галагеновые лампы)их изготавливают из термически стойкого стекла (кварцевое или боросиликатное стекло)
3. стекло должно быть устойчивым к кристализации, должно быть термически и механически прочным
4. стекло должно выдерживать действие наружной атмосферы 0,1 мпа и давление 3-5 атм.
5.стекло должно быть химстойким.Токовые выводы перед пайкой проходят хим. травление.
6.стекло должно иметь высокое электрическое сопротивление т.е. служить надежным изолятором.поэтому используют магнезиально-баритовые стекла.
7.стекла должны обладать низкими диэлектрическими потерями.
CЛ-94 (стекло ламповое –ТКЛР-94 10-7 используется для производства ламп общего назначения
СЛ-88(стекло предназначено со спаиванием с вольфрамом)
С-48(Т разм-я=590С)
Желательно чтобы стекла были прозрачные в видимой и ИК области спектра.
Стекло кот. выпускается можно разделить на 2 группы:
Весовое стекло
Штучное
К весовому стеклу относят:штабики и трубки
Штучное стекло:колбы.
