
- •1. Проблема надёжности технических систем. Определение понятия надёжность.
- •2.Обеспечение надёжности на всех этапах жизненного цикла изделия.
- •3.Особенности эвм,как обьекта эксплуатационного обслуживания. Эксплуатационное использование и эксплуатационное обслуживание. Работоспособное и неработоспособное состояние обьекта.
- •4.Восстанавливаемый и невосстанавливаемый объект. Обслуживаемый и необслуживаемый объект.
- •5.Виды обслуживания эвм. Пути повышения степени обслуживаемости эвм.
- •7.Среднее время наработки машины на один отказ. Ремонтопригодность. Сбой.
- •12. Среднее время работы.
- •6.Производительность и коэффициент эффективности машины. Безотказность эвм. Виды отказов.
- •14. Частота отказов(а(t) ( )).
- •8. Эффективность профилактических испытаний, коэффициент их результативности. Средняя продолжительность профилактических проверочных испытаний.
- •9. Достоверность функционирования эвм. Долговечность эвм. Эксплуатационные ресурсы.
- •10. Коэффициент использования и коэффициент готовности, соотношение между ними.
- •11. Вероятность исправной(безотказной) работы, вероятность отказа, аналитическая завиимость между ними.
- •13. Интенсивность отказов(λ(t)( )).
- •15. Резервирование. Структурное резервирование. Основной, резервный, резервируемый элементы.
- •18. Скользящее резервирование однотипными и не однотипными элементами.
- •19. Мажоритарное резервирование.
- •20. Степень избыточности. Целая и дробная кратность резерва. Дублирование.
- •21. Нагруженный, облегчённый, ненагруженный резервы.
- •22. Резервирование с восстановлением и без восстановления.
- •23.Надёжность по. Безотказность и восстанавливаемость по.
- •24. Устойчивость функционирования по. Формы избыточности по.
- •25. Причины отказов по: ошибки, скрытые в самой программе.
- •26.Причины отказов по: искажение входной информации, подлежащей обработки.
- •27. Причины отказов по: неверные действия пользователя и неисправность аппаратуры.
- •28. Задачи систем технического контроля и диагностики.
- •29.Обобщённые схемы тестового и функционального диагностирования. Классификация средств автоматического диагностирования.
- •30.Объект элементарной проверки. Условный и безусловный алгоритм диагностирования. Принцип раскрутки.
- •32.Классификация методов диагностирования. Этапы проектирования систем тестового диагностирования.
- •31.Структурная схема встроенных средств тестового диагностирования(стд).
- •33. Показатели качества систем диагностирования.
- •34. Метод микродиагностирования.
- •37. Пути повышения надёжности.
14. Частота отказов(а(t) ( )).
Это
отношение числа отказавших изделий в
единицу времени к первоначальному
числу испытываемых изделий при условии,
что число испытываемых изделий во время
испытаний уменьшается. a(t)
=
,где
-число
отказ.элементов в отр.вр.;
-первоначальное
число испытываемых изделий.
Если при вычислении частоты отказов а(t) неисправные элементы могут быть восстановлены, то при средней частоте отказов они восстанавливаются в первоначальном количестве.
8. Эффективность профилактических испытаний, коэффициент их результативности. Средняя продолжительность профилактических проверочных испытаний.
Цель профилактических испытаний – увеличение наработки на отказ в период между профил.испытаниями.
Эффективность профилактических испытаний – это ср.вр. на наработке на отказ при проведении испытаний(ТОП.Ф.) и без них(ТО).
Коэфф.
Результативности профил. проверочных
испытаний Кпф =
,
где
-число
отказов, выявл. При проведении
профилактических испытаний;
-
число отказов, выявлен. при работе.
Значения Кпф и зависят от промежутков времени между профил.испыт. и объёмы проф.испыт.
Профилакт.обслуживание сопряжено с потерями раб.вр.машин. Эти потери по своему характеру близки к потерям, связанными с устранением отказов. Поэтому одной из выжных эксплуат.характ. и явл.Проверка – это пригодность,кот.характ.ср.врем.продолжительность проведения профил.провер.испытаний.
9. Достоверность функционирования эвм. Долговечность эвм. Эксплуатационные ресурсы.
Достоверность функционирования ЭВМ – это свойство машины, определяющее безашибочность произв.машиной преобразование информации. Время восстановления после сбоя складывается из времени идентификации ошибки как сбоя(tn),времени фиксации сбоя(tф с целью накопления статистики о сбоях) и времени автоматич.рестарта(tр).
ТВО= tn + tф +tр
Долговечность ЭВМ – это свойство машиныпри установленном для неё обслуживании сохранять указанные в техн.документации характеристики в течении определённого времени хранения и эксплуатации.
Эксплуатационные
ресурсы – это ресурсы, необходимые для
нормальной эксплуатации машины:
Sпомещения,
потребляемая мощность,обслуж.персонал,
особые требования к параметрам
окруж.среды в помещениях ЭВМ(
вентиляции,
пылезащещённость и др.)
10. Коэффициент использования и коэффициент готовности, соотношение между ними.
Комплексный коэффициент использования машин определяет отношение потенциально возможного полезного времени работы машин к общему времени наблюдения за эксплуатацией ЭВМ.
=
Где n,m,k – соотв.числа отказов, сбоев и профилакт.обслуживаний за рассматриваемый достаточно большой период наблюдения за эксплуатацией(без учёта отказов и сбоев во время проф.испыт.)
-интервал
времени исправной работы между i-1
и i-том
нарушениями функционировании машин
из за отказов.
-это
время всстановл.и вр.ожидания начала
ремонта после ф-итого отказа.
-вр.восстановл.вычисл.процесса
после ртого сбоя(вр.затраченное за
повторное выполнение команды)
-ссумарное
машинное вр.затрачиваемое в рассматри.период
на контроль достоверности
функцион.ЭВМ(двойной просчет, расчёт
контрольных вариантов, потеря машинного
времени, на процедуры автоматического
контроля правильности работы ЭВМ)
-время
затраченное на проф.обслуживание.
В знаменателе стоит полное вр.наблюдения за эксплуатацией ЭВМ. Оно равно сумме интервалов между отказами и общего вр.затраченное на их устранение. Если не учитывать сбои и их последствия, а так же потери времени на контроль достоверности машины и на ожидание начала ремонта после отказа можно получить выражение для коэфф.использования.
Коэффициент использования может определить относительное время работоспособного состояния ЭВМ.
Ки
=
,
где
ср.вр.профилактики,перечит.на 1 отказ.
Коэффициент готовности ЭВМ определяет вероятность пребывания ЭВМ в работоспособном состоянии в любом произвольном моменте времени(период между профилактиками):
Кт=
Ки≤Кr