
- •Оглавление
- •Введение
- •1 Порядок проектирования машиностроительных предприятий
- •1.1 Основные понятия и определения, связанные с производственным процессом
- •1.2 Основные задачи проектирования
- •1.3 Предпроектные работы
- •1.4 Техническое задание на проектирование
- •1.5 Рабочий проект и рабочая документация
- •1.6 Основные принципы разработки генерального плана
- •1.7 Производственное деление предприятия
- •Вопросы для самоконтроля
- •2 Общие вопросы проектирования механических цехов
- •2.1 Классификация механических цехов
- •2.2 Формы организации производства
- •2.3 Исходные данные для проектирования
- •2.4 Последовательность проектирования цеха
- •Вопросы для самоконтроля
- •3 Проектирование основной системы механических цехов
- •3.1 Основные вопросы, решаемые в процессе проектирования
- •3.2 Методы определения трудоемкости и станкоемкости механической обработки деталей
- •3.3 Определение количества основного технологического оборудования
- •3.4 Определение состава и численности работающих
- •3.5 Принципы расположения технологического оборудования и организации рабочего места
- •3.6 Разработка планировок оборудования
- •3.7 Определение производственных площадей
- •Вопросы для самоконтроля
- •Практические задания
- •4 Проектирование основной системы сборочных цехов
- •4.1 Методы и организационные формы сборки
- •4.2 Определение трудоемкости сборочных работ
- •4.3 Определение количества рабочих мест и оборудования
- •4.4 Определение состава и числа работающих
- •4.5 Испытательное отделение
- •4.6 Разработка планировок и определение площади и сборочного цеха
- •Вопросы для самоконтроля
- •Практические задания
- •5 Проектирование вспомогательных систем
- •5.1 Состав вспомогательных систем
- •5.2 Заготовительное отделение
- •5.3 Инструментальное отделение
- •5.4 Контрольное отделение
- •5.5 Ремонтное отделение
- •5.6 Отделение приготовления и раздачи сож
- •5.7 Отделение удаления и переработки стружки
- •5.8 Цеховой склад материалов и заготовок
- •5.9 Промежуточный и межоперационный склады
- •5.10 Инструментально-раздаточная кладовая
- •Вопросы для самоконтроля
- •Практические задания
- •6 Компоновка механических и сборочных цехов
- •Вопросы для самоконтроля
- •7 Проектирование транспортной системы
- •7.1 Назначение транспортной системы и классификация грузов
- •7.2 Классификация транспортных систем
- •7.3 Железнодорожный, автомобильный и напольно-тележечный транспорт
- •7.4 Крановое оборудование
- •7.5 Подвесной транспорт
- •7.6 Напольные конвейеры
- •7.7 Расчет потребного количества подъемно-транспортного оборудования
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
1.4 Техническое задание на проектирование
Проектирование участков и цехов, их реконструкция и техническое перевооружение производства производят на основании задания на проектирование, которое включает в себя все исходные данные, собранные в период предпроектных работ. Разработку задания на проектирование проводит заказчик проекта совместно с проектной организацией.
В задании на проектирование приводятся следующие данные:
обоснование выбора площадки для строительства нового цеха (завода);
номенклатура и объем выпускаемых изделий в натуральном или ценностном выражении;
информация о кооперировании с другими предприятиями (какие заготовки, полуфабрикаты, готовые изделия цех получает со стороны и какие выдает в порядке кооперации);
режим работы производства;
фонды времени работы оборудования; рабочих мест и рабочих;
требования по защите окружающей среды и утилизации отходов;
указания по предполагаемому расширению производства на основе ТЭО;
предполагаемые сроки строительства цеха;
требования к разработке вариантов проекта или его частей для выбора оптимальных решений (обычно многовариантные решения рассматриваются, когда проект предполагает использование неосвоенной или особо сложной технологии производства и новых видов оборудования);
перечень основных требований к архитектурно-художественному оформлению инженерных, служебных, бытовых и производственных помещений, а также к благоустройству и озеленению территории.
Очень важным является правильный выбор региона и пункта строительства завода. При этом должны учитываться следующие требования:
наличие сырьевых баз и расстояния от них;
обеспеченность топливом;
наличие источника и условий электроснабжения;
наличие, состояние и возможность использования транспортных путей;
расстояние от мест потребления продукции;
наличие местных строительных материалов и рабочей силы;
близость промышленного региона и населенных пунктов;
наличие свободных площадей, пригодных для строительства завода;
благоприятные гидрометеорологические и климатические условия.
В пределах выбранной местности выбирается площадка для строительства завода, которая также должна удовлетворять определенным требованиям, поскольку качество выбранного участка и особенности его рельефа влияют на планировку заводских зданий и сооружений.
Требования к выбору площадки строительства:
достаточные размеры и конфигурация участка, обеспечивающие удобное расположение заводских зданий, сооружений и проездов, с возможностью дальнейшего расширения завода;
близкое расположение энергетической базы и источников водоснабжения;
хорошее качество грунта участка, допускающее нормальную нагрузку от зданий и сооружений;
удобный рельеф местности, требующий минимальных затрат на проведение земляных работ;
отсутствие заболоченных мест, а также возможной затопляемости участка от разлива рек и подступа грунтовых вод;
удовлетворительное санитарно-гигиеническое состояние участка, то есть отсутствие загрязненных мест и свалок, требующих проведения оздоровительных мероприятий;
наличие в данной зоне соседних промышленных предприятий, с которыми возможна кооперация по транспорту или энергоснабжению;
близость к населенным пунктам (при этом учитывается преобладающее направление ветров и ширина санитарной зоны, принимаемая в зависимости от степени вредности производства).
Все производства в зависимости от вредности делятся на пять классов. К первым трем классам относят химические и металлургические предприятия. Четвертый класс – металлообрабатывающие предприятия с лудильным и шлифовальным отделениями. Пятый класс – металлообрабатывающие и сборочные предприятия. Для первого класса ширина санитарной зоны составляет 1000 м, для второго – 500 м, для третьего – 300 м, для четвертого – 100 м, для пятого – 50 м.
Чем больше участок удовлетворяет вышеперечисленным условиям, тем лучше можно разработать генеральный план предприятия.
Также в задании на проектирование предусматривается раздел, указывающий стадии проектирования. Обычно проектирование осуществляют за одну стадию (рабочий проект) или за две (рабочий проект и рабочая документация). Проектирование за одну стадию выполняется для типовых, повторных или несложных объектов.
К заданию прикладывают заключение головного института отрасли о техническом уровне изделий, подлежащих выпуску на данном производстве, и перспективности их выпуска.