20. Конструкция приводной мех. Части бн.

НАЗНАЧЕНИЕ. Для промывки скважин под давлением в процессе бурения длительное время

Каждый БН состоит из сварной рамы, на котором смонтированы мех. и гидр. части.

Параметры: 1,рабочийобъем-это жидкости, которая вытесняетсянасосом за 1оборот приводного вала. 2.подача насоса Q-это произведение раб. объема на частоту вращения приводного вала за ед. времени.Q=V*n-частота вращ.. 3.мощность насоса N-это мощность потребляемая насосом от приводного двигателя.N=p*Q р-давл. 4.КПД. 5.напор насоса Н

Мех. часть БН представляет собой понизительный редуктор и состоит из: трансмиссионного вала со шкивом и подшипниками, и шестерни; кривошипный вал состоит из самого вала с подшип., кривошипа и шестерни. Кривошипы у 2цилиндр. насосов 2го действия смещены друг от друга на 90^О. Для 3цил. Плунжер насосов кривошипный вал им. 3 кривошипа относит. Др.др. на 120^О.На кривошипы мотир-ся шатуны на подшип.кач. Трансмиссионный, кривошипный валы, ползуны монтир-ся в станине. Станина соед. с гидр. частью насоса. Станина им. разъем для монтажа и обслуж-ия ч/з центра транс.и кривош. валов. Станина монтируется на стальной раме. Для крепления кривошипного вала в станине им. шпильки, а транс. вал крепится к станине ч/з крышку шпильками. Разъем уплотняется спец. резиной. Корпус станины я-я масляной ванной для смазки зубчатой пары и подшипников кривошип. вала, подшип. большой головки шатуна а т.ж. для смазкиползунов и малой головки шатунов. НБТ-600(3плунжерный насос простого действия)для него применяют принудит. смазку из-за высокой скорости плунжера. УНБ-600(2цилиндровый насос 2го действия)

НЕИСПРАВНОСТИ.

Структура ремонтного цикла К 6 Т К

МРЦ 3400 м-ч

МРП 500 м-ч

Возможные неисправности	Причины
Насос при пуске не подаёт жидкость	Закрыта задвижка на всасывании, большая высоста всасывания, подсос воздуха через неплотности на всасывающей линии.
Уменьшилась производительность насоса	Подсосы воздуха, неисправность клапанов, неправильная установка стаканов клапанов,
Уменьшение давления	Неисправность деталей клапанного узла, засорение фильтра на всасывании, износ поршней, негерметичность уплотнений штока
Стуки в гидравлической части	Ослабление посадки поршней на штоках, ослабление крепления цилиндровой втулки, ослабление соединение штока и контрштока, поломка пружин клапанов, наличие воздуха в рабочих камерах
Появление жидкости через контрольные отверстия гидрокоробок	Промыв конусных поверхностей сёдел, нарушены уплотнения цилиндровых втулок
Резкие перепады давления на нагнетании	Низкое давление или отсутствие давления газа в пневмокомпенсаторе, разрыв диафрагмы
Чрезмерный нагрев крейцкопфного узла	Слабое поступление масла на трущиеся поверхности, установка насоса с уклоном, большая вязкость масла
Повышенный нагрев подшипников приводной части	Недостаток смазки, неправильная регулировка подшипников или их износ и загрязнённость
Биение приводного шкива	Ослабление посадки шкива
Удары в приводной части	Ослабление крепления конусных пальцев крейцкопфов, износ шатунных или коренных подшипников