7 . Сварные соединения.

А- стыковые; Б- угловые;

В- нахлёсточные; Г- тавровые.

Сварными называют неразъемные соединения, выполненные при помощи сварки. Они могут быть: Стыковым называют соединение двух деталей их торцами, расположенными в одной плоскости или на одной поверхности. Толщина свариваемых поверхностей может быть одинаковой или отличаться одна от другой. На практике стыковое соединение чаще всего применяют при сварке трубопроводов и различных резервуаров.

Угловое — сварное соединение двух элементов, расположенных под углом относительно друг друга и сваренных в месте примыкания их краев. Такие сварные соединения нашли широкое применение в строительной практике.

Нахлесточное - сварное соединение предусматривает наложение одного элемента на другой в одной плоскости с частичным перекрытием друг друга. Такие соединения чаще всего встречаются в строительно-монтажных работах, при сооружении ферм, резервуаров и т.д.

Т авровым называют соединение, в котором к плоскости одного элемента приложен торец другого соединения под определенным углом.

Сварочные швы. Участок сварного соединения, сформированный как результат кристаллизации расплавленного металла, называется сварочным швом. В отличие от соединений сварные швы бывают стыковыми и угловыми.

Основные положения сварных швов в пространстве: А- стыковые; Б- угловые; 1-нижнее; 2-горизонтальное; 3-вертикальное; 4-потолочное

Стыковой - это сварной шов стыкового соединения. Угловой - это сварной шов углового, нахлесточного и таврового соединений.

Сварной шов — участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации. Металл шва — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом Основной металл — металл подвергающихся сварке соединяемых частей. Зона сплавления — зона частично сплавившихся зёрен на границе основного металла и металла шва. Зона термического влияния — участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке.

8. Типы резьб крепежных деталей.

Резьба – поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Применяется как средство соеди­нения, уплотнения или обеспечения заданных перемещений деталей ма­шин, механизмов, приборов и т. п.

1. Шаг - растояние между двумя соседними витками резьбы. Шаг резьбы измеряется либо как расстояние в милиметрах (прямой способизмерения), либо как количество витков резьбы на единицу длины крепежного элемента (косвенный способ измерения). 2. Внешний диаметр - диаметр крепежного элемента с учетом выступающей части витков резьбы. 3. Внутренний диаметр - диаметр крепежного элемента в углублениях между витками резьбы. 4. Угол вершины - угол на вершине витков резьбы.Если рассматривать крепежные элементы, врезающиеся при монтаже резьбой в основание, то чем острее угол резьбы, тем меньше сопротивление вкручиванию оказывает материал.

По типу резьба может быть внутренней (на гайках, соединительных муфтах, гильзах и анкеров) и внешней (на шурупах, саморезах, болтах и т.п.). По виду резьба бывает метрической и неметрической. Часто вместо последнего термина используют термин "дюймовая", противопоставляя метрическую и дюймовую системы измерения длин.

 Наиболее распростаненными подвидами резьбы являются:

1. Резьба с широким шагом 2. Разреженная резьба 3. Резьба с мелким шагом 4. Метрическая резьба 5. Двухзаходная резьба - состоит из чередующихся высоких и низких витков. Разница в высоте витков обычно составляет от 40 до 50% от высоты высокой резьбы. 6. Ударная (зонтичная) резьба - состоит из толстых покатых витков с тупым углом вершины.