
- •1. Область применения и номенклатура металлических конструкций.
- •2. Конструктивные схемы колонн, типы сечений
- •3. Конструирование стержня колонны при центральном сжатии.
- •4. Достоинства и недостатки металлических конструкций.
- •5. Соединение поясов металлических балок со стенками.
- •6. Нагрузки, действующие на подкрановые конструкции
- •7. Требования, предъявляемые к металлическим конструкциям.
- •8. Расчет листового настила балочной клетки.
- •9. Виды и конструктивные решения сечений подкрановых балок
- •10. Расчет металлических конструкций по допускаемым напряжениям.
- •11. Опорные узлы подкрановых балок
- •12. Конструирование металлических балок с изменением сечения по длине балки.
- •13. Расчет металлических конструкций по предельным состояниям.
- •14. Определение расчетных усилий в элементах фермы.
- •16. Нагрузки и воздействия. Классификация нагрузок и их сочетаний.
- •17. Особенности расчета подкрановых балок
- •18. Конструирование подкрановых балок.
- •19. Материалы, применяемые в металлических конструкциях.
- •К определению механических характеристик металла:
- •20. Конструктивные схемы связей.
- •Связи между колоннами
- •Связи по покрытию
- •21. Покрытия по прогонам.
- •22. Наклеп и старение стали.
- •Диаграммы деформирования стали при повторном нагружении:
- •23. Расчет стыковых сварных соединений.
- •24. Особенности расчета стропильных ферм.
- •25. Работа стали на растяжение. Диаграмма растяжения стали.
- •26. Определение площади сечения элементов металлических ферм и подбор сечения по сортаменту.
- •29. Расчет и конструирование стержня решетчатых колонн.
- •30. Конструирование базы решетчатых колонн.
- •32. Расчет и конструирование стержня сплошных колонн при внецентренном сжатии.
- •33. Конструирование базы колонны сплошного сечения при внецентренном сжатии.
- •34. Влияние температуры на механические свойства стали. Усталость металла.
- •35. Расчет на прочность по предельному состоянию стальных изгибаемых балок при одновременном действии моментов и поперечных сил.
- •36. Конструирование и расчет болтовых соединений.
- •37. Работа стали на сжатие. Проблема устойчивости.
- •38. Расчет внецентренно -сжатых и сжато-изогнутых металлических стержней.
- •39. Конструирование сжатых элементов металлических ферм.
- •40. Сварные соединения. Виды сварки. Общие характеристики.
- •41. Расчет сварных соединений при действии моментов.
- •42. Конструирование стыков разрезных балок.
- •43. Компоновка поперечной рамы, выбор конструктивной схемы.
- •44. Общие сведения и расчет болтовых и заклепочных соединений.
- •45. Конструирование узлов металлических ферм (узел сопряжения элементов решетки).
- •Тяжелые фермы
- •46. Узел крепления подкрановых балок к колонне.
- •47. Типовых схемы стропильных ферм.
- •48. Укрупнительный стык отправочных элементов стропильной фермы.
- •49. Расчетная длина сжатых стержней стропильных ферм.
- •50. Расчет стержня внецентренно сжатых колонн сквозного сечения.
- •51. Конструирование сопряжения верхней и нижней части ступенчатой колонны одноэтажного промышленного здания.
- •52. Виды баз колонн и их конструирование.
- •53. Связи в производственных зданиях.
- •Связи между колоннами
- •Связи по покрытию
- •54. Конструирование узла крепления подкрановых балок к колонне.
- •55. Унифицированные типовые схемы стропильных ферм.
- •56. Расчет опорной плиты и анкерных болтов внецентренно сжатой колонны.
- •57. Конструирование раздельной базы внецентренно сжатых колонн.
- •58. Определение расчетных длин колонн в плоскости и из плоскости поперечной рамы одноэтажного промышленного здания.
- •59. Статический расчет поперечной рамы одноэтажного промышленного здания на ветровые нагрузки.
- •60. Конструирование базы решетчатой колонны.
- •61. Расчет и конструирование опорного столика при шарнирном сопряжении ригеля с колонной.
- •62. Расчет и конструирование опорного столика при жестком сопряжении ригеля с колонной.
- •63. Учет пространственной работы поперечных рам.
- •1 . Пространственная работа каркаса при отсутствии жесткой кровли
- •2. Пространственная работа каркаса при жесткой кровле
- •3. Пространственная работа каркаса многопролетных рам
- •64. Особенности работы поперечных рам одноэтажного промышленного здания.
- •65. Расчет стыкового соединения с двумя накладками.
- •66. Нагрузки, действующие на рамы.
- •67. Конструирование оголовка колонн и опирание балок сверху.
- •68. Последовательность статического расчета рам.
- •69. Состав каркаса и его конструктивные схемы.
- •70. Типы подкрановых балок и тормозных конструкций.
- •71. Конструкции покрытия (прогонные, беспрогонные).
- •72. Прогоны сплошного и решетчатого сечения. Схемы, расчет.
- •73. Связи по колоннам, связи по покрытию.
- •Связи между колоннами
- •Связи по покрытию
- •74. Последовательность статического расчета рамы.
- •75. Состав каркаса и его конструктивные схемы.
- •76. Нагрузки, действующие на рамы.
- •77. Особенности расчета металлических конструкций каркаса при усилении.
- •78. Обследование и методы диагностики металлических конструкций.
- •79. Подбор сечения подкрановых балок.
- •80. Способы увеличения несущей способности металлических конструкций.
- •81. Узлы опирания подкрановых балок.
- •82. Фонари. Схемы. Расчет.
43. Компоновка поперечной рамы, выбор конструктивной схемы.
Проектирование каркаса производственных зданий начинается с компоновки их конструктивной схемы. Исходными данными для проектирования является: технологическое задание, которое определяет габариты оборудования цеха, число кранов, грузоподъемность, режим работы, данные о районе строительства, условия эксплуатации цеха. При компоновке конструктивной схемы решаются вопросы размещения колонн в плане, выбирается схема поперечной рамы, устанавливаются общие габариты зданий.
Компоновку поперечной рамы начинают с установления основных габаритных размеров в плоскости рамы.
Р
азмеры
по вертикали привязывают к отметке
уровня пола, принимая ее нулевой. Размеры
по горизонтали привязывают к продольным
осям здания. Все размеры принимаются в
соответствии с основными положениями
по унификации. Вертикальные размеры от
технологических условий производства
и определяются расстояниями от уровня
пола до головки кранового рельса(Н1)
и расстояния от головки кранового рельса
до низа несущих конструкций.
Н1+Н2=Н0-полезная
высота цеха. Размер Н2
диктуется высотой мостового крана и
определяется по формуле:
.
-расстояние
от головки рельса до верхней точки
тележки крана; 100мм-зазор по технике
безопасности (ТЭБЭ-как Кузя говорил)
f-размер, учитывающий
размер конструкции и принимаемый от
200 до 400 мм, в зависимости от величины
пролета. Кроме того, размер Н2
принимается кратным 200мм. Полезная
высота цеха Н0
должна быть кратна1,2;
1,8 или 0,6 метра. Высоту верхней части
колонны определяют из условия
Где
-высота
балки,
-высота
рельса, принимаемая одна восьмая, одна
десятая пролета. Высота нижней части
;
.
Высота фермы при пролетах 18 и 24 м принимаются равными 2,25 м; при пролетах 30-36 м=3,15 м.
Если в здании есть фонарь, то высоту фонаря определяют светотехническим расчетом или принимают с учетом типовых переплетов (1250мм и 1750мм) бортовой стенки и карниза. Бортовая стенка+карниз=1000мм. При пролете здания 18 и 24м ширина светоаэрационного фонаря принимается 6 метров; при пролете 30-36 метров-ширина фонаря 12 метров.
Определение горизонтальных размеров: привязка наружной грани колонны м.б. 0; 250; 500мм.
Привязка «0» устраивается в зданиях
без мостовых кранов, а также при шаге
колонн 6 метров и кранами грузоподъемностью
менее 30 тонн. Привязка 500 принимается
для высоких зданий, с кранами
грузоподъемностью более 100 тонн, а также
если в верхней части колонны устраивают
проем для прохода. В остальных случаях
привязка составляет 250мм. Высота сечения
верхней части
в колоннах с жестким сопряжением колонны
и ригеля, рекомендуется принимать 450
или 700мм, но не больше 1/12 от высоты верхней
части колонны. Если в верхней части
колонны нужен проход, то высота сечения
прохода не более одно метра.
Верхняя часть ступенчатой колонны обычно проектируется сплошной двутаврового сечения. Нижняя при ширине до одного метра – сплошного сечения, свыше одного метра - сквозного сечения.