
- •Задание
- •1 Тепловой расчет поршневого компрессора
- •2 Расчет газового тракта в поршневом компрессоре
- •3 Динамический расчет поршневого компрессора
- •3.1 Построение расчетной индикаторной диаграммы
- •3.2 Построение диаграммы суммарной свободной силы
- •3.3 Построение диаграммы суммарной тангенциальной силы
- •3.4 Построение диаграммы радиальных сил
- •3.5 Уравновешивание
- •3.6 Расчет маховика
- •3.7 Построение полярной диаграммы и диаграммы изнашивания
- •4 Расчет на прочность деталей поршневого
- •4.1 Расчет коленчатого вала
- •4.1.1 Расчет по статическим нагрузкам
- •4.1.2 Расчет с учетом влияния переменной нагрузки
- •4.1.3 Расчет вала на жесткость
- •4.2 Расчет подшипников
- •4.3 Расчет шатуна
- •4.3.1 Расчет стержня шатуна
- •4.3.2 Расчет поршневой головки шатуна
- •4.3.3 Расчет кривошипной головки шатуна
- •4.4 Расчет поршня
- •4.5 Расчет поршневого пальца
- •4.6 Расчет гильзы цилиндра
4.3 Расчет шатуна
Шатун подвергается действию сжимающих и растягивающих сил от давления пара, а также сил инерции. Анализ диаграммы суммарной свободной силы показывает, что вследствие малой массы поступательно движущихся частей, силы инерции значительно меньше сил от давления пара. В связи с этим значения сил, действующих на шатун в режиме холостого хода, существенно ниже, чем в режиме работы под нагрузкой. Мы ведем расчет по силам в режиме работы компрессора под нагрузкой. Расчетная схема шатуна представлена на рисунке 6.
4.3.1 Расчет стержня шатуна
Прочность стержня шатуна проверяем по среднему I – I и минимальному II – II сечениям.
Определяем напряжение растяжения в среднем сечении (I – I):
,
,
,
,
где
=1173,5
– наибольшая растягивающая сила,
действующая на шатун,
.
,
;
=7,3·10-4
– площадь среднего сечения,
.
,
.
Определяем суммарные напряжения от сжатия и продольного изгиба в среднем сечении в плоскости качания шатуна по эмпирическим зависимостям:
,
,
,
,
где
=9689,4
– наибольшая сжимающая сила, действующая
на шатун,
.
– момент инерции среднего сечения
относительно оси
,
.
,
;
,
;
,
.
|
Рис. 6 – Расчетная схема шатуна |
Определяем суммарные напряжения от сжатия и продольного изгиба в среднем сечении в плоскости перпендикулярной плоскости качания шатуна по эмпирическим зависимостям:
,
,
где
– момент инерции среднего сечения
относительно оси
,
.
,
;
,
;
,
;
,
;
,
.
Определяем напряжения сжатия в минимальном сечении (II – II):
,
,
где
=6,24·10-4
– площадь минимального сечения шатуна,
,
.
Определяем запас прочности стержня шатуна на выносливость:
,
где
– предел выносливости материала при
симметричном цикле
растяжение – сжатие, .
,
;
Определяем запас прочности стержня шатуна на выносливость в плоскости :
,
;
,
;
,
;
,
;
.
Определяем запас прочности стержня шатуна на выносливость в плоскости :
,
;
,
;
,
;
,
;
.
Допускаемый запас прочности n>2 – 4.
4.3.2 Расчет поршневой головки шатуна
На поршневую
головку действуют переменная по величине
и направлению сила
и постоянное давление со стороны втулки.
Когда шатун растянут, нагрузка на головку
почти равномерно распространяется по
верхней половине, а когда шатун сжат,
то по нижней половине примерно по
косинусоидальному закону. В том и другом
случаях опасное сечение III
– III
находится в месте перехода стержня в
головку.
Определяем
напряжение в сечении III
– III
от действия силы
при растяжении:
,
,
где
– нормальная сила,
,
(рис. П.7 [1, стр. 407]).
;
,
.
– изгибающий момент,
,
(рис. П.7 [1, стр. 407]).
;
,
;
,
;
,
.
– площадь сечения,
.
,
;
,
;
– момент сопротивления сечения,
.
,
;
,
;
,
.
Определяем
напряжение в сечении III
– III
от действия силы
при
сжатии:
;
;
,
;
,
;
,
.
Определяем напряжение от давления со стороны втулки:
,
,
где – давление между головкой и втулкой, .
,
,
– максимальный натяг между втулкой и
головкой, (
);
– разница теплового расширения втулки
и головки,
.
,
,
– коэффициент линейного расширения
материала втулки (т.е. бронзы), (
);
– коэффициент
линейного расширения материала головки
(т.е. стали), (
);
– температура нагрева сопряжения,
,
(
).
,
.
– модуль упругости материала головки,
,
(
);
– модуль упругости материала втулки,
,
(
);
– коэффициент Пуассона, (
).
,
;
,
.
Определяем амплитуду напряжений цикла:
,
;
,
;
Определяем среднее напряжение цикла:
,
;
,
;
Определяем запас прочности головки на выносливость по формуле:
.