
- •20. Синтетические смолы. Способы получения, применение. Достоинства и недостатки
- •21.Полимеры, полученные полимеризацией. Применение, достоинства и недостатки.
- •22. Полимеры, полученные поликонденсацией. Применение, достоинства и недостатки.
- •23. Растительные масла. Способы получения, Применение, достоинства и недостатки.
- •24.Воскообразные диэлектрики. Способы получения. Применение, достоинства и недостатки.
- •25. Пластмассы. Способы получения. Применение, достоинства и недостатки.
- •26.Волокнистые материалы. Способы получения. Применение, достоинства и недостатки.
- •27. Слоистые пластики. Способы получения. Применение, достоинства и недостатки.
- •29. Стекла. Классификация. Применение. Достоинства и недостатки.
25. Пластмассы. Способы получения. Применение, достоинства и недостатки.
Пластма́ссы (пласти́ческие ма́ссы) или пла́стики — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры). Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров.
Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формироваться и сохранять после охлаждения или отвердения заданную форму. Процесс формования сопровождается переходом пластически деформируемого (вязкотекучего) состояния в стеклообразное состояние.
В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на:
Термопласты (термопластичные пластмассы) — при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние;
Реактопласты (термореактивные пластмассы) — в начальном состоянии имеют линейную структуру макромолекул, а при некоторой температуре отверждения приобретают сетчатую. После отверждения не могут переходить в вязкотекучее состояние. Рабочие температуры выше, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств.
Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85—1,8 г/см³), чрезвычайно низкими электрической и тепловой проводимостями, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований,
Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа. При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много», например этилен-полиэтилен).
26.Волокнистые материалы. Способы получения. Применение, достоинства и недостатки.
Применяемыми волокнистыми электроизоляционными материалами являются: деревянные доски и бруски, листовой и рулонный картоны, бумаги, ткани и ленты. Волокнистые материалы могут быть органического и неорганического происхождения. К первой группе материалов относятся древесина, хлопчатобумажные и шелковые ткани и ленты, а также картоны, бумаги и фибра, изготовленные из целлюлозных и хлопчатобумажных волокон. Характерными для этой группы материалов являются их высокая пористость и большая гигроскопичность, что обусловливает возможность их применения только после сушки и пропитки маслом, парафином, смолами и некоторыми другими материалами. Ко второй группе относятся материалы из асбестовых, стеклянных и синтетических волокон. Отличительные особенности волокнистых материалов неорганического происхождения — высокая нагревостойкость (удовлетворяющая классу С) и негорючесть.
Дерево. При изготовлении и ремонте электрических машин и трансформаторов применяется древесина твердых пород — главным образом бука, граба и березы. Несмотря на дешевизну, высокие электроизоляционные и механические качества, легкость обработки, дерево имеет ограниченное применение из-за своей горючести и гигроскопичности.
Бумаги. Электрические изоляционные бумаги изготовляются из волокон целлюлозы, хлопка, тростника и асбеста, применяются как для работы на воздухе, так и в масле. Наибольшее применение получили кабельная и телефонная бумаги, изготовленные из волокон органического происхождения, обладающие сравнительно высокими механическими качествами и воздухонепроницаемостью, но малой нагреваемостью и низкой электрической прочностью. Пропитка бумаг маслом, лаком, компаундами значительно повышает ее электрическую прочность и в меньшей степени — нагревостойкость
Применяется для изоляции, изготовления нитей, холстов, лент, шнуров, трикотажа, войлоков.