
- •Содержание
- •1. Техническое задание на курсовой проект.
- •2. Разработка проекта полного технологического маршрута создания кмоп-структуры.
- •3 .1. Предварительные расчёты порогового напряжения транзисторов с учётом их конструктивно-технологических параметров.
- •3.2. Расчёт зависимости порогового напряжения от концентрации примеси на поверхности полупроводника.
- •3.3. Расчёт зависимости порогового напряжения от толщины подзатворного оксида.
- •3.4. Построение эскизов одномерных распределений примеси в вертикальных сечениях затвора и стока-истока.
- •3.5. Определение режимов операций технологического маршрута.
- •3.5.1. Определение режимов формирования кармана.
- •3.5.2. Определение режимов формирования подзатворного оксида.
- •3.5.3. Определение режимов корректировки порогового напряжения.
- •3.5.4. Определение режимов формирования стока-истока.
- •3.6. Двухмерное моделирование технологического маршрута создания
- •4. Реферативная часть курсового проекта
- •Заключение
- •Список использованных источников.
- •Приложение.
Заключение
В курсовом проекте проведен предварительный расчет пороговых напряжений в зависимости от концентраций примеси на поверхности полупроводника, от толщины подзатворных окислов и от типа проводимости затворов.
Для порогового напряжения n-МОП-транзистора равного 0,7 В поверхностная концентрация должна быть Nп = 3,01*1016 см-3 и для p-МОП-транзистора с пороговым напряжением -0.7 В Nп = 2,1*1016.
Требуется незначительно уменьшить дозы примесей при подлегирование каналов, поскольку при заданных поверхностных концентрациях n- и p- канальных транзисторов пороговые напряжения отличаются от требуемых по техническому заданию.
Подобраны необходимые дозы и энергии для получения рассчитанных поверхностных концентраций.
В результате электрофизического моделирования пороговое напряжение n-МОП-транзистора равно 0,722 В, а p-МОП-транзистора – -0.785 В. Необходимо провести дополнительную корректировку порогового напряжения, следовательно, требуется уменьшить дозу подлегирования канала n-МОП-транзистора до 8,9*1012 см-2 и p-МОП-транзистора до 1,06*1012 см-2, при которых пороговое напряжения n-МОП-транзистора равно 0,705 В и p-МОП-транзистора -0,701 В.
В итоге, разработан полный технологический маршрут создания n- и p- канальных транзисторов в составе КМОП-структуры с изоляцией типа LOCOS, позволяющий достичь требуемых по техническому заданию параметров транзисторов.
Список использованных источников.
Артамонова Е.А., Балашов А.Г., Ключников А.С., Красюков А.Ю., Поломошнов С.А. Лабораторный практикум по курсу «Моделирование в среде TCAD»: В 2-х ч. Часть 1: Введение в приборно-технологическое моделирование / Под ред. Т.Ю. Крупкиной. – М.: МИЭТ, 2009.
Технология, конструкции и методы моделирования кремниевых интегральных микросхем: В 2-х ч. / М.А. Королев, Крупкина Т.Ю., М.Г. Путря, В.И. Шевяков; Под ред. Ю.А. Чаплыгина. – М.: БИНОМ, Лаборатория знаний, 2009. Ч. 2: Элементы и маршруты изготовления кремниевых ИС и методы их математического моделирования.
ДМОП-транзисторы.
http://www.proton-orel.ru/File/optron1/pdf/109.pdf
Керенцев А., Ланин А. Конструктивно-технологические особенности MOSFET полевых транзисторов.
http://www.power-e.ru/2008_1_34.php
Высоковольтный N-канальный ДМОП транзистор со встроенным обратным диодом. ОАО «АНГСТРЕМ».
http://www.allcomponents.ru/pdf/angstrem/kp7138a.pdf
ДМОП транзисторы.
http://www.profininc.ru/rus/transistor/dmop-tranzistori.htm
Баранов В. В., Кречко М. М., Рубцевич И. И. Доклад «Конструктивно-технологическая оптимизация мощных ДМОП транзисторов»/ БГУИР, 2007.
http://doklady.bsuir.by/m/12_100229_1_57979.pdf
Журнал «T-com. Телекоммуникации и транспорт»: Спец выпуск «Технологии информационного общества». Часть 2: Алферов А. Н., Крицкая Т. Б., Машевич П. Р., ОАО «АНГСТРЕМ»: «Библиотечно-модульные принципы построения рядов силовых полупроводниковых приборов» Июль 2009. (стр. 79 - 80)
http://www.media-publisher.ru/pdf/Nom-MTUSI_2-1.pdf
Приложение.
Двухмерное моделирование технологического маршрута создания n-МОП-транзистора:
TITLE ('nMOSFET Fabrication')
Replace (Control (ngra=10))
graph (triangle=off, plot)
Grid(x= (0, 1.6) y= (0, -4.5), nx=4)
Substrate (element=P, conc=1e15, orientation=100)
Diff (temperature=1000degC, time=30min, atmo=O2)
Implantation (element=B, Energy=20kev, Dose=2e13)
Diff (temperature=1200degC, time=25min, atmo=O2)
Diff (temperature=1200degC, time=50min, atmo=N2)
Etch (material=oxide)
Diff (temperature=1000degC, time=30min, atmo=O2)
Implantation (Element=P, Energy=20kev, Dose=8.97e12)
Etch (material=oxide)
Diff (temperature=994degC, time=34min, atmo=O2)
Deposit (Material=Po, Thickness=0.8mkm, Element=P, Conc=1e20)
Mask (Material=Resist, Thickness=0.8mkm, X (0, 0.4))
Etch (Material=Po, remove=0.8mkm, rate (anise=100))
Etch (Material=Oxide, stop=SiGas, rate (aniso=100))
Etch (Material=Resist)
Implantation (Element=P, Energy=60kev, Dose=3e13, Tilt=0)
Deposit (Material=Oxide, Thickness=0.4mkm)
Etch (Material=Oxide, Remove=0.427mkm, rate (aniso=100))
Diff (Temperature=850degC, Time=20min, Atmo=O2)
Implantation (Element=P, Energy=55kev, Dose=1.5e15, Tilt=0)
Diff (Temperature=900degC, Time=45min, Atmo=O2)
Mask (Material=Resist, Thickness=0.8mkm, X (0.4, 1.2))
Etch (Material=Oxide, Remove=0.427mkm, rate (aniso=100))
Etch (Material=Resist)
reflect (reflectX=0.0)
ask (Material=Al, Thickness=1mkm, X (-1.6, -1.2, -0.35, 0.35, 1.2, 1.6))
1d (RS=on, xsection(0.0))
1d (RS=on, xsection (1.6))
1d (file='nchannel', xsection (0.0), spe (NetActive), fac=-1, append=off)
1d (file='ndrain', xsection (1.6), spe (NetActive), fac=-1, append=off)
Break
save (file='nMOSFET', type=MDRAW, synonyms (al=metal)
contacts (
contact1 (name='source', -1.55, 0.05)
contact2 (name='gate', 0.05, 0.35)
contact3 (name='drain', 1.55, 0.05)
contact4 (name='subs', location=bottom)))
End
Двухмерное моделирование технологического маршрута создания p-МОП-транзистора:
TITLE ('nMOSFET Fabrication')
Replace (Control (ngra=10))
graph (triangle=off, plot)
Grid(x= (0, 1.6) y= (0, -4.5), nx=4)
Substrate (element=P, conc=1e15, orientation=100)
Diff (temperature=1000degC, time=30min, atmo=O2)
Implantation (Element=P, Energy=30kev, Dose=1.06e12)
Etch (material=oxide)
Diff (temperature=994degC, time=34min, atmo=O2)
Deposit (Material=Po, Thickness=0.8mkm, Element=B, Conc=1e20)
Mask (Material=Resist, Thickness=0.8mkm, X (0, 0.4))
Etch (Material=Po, remove=0.8mkm, rate (aniso=100))
Etch (Material=Oxide, stop=SiGas, rate (aniso=100))
Etch (Material=Resist)
Implantation (Element=B, Energy=20kev, Dose=3e13, Tilt=0)
Deposit (Material=Oxide, Thickness=0.4mkm)
Etch (Material=Oxide, Remove=0.427mkm, rate (aniso=100))
Diff (Temperature=850degC, Time=20min, Atmo=O2)
Implantation (Element=B, Energy=20kev, Dose=2.3e15, Tilt=0)
Diff (Temperature=900degC, Time=15min, Atmo=O2)
Mask (Material=Resist, Thickness=0.8mkm, X (0.4, 1.2))
Etch (Material=Oxide, Remove=0.427mkm, rate (aniso=100))
Etch (Material=Resist)
reflect (reflectX=0.0)
Mask (Material=Al, Thickness=1mkm, X (-1.6, -1.2, -0.35, 0.35, 1.2, 1.6))
1d (RS=on, xsection (0.0))
1d (RS=on, xsection (1.6))
1d (file='pchannel', xsection (0.0), spe (NetActive), fac=-1, append=off)
1d (file='pdrain', xsection (1.6), spe (NetActive), fac=-1, append=off)
Break
save (file='pMOSFET', type=MDRAW, synonyms (al=metal)
contacts (
contact1 (name='source', -1.55, 0.05)
contact2 (name='gate', 0.05, 0.35)
contact3 (name='drain', 1.55, 0.05)
contact4 (name='subs', location=bottom)))
End