
- •Лекция 28. Принципы конструирования котельного агрегата. Компоновка и тепловой расчет парового котла.
- •Каркас парового котла.
- •Лекция 29. Обмуровочные ограждения.
- •Тепловая изоляция.
- •Тепловая схема котла.
- •Тепловой расчет котла.
- •Конструктивный расчет прямоточного котла.
- •Поверочный расчет парового котла.
Лекция 29. Обмуровочные ограждения.
Обмуровочные ограждения являются важным элементом парового котла, требующим большой затраты материалов и труда для их выполнения. Они в значительной мере оказывают влияние на режим работы топки и конвективных газоходов. В мощных котлах масса обмуровки столь значительна, что оказывает существенное влияние на конструкцию каркаса и фундамента.
В негазоплотных котлах обмуровка представляет собой сплошные наружные стены, выполненные из керамических материалов, отделяющих газовый тракт котла от окружающей среды. Она подвергается воздействию раскаленных топочных продуктов сгорания, в потоке которых содержатся зола, расплавленный шлак и недого-ревшие частицы топлива, изменению давления в топке (при обрыве факела и повторном зажигании топлива), переменным температурным напряжением, возникающим при пуске и останове котла, а также при колебаниях нагрузки, нагрузкам от температурных перемещений элементов котла, воздействию статических нагрузок от вышерасположенных конструкций и др. Наиболее опасны температурные напряжения, возникающие при пусках и остановах из-за неравномерности прогрева элементов котла, в результате чего в обмуровке возникают сжимающие, растягивающие и срезывающие усилия.
Учесть воздействие
всех факторов на обмуровку при ее
расчете и конструировании невозможно.
Поэтому повышения надежности
обмуровки достигают выбором материалов,
способных работать в указанных тяжелых
условиях, и разработкой конструкций,
позволяющих уменьшить воздействие
этих условий (составная конструкция
обмуровки, температурные швы, компенсаторы
и др.). Масса 1
современной
легкой обмуровки составляет около
850 кг. Масса обмуровки, отнесенная к 1
кг часовой паропроизводительности
котла, составляет 0,4—0,5 кг и более.
Всего на обмуровку котла большой
мощности расходуют более 2 тыс. т
керамических материалов. Обмуровка
должна быть огнеупорной, механически
прочной, высокоплотной, обладать
хорошими теплоизоляционными
свойствами, хорошо сопротивляться
температурным напряжениям и воздействию
золы и расплавленных шлаков. Конструкция
обмуровки тесно
Рис. 21.6. Области применения обмуровок различных типов.
связана с трубной системой поверхности нагрева топочной камеры и конвективных газоходов.
В
современных энергетических котлах
применяют обмуровку
двух типов: натрубную,
которую
крепят непосредственно к экранным
ограждениям топки и газоходов и
передают на них нагрузку от обмуровки,
и на-каркасную
щитовую, которую
крепят к каркасу котла. Щитовую обмуровку
изготовляют в виде блоков в заводских
условиях и устанавливают одновременно
с монтажом
котла. Обмуровка выполняется многослойной:
ближе к газовому тракту — огнеупорный
слой с предельной рабочей температурой
1500—1800
,
далее два — три слоя теплоизоляционного
материала в зоне температуры 500—900
.
Наружную поверхность обмуровки
покрывают уплотняющей газонепроницаемой
штукатуркой (допустимая рабочая
температура 100—200
)
или металлической обшивкой. При
мембранном исполнении экранов газоплотных
котлов достаточна легкая натрубная
изоляция.
В ряде конструкций применяют комбинированную обмуровку: накаркасную щитовую в области призматической части топки и натрубную для холодной воронки или наклонного пода. При расширении экранных блоков, подвешенных к потолочным балкам каркаса, натрубная обмуровка перемещается вниз вместе с трубами. Во избежание присоса воздуха в месте сочленения обеих частей обмуровки по периметру топки образуют температурный шов (горизонтальная плоскость /—/ на рис. 21.6,а). Для ограждения конвективных газоходов обычно применяют накаркасную обмуровку. При нагруб-ной обмуровке топочной камеры по периметру горизонтального газохода предусматривают температурный шов в вертикальной плоскости (//—// на рис. 21.6,6), соединяющий шахты топочной камеры и конвективного газохода. В ряде конструкций натрубную обмуровку распространяют и на часть конвективной шахты с расположением температурного шва III—III по периметру- вертикального газохода (рис. 21,6,в). Чем большую часть поверхности котла охватывает натрубная обмуровка, тем при меньшей температуре работает температурный шов и тем проще и надежнее его конструкция.