4.3. Циклограмма работы крана при данных организационно-технических условиях.
Средневзвешенная продолжительность цикла крана, с – 12,41
Коэффициент совмещения операций цикла:
Здесь 91,09 - продолжительность рабочего цикла крана с учетом совмещения операций, с;
136,59 - то же без совмещения операций цикла, с.
Производительность крана:
конт/ч
Здесь 300 - время технологических перерывов в работе крана в течение одного часа, с;
Эксплуатационная производительность крана (сменная норма выработки), конт/см :
Q см = 190,2075 (конт/час)
Здесь Тсм - продолжительность смены, = 7 ч;
0,7 - коэффициент использования крана по времени в течение смены.
Таблица 1. Выборочная проверка результатов обработки хронорядов длительностей элементов цикла крана
¤
────────────────────┬─────────┬───────────────────────┬─────────┬────────────────┬──────────
Элемент │ Момент │ Длительность, с │ Колич. │ Коэф. устойчив.│
ц и к л а │элемента ├───────┬───────┬───────┤ обработ.│ хроноряда │ Возможн.
│ цикла │средн. │ MIN │ MAX │ замеров ├────────┬───────┤корректир.
│ │ │ │ │ │ расчет │ норма │хроноряда
────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼───────┼─────────┼────────┼───────┼──────────
Отстропка
контейнера НАЧАЛО 58.6 50.0 65.0 11 1.30 1.30
Подъем
контейнера ОКОНЧАН 15.8 14.0 18.0 10 1.29 1.30
Опускание
контейнера НАЧАЛО 45.3 40.0 51.0 9 1.27 1.30
Подъем
автостропа НАЧАЛО 63.3 55.0 70.0 11 1.27 1.30
────────────────────────────────────────────────────────────────
Lihachev S.A. k-007 18/04.12
ЦИКЛОГРАММА РАБОТЫ КРАНА µ
¤
═════════════════╤═══════════╤═════════════════════════════════════════════════════════════════════
Операции │ Текущее │ В р е м я, с
цикла │ время, c │
работы ├─────┬─────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────
крана │t(н) │ t(k)│ 20 40 60 80 100 120
═════════════════╪═════╪═════╪════╪════╪════╪════╪════╪════╪════╪════╪════╪════╪════╪════╪════╪════
1.Застропка │ 0.0│ 5.8│**
контейнера │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
2.Подъем │ 5.8│ 15.8│ ******
контейнера │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
3.Перемещение │ 15.8│ 36.9│ ************
тележки крана │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
4.Перемещение │ 25.0│ 42.2│ **********
крана │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
5.Разворот │ 28.2│ 43.8│ ********
контейнера │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
6.Опускание │ 45.3│ 58.6│ ********
контейнера │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
7.Отстропка │ 58.6│ 63.3│ ***
контейнера │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
8.Подъем │ 63.3│ 71.7│ *****
автостропа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
9.Перемещение │ 65.8│ 81.2│ *********
тележки крана │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
10.Перемещение │ 65.9│ 86.7│ ***********
крана │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
11.Опускание │ 87.1│ 91.1│ ***
автостропа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
─┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───
Lihachev S.A. k-007 18/04.12
Выводы
5.1. В результате проведения теоретических расчетов были найдены:
а) часовая производительность крана Qчас = 36,227 конт/час
б) сменная производительность Qсм = 190,2075 конт/час.
5.2. В результате проверки практической части на компьютере были определены следующее параметры и величины козлового крана:
а) средневзвешенные значения начала и конца каждой из операций цикла;
б) коэффициенты установки хроноряда для каждого элемента цикла;
в) найден коэффициент совмещения операций цикла Ксовм=0,666;
г) подсчитана часовая производительность крана Qчас= 36,227 конт/час;
д) определена сменная норма выработки Qсм= 190,2075 конт/час;
е) построена циклограмма работы козлового крана.