- •1. Основные обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда.
- •2. Требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам с использованием спецжидкостей.
- •3.Применение разделительных трансформаторов для обеспечения электробезопасности.
- •4, 5. Виды ответственности работодателей и должностных лиц за нарушение требований безопасности.
- •6. Вводный инструктаж по безопасности труда. Структура. Разделы, порядок проведения.
- •7. Спецжидкости в га, область их применения, токсикология.
- •9. Понятие о риске для здоровья и безопасности персонала как характеристике опасностей.
- •10. Обучение по от руководителей и специалистов aп.
- •11. Виды действия электрического тока на живые организмы.
- •12. Основные гарантии прав работников на труд в условиях, соответствующих требованиям безопасности.
- •13. Влияние условий внешней среды на опасность поражения электрическим током.
- •14. Понятие об учебной дисциплине «Производственная безопасность», её структура.
- •15. Обучение рабочего персонала безопасности труда.
- •16. Зануление электроустановок: схемы, принцип действия.
- •17. Анализ и учет показателей травматизма на ап.
- •18. Порядок допуска работника к выполнению работ повышенной опасности.
- •19. Опасность включения человека в электросеть с заземлённой нейтралью.
- •21. Обязанности работников по соблюдению требований безопасности при выполнении работ.
- •22. Устройства защитного отключения, требования к ним, область применения.
- •23. Пути предупреждения производственного травматизма на ап.
- •25. Факторы, характеризующие опасность поражения электрическим током.
- •26. Правовые основы производственной безопасности.
- •27. Понятие о приемлемом и обоснованном риске.
- •28. Причины возникновения и опасность напряжения шага.
- •29. Опасные факторы производства, их классификация.
- •30. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
- •31. Изоляция токоведущих частей: рабочая, дополнительная, двойная.
- •32. Блокировочные устройства, сигнализация об опасности, приборы безопасности.
- •33. Организационные методы обеспечения безопасности на производстве.
- •34. Гомосфера и ноксосфера. Порядок оформления документов по несчастным случаям.
- •35. Вредные факторы производства, их классификация.
- •36. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
- •37. Правила охраны электрических сетей напряжением до 1000 в.
- •38. Общественный контроль за безопасностью труда на производстве.
- •39. Первичный на рабочем месте инструктаж по безопасности труда.
- •40. Малые напряжения на производстве.
- •41. Повторный и внеплановый инструктаж по безопасности труда.
- •42. Требования безопасности при то вс (общие). Ограждения: назначение, виды и порядок применения.
- •43. Психофизиологические (личностные) причины несчастных случаев на ап.
- •45. Выравнивание потенциалов.
- •46. Сроки оформления и представления документов по несчастным случаям.
- •47. Спецжидкости в га, область их применения, пожароопасность.
- •48. Блокировочные устройства, сигнализация об опасности, приборы безопасности.
- •49. Основные направления государственной политики в области охраны труда.
- •50. Подготовленность к аварийным ситуациям как фактор снижения риска.
- •51. Малые напряжения на производстве.
- •52. Виды и классификация несчастных случаев на производстве.
- •53. Пожарная безопасность. Организационные мероприятия.
- •54. Применение разделительных трансформаторов для обеспечения электробезопасности.
- •55. Виды ответственности работодателей и должностных лиц за нарушение требований безопасности.
- •57. Причины возникновения и опасность напряжения шага.
- •58. Обязанности работников по соблюдению требований безопасности.
- •60. Зануление электроустановок: схемы, принцип действия
- •61. Регламент контроля соответствия производственных объектов и продукции требованиям безопасности труда.
- •62. Требования пожарной безопасности к технологическим процессам с использованием спецжидкостей.
- •63. Порядок действий при освобождении пострадавшего от действия электрического тока.
- •64. Понятие об учебной дисциплине «Производственная безопасность», её структура
- •65. Обучение по от руководителей и специалистов ап.
- •66. Спецжидкости в га, порядок и способы их тушения после возгорания.
- •67. Опасные и вредные производственные факторы. Методы и способы их компенсации.
- •69. Устройства защитного отключения, требования к ним, область применения.
- •70. Организационные причины несчастных случаев на ап.
- •71. Опасные факторы производства. Их классификация.
- •72. Методика оценки пожароопасности объекта, участка, рабочего места, технологической операции.
- •73. Общественный контроль за безопасностью труда на производстве.
- •75. Перечень средств индивидуальной защиты при обслуживании электроустановок до 1000в и порядок их применения.
- •76. Первичный на рабочем месте инструктаж по безопасности труда.
- •77. Требования безопасности при то вс (общие)
- •78. Ограждения, назначение, виды и порядок применения.
- •79. Основные направления государственной политики в области охраны труда.
- •83. Блокировочные устройства, сигнализация об опасности, приборы безопасности.
- •84. Требования безопасности при выполнении работ с использованием сосудов под давлением.
- •85. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
- •86. Правовые основы производственной безопасности.
- •87. Обязанности работников по соблюдению требований безопасности.
- •89. Способы и методы обучения персонала к действиям в чрезвычайных ситуациях.
- •90. Требования безопасности при выполнении работ на высоте.
- •56. Методы и способы обеспечения пожарной безопасности при проведении to вс.
- •8. Электро предохранительные устройства.
- •24. Инструкции по безопасности труда, их структура, порядок разработки и утверждения.
- •68. Инструкции по безопасности труда, их структура.
- •44,82.. Опасные факторы при то вс.
- •74. Состав мероприятий по предотвращению пожаров и взрывов
- •59. Виды, периодичность проведения, порядок учета инструктажей по безопасности труда.
83. Блокировочные устройства, сигнализация об опасности, приборы безопасности.
Сигнализация является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком. Может быть звуковая, световая, цветовая и знаковая. Сигнализация должна быть расположена и выполнена так, чтобы сигналы, предупреждающие об опасности, были хорошо различимы и слышны в производственной обстановке всеми лицами, которым может угрожать опасность.
Блокировочные устройства предназначены для автоматического отключения оборудования, при ошибочных действиях работающего или опасных изменениях режима работы машин, при поступлении информации о наличии опасности травмирования через имеющиеся чувствительные элементы контактным и бесконтактным способом.
Приборы безопасности и блокировочные устройства устанавливают на ПТМ для предупреждения аварий и травматизма при эксплуатации. Требования к их установке и конструкции для машин, подконтрольных технадзору, регламентированы соответствующими Правилами.
84. Требования безопасности при выполнении работ с использованием сосудов под давлением.
Работу с сосудами под давлением следует выполнять в чистой одежде и средствах индивидуальной защиты.
От радиаторов отопления и других нагревательных приборов сосуды должны находиться не ближе 1м; от печей и других источников открытого огня – не менее 5м.
Важное значение должно придаваться строжайшему соблюдению правил перемещения внутри зданий и перевозке сосудов, наполненных газом.
Для безопасности сосуды в пунктах наполнения и потребления газов перевозятся на специальных тележках, носилках или других приспособленных для этого средствах.
Недопустима также переноска сосудов на плечах и другими подобными способами. Перевозить наполненные газом сосуды следует при навернутых колпаках на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении, обязательно с прокладками между сосудами.
Любой сосуд, работающий под давлением, можно заполнять только тем газом, для перевозки и хранения которого он предназначен.
Перед наполнением сосудов, назначенное администрацией ответственное лицо, должен произвести тщательный осмотр наружной поверхности, проверить исправность и герметичность арматуры, наличие остаточного давления и соответствие имеющегося в них газа назначению цистерны или бочки. Результаты осмотра и заключение о возможности их наполнения должны быть записаны в журнал.
85. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
Для расследования несчастного случая работодатель немедленно создает комиссию в составе не менее трех человек, которая возглавляется работодателем или уполномоченным им представителем.
Состав комиссии утверждается приказом работодателя, в комиссию включаются:
- специалист по охране труда или лицо, назначенное ответственным за организацию работы по ОТ приказом работодателя;
- представители работодателя;
- представители профсоюзного органа или иного уполномоченного работниками представительного органа, уполномоченный по ОТ.
Собранные документы и материалы позволяют комиссии по расследованию несчастного случая на производстве:
- установить обстоятельства и причины несчастного случая;
- определить был ли пострадавший в момент несчастного случая связан с производственной деятельностью работодателя;
- квалифицировать несчастный случай как несчастный случай на производстве или как несчастный случай, не связанный с производством;
- определить лиц, допустивших нарушения требований безопасности и охраны труда, законов и иных нормативных правовых актов;
- определить меры по устранению причин и предупреждению несчастных случаев на производстве.