- •1. Основные обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда.
- •2. Требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам с использованием спецжидкостей.
- •3.Применение разделительных трансформаторов для обеспечения электробезопасности.
- •4, 5. Виды ответственности работодателей и должностных лиц за нарушение требований безопасности.
- •6. Вводный инструктаж по безопасности труда. Структура. Разделы, порядок проведения.
- •7. Спецжидкости в га, область их применения, токсикология.
- •9. Понятие о риске для здоровья и безопасности персонала как характеристике опасностей.
- •10. Обучение по от руководителей и специалистов aп.
- •11. Виды действия электрического тока на живые организмы.
- •12. Основные гарантии прав работников на труд в условиях, соответствующих требованиям безопасности.
- •13. Влияние условий внешней среды на опасность поражения электрическим током.
- •14. Понятие об учебной дисциплине «Производственная безопасность», её структура.
- •15. Обучение рабочего персонала безопасности труда.
- •16. Зануление электроустановок: схемы, принцип действия.
- •17. Анализ и учет показателей травматизма на ап.
- •18. Порядок допуска работника к выполнению работ повышенной опасности.
- •19. Опасность включения человека в электросеть с заземлённой нейтралью.
- •21. Обязанности работников по соблюдению требований безопасности при выполнении работ.
- •22. Устройства защитного отключения, требования к ним, область применения.
- •23. Пути предупреждения производственного травматизма на ап.
- •25. Факторы, характеризующие опасность поражения электрическим током.
- •26. Правовые основы производственной безопасности.
- •27. Понятие о приемлемом и обоснованном риске.
- •28. Причины возникновения и опасность напряжения шага.
- •29. Опасные факторы производства, их классификация.
- •30. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
- •31. Изоляция токоведущих частей: рабочая, дополнительная, двойная.
- •32. Блокировочные устройства, сигнализация об опасности, приборы безопасности.
- •33. Организационные методы обеспечения безопасности на производстве.
- •34. Гомосфера и ноксосфера. Порядок оформления документов по несчастным случаям.
- •35. Вредные факторы производства, их классификация.
- •36. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
- •37. Правила охраны электрических сетей напряжением до 1000 в.
- •38. Общественный контроль за безопасностью труда на производстве.
- •39. Первичный на рабочем месте инструктаж по безопасности труда.
- •40. Малые напряжения на производстве.
- •41. Повторный и внеплановый инструктаж по безопасности труда.
- •42. Требования безопасности при то вс (общие). Ограждения: назначение, виды и порядок применения.
- •43. Психофизиологические (личностные) причины несчастных случаев на ап.
- •45. Выравнивание потенциалов.
- •46. Сроки оформления и представления документов по несчастным случаям.
- •47. Спецжидкости в га, область их применения, пожароопасность.
- •48. Блокировочные устройства, сигнализация об опасности, приборы безопасности.
- •49. Основные направления государственной политики в области охраны труда.
- •50. Подготовленность к аварийным ситуациям как фактор снижения риска.
- •51. Малые напряжения на производстве.
- •52. Виды и классификация несчастных случаев на производстве.
- •53. Пожарная безопасность. Организационные мероприятия.
- •54. Применение разделительных трансформаторов для обеспечения электробезопасности.
- •55. Виды ответственности работодателей и должностных лиц за нарушение требований безопасности.
- •57. Причины возникновения и опасность напряжения шага.
- •58. Обязанности работников по соблюдению требований безопасности.
- •60. Зануление электроустановок: схемы, принцип действия
- •61. Регламент контроля соответствия производственных объектов и продукции требованиям безопасности труда.
- •62. Требования пожарной безопасности к технологическим процессам с использованием спецжидкостей.
- •63. Порядок действий при освобождении пострадавшего от действия электрического тока.
- •64. Понятие об учебной дисциплине «Производственная безопасность», её структура
- •65. Обучение по от руководителей и специалистов ап.
- •66. Спецжидкости в га, порядок и способы их тушения после возгорания.
- •67. Опасные и вредные производственные факторы. Методы и способы их компенсации.
- •69. Устройства защитного отключения, требования к ним, область применения.
- •70. Организационные причины несчастных случаев на ап.
- •71. Опасные факторы производства. Их классификация.
- •72. Методика оценки пожароопасности объекта, участка, рабочего места, технологической операции.
- •73. Общественный контроль за безопасностью труда на производстве.
- •75. Перечень средств индивидуальной защиты при обслуживании электроустановок до 1000в и порядок их применения.
- •76. Первичный на рабочем месте инструктаж по безопасности труда.
- •77. Требования безопасности при то вс (общие)
- •78. Ограждения, назначение, виды и порядок применения.
- •79. Основные направления государственной политики в области охраны труда.
- •83. Блокировочные устройства, сигнализация об опасности, приборы безопасности.
- •84. Требования безопасности при выполнении работ с использованием сосудов под давлением.
- •85. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
- •86. Правовые основы производственной безопасности.
- •87. Обязанности работников по соблюдению требований безопасности.
- •89. Способы и методы обучения персонала к действиям в чрезвычайных ситуациях.
- •90. Требования безопасности при выполнении работ на высоте.
- •56. Методы и способы обеспечения пожарной безопасности при проведении to вс.
- •8. Электро предохранительные устройства.
- •24. Инструкции по безопасности труда, их структура, порядок разработки и утверждения.
- •68. Инструкции по безопасности труда, их структура.
- •44,82.. Опасные факторы при то вс.
- •74. Состав мероприятий по предотвращению пожаров и взрывов
- •59. Виды, периодичность проведения, порядок учета инструктажей по безопасности труда.
34. Гомосфера и ноксосфера. Порядок оформления документов по несчастным случаям.
Гомосфера — пространство (рабочая зона), где находится человек в процессе рассматриваемой деятельности.
Ноксосфера — пространство, в котором постоянно существуют или периодически возникают опасности.
Совмещение гомосферы и ноксосферы недопустимо. Методы:
- Пространственное и временное разделение гомосферы и ноксосферы. Это достигается средствами дистанционного управления, автоматизации, роботизации, организации и др.
- Нормализация ноксосферы путем исключения опасностей. Это совокупность мероприятий, защищающих человека от шума, газа, пыли, опасности травмирования и т. п. средствами коллективной защиты.
- Использование различных приемов и средств, направленных на адаптацию человека к соответствующей среде и повышению его защищенности. Метод реализует возможности профотбора, обучения, психологического воздействия, средств индивидуальной защиты.
Порядок оформления документов о последствиях несчастных случаев на производстве:
По окончании временной нетрудоспособности пострадавшего работодатель обязан направить в государственную инспекцию труда по субъекту Российской Федерации и в соответствующих случаях в орган государственного надзора сообщения по формам, установленным Министерством труда Российской Федерации, о последствиях несчастного случая на производстве, о решении прокуратуры по факту возбуждения уголовного дела или об отказе в нем и о мероприятиях, выполненных в целях предупреждения подобных несчастных случаев.
35. Вредные факторы производства, их классификация.
Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего, в определённых условиях, приводит к заболеванию или снижению работоспособности.
Вредными производственными факторами являются: - неблагоприятные метеорологические условия; - недостаточная освещенность; - ионизирующие, инфракрасные, квантовые излучения; - магнитные и электрические поля; - шум, вибрации, ультразвук; - поражение электротоком; - действие электростатических зарядов; - механические, химические, биологические факторы; - производственные: пыль, яды, пары, газы и т.д.
Вредное вещество — это вещество, которое при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности труда может вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья. Вредными веществами являются: лаки, краски, клеи, различные токсичные газы, пыль и т.п.
ПДУ производственного фактора — это такой уровень фактора, воздействие которого при установленной продолжительности работы в течение всего трудового стажа не приводит к травме или.
ПДК вредных веществ в рабочей зоне — это концентрации, которые при ежедневной работе в течение 8 часов (не более 40 ч в неделю), в течении всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья. ПДК в воздухе рабочей зоны может быть 0,1-10мг/м3.
Средняя смертельная доза при введении в желудок от 15 до 5000мг/м3. Средне смертельная доза концентрации в воздухе от 500-5000мг/м3.
Все вредные вещества являются опасными и вредными производственными факторами. По своему физическому состоянию это могут быть газы, пыли, пары, дымы, туманы, жидкие, твердые и сыпучие тела.