
- •Н.Г. Сычев Организация производства
- •Сущность и система организации производства.
- •2. Типы и виды производственных структур предприятия.
- •3. Основные тенденции развития производственной структуры предприятия.
- •4. Понятие о производственном процессе.
- •5. Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •6. Производственный цикл, его структура, расчет длительности цикла.
- •7. Методы организации производства.
- •8. Производственная мощность предприятия, и факторы ее определяющие.
- •9. Производственная программа предприятия.
- •10. Оперативно-производственное планирование на предприятии
- •11. Организация на предприятии подготовки производства новой продукции.
- •12. Организационно-экономическая подготовка производства.
- •13. Задачи обеспечения производства инструментом и технологической оснасткой.
- •14. Ремонтное хозяйство предприятия, его значение и задачи
- •15. Энергетическое хозяйство предприятия.
- •16. Транспорт предприятия и его роль в организации работы производственных цехов.
- •17. Задачи значение и функции складского хозяйства
- •18 . Качество продукции, показатели и оценка его уровня.
- •19. Стандартизация и сертификация продукции.
- •20. Организация технического контроля качества продукции
- •21. Содержание, задачи и значение материально-технического обеспечения
- •22. Управление производственными запасами
- •23. Сбытовая деятельность предприятия.
- •24. Система «Канбан» в организации производства по принципу «точно во время», ее сущность, правила, применение
- •25. Система управления качеством продукции на предприятии
- •26. Толковый словарь основных понятий.
- •Литература Основная
- •Дополнительная
7. Методы организации производства.
Под методом организации производства понимают способ создания материальных благ, характеризующийся совокупностью действий исполнителей и орудий труда, необходимых для изготовления продукции, выполнения работ или услуг, т.е. совокупность способов, приемов и правил рационального сочетания элементов производственного процесса в пространстве и времени.
Существует три метода организации производства:
непоточный (единичный, индивидуальный) характеризуется размещением рабочих по однотипным группам оборудования без определенной последовательности выполнения работ и перемещением рабочих в процессе изготовления с перерывами;
поточный характеризуется расположением средств техники в последовательности выполнения операций технологического процесса с определенным интервалом выпуска продукции;
автоматизированный характеризуется выполнением технологического процесса автоматизированными устройствами, оборудованием без непосредственного участия человека. Основные варианты организации и управления автоматизированного управления: компьютеризированное производство; гибкая автоматизированная система; интегрированное компьютерное производство.
Особенности организации и обслуживания рабочих мест при непоточном методе заключается в следующем: наладка оборудования и инструмента (оснастки) на рабочих местах осуществляется непосредственно тем персоналом, который закреплен за данным технологическим процессом, рабочий должен выполнять десятки операций и не только основных, но и вспомогательных, специализация выполнения технологических операций отсутствует, при выполнении работ используется универсальные инструменты и оборудование. Планировка оборудования на производственной площади цеха определяется маршрутом обработки заготовок и деталей.
При поточном производстве рабочие места располагают в соответствии с порядком выполнения операций технологического процесса, персонал по- операционно специализирован, организационно обусловлена строгая синхронизация и ритмичность выполнения работы, предметы труда передаются с одной операции на другую поштучно или мелкими партиями, обслуживание рабочих мест и обеспечение их всем необходимым осуществляется специальным персоналом. Этот метод организации может быть эффективно использован при следующих условиях: объем выпуска продукции большой и достаточно стабилен в течении длительного периода времени; конструкция изделия достаточно технологична и состоит из отдельных сборочных единиц; затраты времени выполнения операций синхронизированы, материал, детали, комплектующие изделия подаются к рабочим местам непрерывно и возможна полная загрузка оборудования.
Одно из основных условий непрерывной и ритмичной работы поточных линий организация межоперационного транспорта, который используется не только для перемещения предметов труда, но и для регулирования такта работы и распределения предметов труда между параллельными рабочими местами.
Отличительной особенностью автоматизированного метода производства использование в организации, управлении и реализации технологических процессов различных средств и устройств автоматизации выполнения различных работ, при этом широко используют вычислительную технику, компьютеры, роботы, робототизированные комплексы (РТК), автоматические манипуляторы, устройства подачи и удаления предметов труда с рабочей зоны, приборы автоматического контроля параметров технологического процесса.