- •Открытое акционерное общество «российские железные дороги» Департамент вагонного хозяйства оао «ржд»
- •1 Введение
- •2 Общие положения, охрана труда
- •Ремонт автосцепного устройства
- •4 Ремонт тормозного оборудования
- •5 Ремонт тележек, колесных пар, буксового узла, рессорного подвешивания
- •6 Ремонт рам грузовых вагонов
- •7 Ремонт кузовов грузовых вагонов
- •7.1 Общие положения.
- •7.2 Ремонт крытых универсальных вагонов
- •7. 2.1 Ремонт кузова.
- •7. 2. 2 Ремонт пола.
- •7.2.3 Ремонт крыши
- •7.2.4 Ремонт боковых люков.
- •7.2.5 Ремонт дверей.
- •7.3 Ремонт 4-х осных крытых вагонов для скота.
- •7.3.1 Ремонт кузова вагона.
- •7.3.2 Ремонт крыши вагона
- •7.3.3 Ремонт внутреннего оборудования.
- •7.4 Крытые вагоны-хопперы для перевозки минеральных удобрений
- •7.4.3 Механизм разгрузки
- •7.4.4 Регулировка механизма разгрузки.
- •7.5 Крытые 4-х осные грузовые вагоны с поднимающимся
- •7.6 Крытые вагоны-хопперы для цемента
- •7.7 Крытые вагоны-хопперы для технического углерода
- •7.8 Крытые вагоны-хопперы для перевозки зерна.
- •8 Ремонт полувагонов
- •8.1 Ремонт кузовов
- •8.2 Полувагоны общего назначения.
- •8.3 Полувагоны - хопперы для перевозки горячих окатышей, агломерата.
- •8.3.1 Ремонт кузова и крышек разгрузочных люков.
- •8.3.2 Ремонт и регулировка механизма разгрузки
- •Полувагоны-хопперы для перевозки торфа
- •Четырехосные полувагоны для перевозки
- •9 Ремонт платформ
- •9.1 Универсальные платформы
- •9.2 Платформы двухъярусные для перевозки
- •9. 3 Платформы для перевозки леса в хлыстах и лесоматериалов
- •9.4 Платформы для перевозки крупнотоннажных
- •10 Ремонт цистерн
- •10.1 Общие требования на ремонт.
- •10.2 Восьмиосиые цистерны
- •10.3 Цистерны с парообогревательной рубашкой для перевозки вязких нефтепродуктов
- •10.4 Цистерны с теплоизоляцией для вязких нефтепродуктов
- •10.5. Цистерны для перевозки спирта.
- •10.6. Цистерны для перевозки молока
- •10.7 Цистерны для перевозки цемента
- •Цистерны для перевозки кальцинированной соды
- •10.9 Цистерны дли перевозки кислот
- •10.10 Цистерны для перевозки серной кислоты, меланжа и
- •10.11 Цистерны для перевозки виноматериалов
- •11 Вагоны для перевозки нефтебитума
- •11.15 Дополнительные технические требования, предъявляемые
- •12. Вагоны - самосвалы
- •13 Ремонт цельнометаллических грузовых вагонов (цмгв) для перевозки легковесных грузов
- •13.1 Ремонт кузова и крыши
- •13.2 Ремонт передвижной рамы
- •Ремонт и испытание лебедки.
- •13.4 Ремонт домкратов
- •13.5. Ремонт электрооборудования вагона
- •14 Проверка и приемка вагонов после ремонта
- •15 Окраска, нанесение знаков и надписей
- •16 Гарантии на отремонтированные вагоны
- •Методика постановка клейм принадлежности государству на составных частях вагонов
- •1 Общие положения
- •2.1 Постановка клейм па колесные пары.
- •2.2. Постановка клейма на боковой раме тележки.
- •Порядок постановки клейм на надрессорной балке
- •3 Инструмент и приспособления для нанесения клейм принадлежности государству
- •Приложение д
- •1.3 Шкворневые балки
- •1.4 Надрессорные балки
- •Балансиры
- •1.6 Скользуны
- •1.7 Рессорное подвешивание
- •1.8 Приемка и подкатка трехосных тележек под вагон.
- •2 Проверка качества ремонта и постановки клейм
- •3 Окраска тележек
- •1. Общие положения
- •Приложение ж (справочное) Основные параметры вагонов-цистерн производства «Азовмаш»
- •Основные параметры вагонов-цистерн производства фгуп «по Уралвагонзавод»
- •Основные параметры вагонов-цистерн производства оао «Завод Металлоконструкций» г. Энгельс
- •Основные параметры вагонов-цистерн производства оао ткз «Красный котельщик»
Ремонт автосцепного устройства
Съёмные детали автосцепного устройства снимают с вагона и направляют на участок ремонта автосцпного устройства, где производят ремонт в соответствии с требованиями «Инструкции по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог Российской Федерации» ЦВ-ВНИИЖТ-494-97, с «Типовым технологическим процессом ремонта автосцепного устройства» ТК-244-99 и «Инструкцией по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов» ЦВ-201-98.
Поглащающие аппараты типа Ш-1-ТМ, Ш-2-В к установке на цистерну не допускаются. Они должны быть заменены аппаратами повышенной энергоёмкости (не меньшей).
Детали, не имеющие маркировку предприятия-изготовителя, ремонту не
подлежат и сдаются в металлолом.
Упорные угольники, розетки, расцепные рычаги, кронштейны рас- цепных рычагов осматривают, неисправные ремонтируют.
Разрешается производить приварку к ударной розетке отбитых частей согласно технологической «Инструкции по сварке передних упоров»,
№ 317 ПКБ ЦВ.
После ремонта и проверки клеймению подлежат: замок, замкодержа- тель, предохранитель, подъемник, валик подъемника, тяговый хомут, валик, клин тягового хомута, ударная розетка, балочка центрирующего прибора, маят- никовые подвески, упорная плита, корпус поглощающего аппарата, собранная автосцепка, вкладыш и поддерживающая плита центрирующего прибора.
4 Ремонт тормозного оборудования
4.1 Тормозное оборудование осматривают и ремонтируют в соответствии с «Инструкцией по ремонту тормозного оборудования вагонов» ЦВ-ЦЛ-945 (приложение В) и Указаниями ОАО «РЖД» России.
5 Ремонт тележек, колесных пар, буксового узла, рессорного подвешивания
5.1 Ремонт тележек грузовых вагонов производят в соответствии с требованиями Руководящих документов: «Ремонт тележек грузовых вагонов» РД 32 ЦВ 052-2005, «Ремонт тележек грузовых вагонов модели 18-100 с установкой износостойких элементов в узлах трения» РД 32 ЦВ 072-2005 и «Ремонт тележек грузовых вагонов модели 18-578 с упруго-катковыми скользунами грузовых вагонов» РД 32 ЦВ 082 -2006, (приложение В).
Ремонт соединительных балок производят по требованиям «Типового технологического процесса на ремонт соединительной балки четырехосной тележки» (приложение В).
Все замеры производить согласно Руководящих документов: «Методика выполнения измерений надрессорной балки, боковых рам, пружин и рессорного комплекта при проведении деповского ремонта тележек 18-100» РД 32 ЦВ 050-2005 и «Методика выполнения измерений деталей и узлов тележки 18-578 при проведении плановых видов ремонта» РД 32 ЦВ 081- 2006.
Ремонт и освидетельствование колесных пар производится в соот- ветствии с «Инструкцией по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар» ЦВ/3429.
Демонтаж, ремонт и монтаж буксовых узлов выполняются в соот- ветствии с «Инструктивными указаниями по эксплуатации и ремонту вагонных букс с роликовыми подшипниками» 3-ЦВРК.