10.11 Цистерны для перевозки виноматериалов

10.11.1 Цистерны ремонтируют в соответствии с техническими требованиями на ремонт сваркой котлов цистерн из двухслойных сталей п. 10.10 на­стоящего Руководства.

При ремонте котла участок теплоизоляции в местах повреждения (трещины, надрывы, расслоения т.д.) вскрывают. Накладки устанавливают из двухслойной стали коррозионностойким слоем внутрь или из нержавеющей стали.

2. Место ремонта наружной поверхности котла покрывают в один слой лаком согласно «Инструкции по окраске вагонов и контейнеров» (приложение В).

3. После ремонта изоляцию котла восстанавливают. Вскрытые места котла обшивают тканью из стеклянного волокна по ГОСТ 6943.18-94.

4. Вырезанная вставка изоляции сшивается с основными изоляци­онными листами стеклотканью БСБ - 13x4x4 в четыре сложения с шагом 40 мм.

5. В не заполненные изоляцией места укладывают пакеты из мата в рулонах технического МРТ-35, обернутые стеклотканью ГОСТ 6943.18-94.

6. Изоляционные маты неисправные, поврежденные должны заме­няться исправными.

7. После монтажа вставку изоляции обшивают слоем стеклоткани и покрывают (до полной укрывистости стеклоткани) лаком

ХВ-734 (бывший ХСЛ) в два-три слоя с добавлением химически стойкой грунтовки или эмали для подцветки ГОСТ 6586-77.

2. Внутреннюю поверхность узлов и деталей кожуха до установки покрывают грунтовкой ГФ-021. Допускается внутреннюю поверхность кожуха (вставки) изоляции окрашивать за два раза железным суриком с добавлением 30 % олифы оксоль и 10 % уайт-спирита согласно «Инструкции по окраске вагонов» (приложение В).

3. Демонтированные листы кожуха устанавливают. Вместо листов обшивки кожуха, из стали марки СтЗпс ГОСТ 380-94, допускается применять листы толщиной 1,5 мм из стали марки 0,8кп, при этом коробление устанавли­ваемых листов кожуха не должно превышать 10 мм на 1 м длины.

10.11.10 Поврежденные листы кожуха и изоляции котла заменяют ис­правными.

11. Проверяют техническое состояние колпака, люка-лаза, патруб­ка, трубы, имеющиеся неисправности устраняют.

12. Установку мерной планки проверяют: нулевое значение шкалы должно быть на уровне верхней образующей по внутреннему диаметру котла с отклонением ±2 мм.

10.11.13 Проверяют техническое состояние труб слива котла. Трубы, имеющие неисправности и перекосы, ремонтируют. Отсутствующие заглушки, цепочки устанавливают.

10.11.14 Сварочные электроды для ремонта котлов цистерн из нержа­веющих и двухслойных сталей даны в таблице 1.

ТАБЛИЦА 1

Материал котла	Назначение электродов	Тип электродов	Марка электродов
1	2	3	4
12Х18Н10Т 08Х22Н6Т 08Х18Г8Н2Т	Сварка всех швов на котле	Э-08Х20Н9Г2Б ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75	ЦЛ-11 ОЗЛ-7
		Э-08Х19Н10Г2Б ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75	ЦТ-15
		Э-04Х20Н9 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75	ОЗЛ-36
		Э-07Х20Н9 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75	ОЗЛ-8 ОЗЛ-14А
20К+ 10Х17Н13М2Т ВСт3сп+ 12Х18Н10Т ВСт3сп+ 08Х22Н6Т	Сварка основного слоя	Э42А Э46 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75	УОНИ-13/45 АНО-4 МР-3
		Э46А Э50А ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75	УОНИ-13/55К ОЗС-18
	Сварка разделительного слоя	Э-10Х25Н13Г2 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75	ОЗЛ-6 ЗИО-8
		Э-11Х15Н25М6АГ2 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75	ЭА-395/9
	Сварка плакирующего слоя из стали 10Х17Н13М2Т	Э-09Х19Н10Г2М2Б ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75	НЖ-13
		Э-07Х19Н11М3Г2Ф ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75	ЭА-400/10У
	Сварка плакирующего слоя из стали 12Х18Н10Т 08Х22Н6Т	Э-08Х20Н9Г2Б ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75	ЦЛ-11 ОЗЛ-7
		Э-04Х20Н9 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75	ОЗЛ-36
		Э-08Х19Н10Г2Б ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75	ЦТ-15
		Э-07Х20Н9 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75	ОЗЛ-8 ОЗЛ-14

Возможно применение других марок электродов, подобных вышеуказанным.